煉鐵廠工作總結(jié)
總結(jié)是指社會(huì)團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料,它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用,快快來(lái)寫一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢?以下是小編精心整理的煉鐵廠工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
煉鐵廠工作總結(jié)1
11月份煉鐵廠設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),進(jìn)一步加強(qiáng)全廠各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,隨著生產(chǎn)形勢(shì)的變化及時(shí)做出調(diào)整,細(xì)化管理,順利完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
現(xiàn)對(duì)本月設(shè)備各項(xiàng)情況做如下匯報(bào):
本月主要完成工作:
。1)裝噴煤刮板機(jī)。
。2)拆單破減速機(jī)。
。3)更換二混偶合器與減速機(jī)尼龍棒。
。4)更換4#布袋箱體給料機(jī)閥芯。
。5)更換熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥、燃燒閥填料。
。6)割除小礦槽內(nèi)隔板。
。7)1#振篩同步器聯(lián)軸器處理及料斗補(bǔ)焊。
。8)安裝噴煤煤棚風(fēng)機(jī)。
。9)更換燒四改向滾筒。
。10)改梭式布料器。
。11)更換燒二皮帶。
。12)修復(fù)焦返2#下線改向滾筒。
。13)整改安環(huán)部下發(fā)的'各項(xiàng)整改工作。
。14)更換返4—1尾輪軸承。
。15)更換開(kāi)口機(jī)纖維軸。
。16)車對(duì)輥。
。17)調(diào)九輥布料器壓輥等工作。
本月設(shè)備發(fā)生故障:
本月發(fā)生了一次生產(chǎn)事故,儀電作業(yè)區(qū)主抽風(fēng)機(jī)1#模塊燒壞停機(jī)故障。造成停機(jī)80分鐘。
本月檢修:
本月進(jìn)行了一次20小時(shí)檢修,本次檢修制訂了57項(xiàng)工作,完成了55項(xiàng)。有兩項(xiàng)因放散閥關(guān)不嚴(yán)未處理,其它項(xiàng)目提前2小時(shí)順利完成。
安全管理:
20xx年煉鐵廠設(shè)備無(wú)重大事故發(fā)生,設(shè)備口人員也無(wú)重大傷亡發(fā)生。 在本月的安全管理工作中人身傷亡率為0,千人負(fù)傷率為0。
人員變動(dòng):
設(shè)備科本月調(diào)入一人:電氣點(diǎn)檢員李建榮。調(diào)走一人:點(diǎn)檢員陳楊。
基礎(chǔ)管理工作:
對(duì)每一項(xiàng)設(shè)備事故堅(jiān)持四不放過(guò)原則,認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,分析事故原因,做到設(shè)備完好。
本月修舊利廢:
1、 制作改向滾筒1個(gè)。
2、 修復(fù)DN1200蝶閥1個(gè)。
3、 修復(fù)開(kāi)口機(jī)小車輪4個(gè)。
4、 修復(fù)污泥泵5臺(tái)。
5、 制作TRT放散支架4個(gè)。
6、 堆焊泥炮嘴6個(gè)。
7、 割渣場(chǎng)廢鋼。
8、 燒結(jié)梭式布料器改造。
9、 高爐爐前除塵提升機(jī)旁淤泥池改造(加裝污泥泵)。修臺(tái)車6臺(tái)。
10、 修復(fù)堵渣機(jī)3臺(tái)。
11、 做爐前鐵溝澆注用模等11項(xiàng)工作。
為節(jié)約成品備件購(gòu)買的費(fèi)用,煉鐵廠多次將備件測(cè)繪以進(jìn)行加工節(jié)約成本,并對(duì)損壞的設(shè)備采取維修的原則,就是不能修復(fù),也要把有用的備件拆除后再報(bào)廢,對(duì)大批量損壞需要更換的備件,盡量采用鑄件以降低成本,對(duì)消耗過(guò)大的項(xiàng)目進(jìn)行改造,中修時(shí)對(duì)水管道進(jìn)行改造后,生產(chǎn)后噸鐵水耗明顯降低。
煉鐵廠工作總結(jié)2
為了進(jìn)一步提高煉鐵廠安全管理水平,本月以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)隱患檢查整改力度、規(guī)范基礎(chǔ)資料為重點(diǎn),安全科1月份安全工作總結(jié)如下:
一、主要工作:
1、對(duì)新員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及考試。
2、組織進(jìn)行安全、環(huán)保、文明衛(wèi)生檢查并落實(shí)整改。
3、制定檢修安全措施,檢查檢修安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況。
4、迎接二期消防驗(yàn)收工作。
5、準(zhǔn)備煉鐵標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)資料。
二、日常工作
1、安全教育培訓(xùn)
2、廠部安全檢查及隱患整改
3、檢修安全檢查:
12月29日、1月4日、1月6日、1月8日,二燒車間、豎爐車間、2#高爐車間、一燒車間分別進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修,安全科組織專人對(duì)檢修安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況進(jìn)行了檢查,并且安排專人對(duì)作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)較高的混合機(jī)粘料清理作業(yè)進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),并對(duì)外車間協(xié)助燒結(jié)車間清理滾筒的職工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保檢修期間安全無(wú)事故。
4、迎接上級(jí)消防部門進(jìn)行二期消防驗(yàn)收:
為了迎接二期消防驗(yàn)收工作,安全科組織人員在驗(yàn)收前對(duì)2#、3#高爐車間、二燒車間進(jìn)行了一次消防專項(xiàng)檢查,主要針對(duì)消防器材的配置與定置、火災(zāi)聯(lián)動(dòng)控制器的運(yùn)行與點(diǎn)檢、消防臺(tái)賬、培訓(xùn)記錄、防火檢查記錄的規(guī)范填寫進(jìn)行了一次專項(xiàng)檢查,累計(jì)檢查各項(xiàng)問(wèn)題18項(xiàng),并督促相關(guān)車間進(jìn)行整改。1月19日消防驗(yàn)收時(shí)我廠二期消防驗(yàn)收順利通過(guò)。
5、配合公司進(jìn)行各項(xiàng)檢查:
1月20日配合公司進(jìn)行節(jié)前安全檢查一次,進(jìn)行宿舍節(jié)前安全用電檢查一次,累計(jì)檢查我廠各項(xiàng)安全隱患6項(xiàng),已督促相關(guān)車間進(jìn)行整改,累計(jì)整改5項(xiàng)。其中有一項(xiàng)需聯(lián)系外委施工單位整改(外委施工單位在建未交工),已通過(guò)設(shè)備科聯(lián)系施工廠家。
6、工傷事故:
本月煉鐵廠累計(jì)發(fā)生意外傷害事故三起,分別是20xx年12月30日電塵車間員工胡俊明、趙泉昌廠區(qū)外交通事故,20xx年1月12日噴煤車間員工胡克民廠區(qū)內(nèi)交通事故和20xx年1月20日維修車間李朋梭式布料車擠傷事故。針對(duì)上述三起事故,安全科組織相關(guān)人員進(jìn)行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建議,并組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí),杜絕類似事故再次發(fā)生。
7、環(huán)保工作方面:
20xx年12月26日,國(guó)家環(huán)保總局組織專家對(duì)我廠一燒車間、二燒車間的脫硫、除塵設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收,安全科對(duì)此工作高度重視安全科長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程協(xié)調(diào),最終我廠燒結(jié)車間環(huán)保驗(yàn)收順利通過(guò)。
但是一期脫硫還存在很多的問(wèn)題:例如脫硫塔內(nèi)部的除霧器脫落、煙道及脫硫塔內(nèi)部的防腐層局部脫落等問(wèn)題亟待解決,安全科已向公司安全部反應(yīng)此問(wèn)題,同時(shí)安全科將時(shí)刻關(guān)注此類問(wèn)題的解決進(jìn)度。
近期1#高爐、2#高爐冒黃煙現(xiàn)象嚴(yán)重,已引起公司領(lǐng)導(dǎo)重視,原因主要為鐵口未灌漿,炮泥質(zhì)量差,廠部已要求設(shè)備科向供應(yīng)部申請(qǐng)解決。
8、煉鐵標(biāo)準(zhǔn)化:
配合安全評(píng)價(jià)組專家對(duì)煉鐵標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)進(jìn)行初評(píng),相關(guān)資料已準(zhǔn)備完成,等待專家組的.驗(yàn)收。
三、欠缺方面:
1、煉鐵、燒結(jié)合并后人員多,區(qū)域廣、組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安全管理難度大,造成本月發(fā)生三起意外傷害事故。
2、對(duì)車間督促不嚴(yán),造成工作大量積累,致使安全管理工作處于被動(dòng)。
3、現(xiàn)場(chǎng)檢查“三違”現(xiàn)象嚴(yán)重,勞保穿戴不規(guī)范,安全帽系帽帶,夜班值班睡崗現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
4、安全管理人員,安全技能差,發(fā)現(xiàn)、處理、管理各項(xiàng)安全隱患的經(jīng)驗(yàn)欠缺。
四、改進(jìn)措施:
1、明確分工,熟悉生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,增加煉鐵、燒結(jié)工序相互學(xué)習(xí)應(yīng)加強(qiáng)。
2、加大對(duì)車間的監(jiān)督力度,責(zé)任到人專人負(fù)責(zé)。
3、加大現(xiàn)場(chǎng)檢查力度,重點(diǎn)以“三違”現(xiàn)象為檢查重點(diǎn),查處一起考核一起。
4、加強(qiáng)安全技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),加強(qiáng)基層管理人員和基層員工的安全教育與培訓(xùn)。
五、下月工作計(jì)劃:
1)對(duì)隱患整改項(xiàng)目加大監(jiān)督力度,做好隱患整改跟蹤,對(duì)隱患整改項(xiàng)目緊抓不放。
2)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)日常工作內(nèi)容明確人員分工,提高工作效率。
3)繼續(xù)加大夜班值班情況的檢查力度,發(fā)現(xiàn)睡崗的給予通報(bào)批評(píng)并處以經(jīng)濟(jì)考核,對(duì)問(wèn)題較少的車間給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
4)將煉鐵廠規(guī)章制度進(jìn)行整理,做到規(guī)范化管理。
5)跟據(jù)公司要求,加強(qiáng)基層員工對(duì)崗位安全操作規(guī)程、手持電動(dòng)工具操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。
6)組織督促車間進(jìn)行應(yīng)急事故演練3—4次,演練內(nèi)容包括煤氣中毒、疏散逃生、消防滅火、觸電搶救等。
煉鐵廠工作總結(jié)3
為繼續(xù)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,提高安全管理執(zhí)行力。根據(jù)公司《百日安全整頓》活動(dòng)方案的要求、結(jié)合我廠實(shí)際,五月份煉鐵廠安全科根據(jù)活動(dòng)方案的實(shí)施步驟,落實(shí)整頓進(jìn)度,加強(qiáng)對(duì)全員安全規(guī)程檢查力度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患整理重點(diǎn)落實(shí),現(xiàn)對(duì)煉鐵廠安全科五月份安全工作總結(jié)如下:
一、重點(diǎn)工作:
1、深化落實(shí)《百日安全整頓》活動(dòng)方案。
2、學(xué)習(xí)落實(shí)《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》;
3、學(xué)習(xí)“白國(guó)周安全管理法”的貫徹學(xué)習(xí)和班組落實(shí)情況
4、6月18日由闞總帶隊(duì)、安全部全體人員參加,對(duì)煉鐵廠“百日安全整頓”落實(shí)情況進(jìn)行了抽查,煉鐵廠安全科積極協(xié)調(diào)人員配合公司領(lǐng)導(dǎo)檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查出的整改項(xiàng)目,落實(shí)整改措施、整改時(shí)間、整改負(fù)責(zé)人,督促車間整改并現(xiàn)場(chǎng)跟蹤復(fù)查;對(duì)基礎(chǔ)資料發(fā)面主要對(duì)各車間班組的班前班后活動(dòng)及周一安全活動(dòng)記錄本進(jìn)行了檢查,檢查項(xiàng)目主要以“冶金行業(yè)深化整治方案落實(shí)情況”、“白國(guó)周安全管理法”和“道路交通管理規(guī)定”的傳達(dá)落實(shí)情況。6月25日前已將整改情況以書面形式回復(fù)安全部。
5、六月份安全部共對(duì)煉鐵廠檢查2次,整改項(xiàng)目105項(xiàng),安全科立即組織各車間相關(guān)人員進(jìn)行整改,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查出的整改項(xiàng)目,落實(shí)整改措施、整改時(shí)間、整改負(fù)責(zé)人,督促車間整改并現(xiàn)場(chǎng)跟蹤復(fù)查;對(duì)檢查項(xiàng)目按期以“事故隱患整改回執(zhí)單”的形式回復(fù)整改情況,對(duì)到期未整改項(xiàng)目,以“五落實(shí)”表格進(jìn)行登記,督促車間負(fù)責(zé)人盡快整改,并跟蹤落實(shí)情況。
6、根據(jù)《百日安全整頓》活動(dòng)方案的實(shí)施細(xì)則以提高全員安全意識(shí)、安全技能為目的組織全員對(duì)安全制度、規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí),對(duì)涉及到本崗位的安全制度、規(guī)程要求員工做到會(huì)背、會(huì)講、會(huì)用,并要求規(guī)范各項(xiàng)安全活動(dòng)及記錄(班前會(huì)講安全、本人簽字、安全宣誓、周一安全活動(dòng)),對(duì)全員安全操作規(guī)程的背誦情況進(jìn)行檢查,標(biāo)準(zhǔn)是會(huì)背、會(huì)講、會(huì)用,安全科現(xiàn)場(chǎng)抽查員工的掌握情況,并做檢查記錄。
7、根據(jù)《百日安全整頓》活動(dòng)方案的實(shí)施細(xì)則,組織全員、全面開(kāi)展隱患排查,強(qiáng)力有1 / 6
效的治理安全隱患,認(rèn)真落實(shí)反“三違”反違章指揮、反違章作業(yè)、反違反勞動(dòng)紀(jì)律活動(dòng),以規(guī)范全員安全行為為目標(biāo),全面檢查員工的安全行為規(guī)范、落實(shí)各項(xiàng)制度、措施的執(zhí)行情況,隨時(shí)對(duì)煉鐵廠區(qū)域內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)、違制的檢查,根據(jù)檢查情況對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行連帶考核,五月份違規(guī)違制考核300元。
二、日常工作
1、教育培訓(xùn)
1)、新員工培訓(xùn):
6月份新入廠新員工共計(jì)41人,煉鐵廠安全科進(jìn)行廠級(jí)安全教育培訓(xùn),全部考試合格,配發(fā)工作服到車間、班組進(jìn)行安全教育,現(xiàn)已教育完畢,職工安全教育檔案已報(bào)安全科存檔。
2)、施工單位安全教育培訓(xùn):
6月份煉鐵廠新入廠外委施工單位1家,累加培訓(xùn)外委作業(yè)人員7人,主要針對(duì)煉鐵廠危險(xiǎn)源點(diǎn)及相關(guān)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn),對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行煉鐵廠安全管理制度的講解,使其了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素及管理制度考核辦法。
3)、車間班組安全教育培訓(xùn)
6月份煉鐵廠各車間組織車間級(jí)、班組級(jí)安全教育培訓(xùn),累計(jì)培訓(xùn)41課時(shí),共計(jì)培訓(xùn)825人,培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容“白國(guó)周安全管理法”、領(lǐng)導(dǎo)在全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)工作講話及《20xx年全省冶金行業(yè)深化整治方案》、煤氣安全知識(shí),防護(hù)器材的使用,急救、雷雨天作業(yè)注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
4)業(yè)務(wù)骨干人員培訓(xùn)
6月10日至12日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓(xùn),參加人員主要是通過(guò)安全考試篩選的102名骨干人員,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試102名員工全部通過(guò)考試,通過(guò)培訓(xùn)考試使業(yè)務(wù)骨干人員對(duì)安全管理制度、安全管理技能有了新的認(rèn)識(shí)。
5)班組安全員培訓(xùn)
6月14日至16日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓(xùn),參加人員主要是班組安全員,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試72名員工全部通過(guò)考試,通過(guò)培訓(xùn)考試使班組安全員對(duì)安全管理制度、安全管理技能等相關(guān)知識(shí)進(jìn)一步了解,為班組安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)增添力量,使其在日常的工作中配合班組長(zhǎng)完成日常工作任務(wù)及安全措施的落實(shí)、檢查情況,未避免安全事故增添了新力量。
2、安全檢查,隱患整改
1)廠長(zhǎng)帶隊(duì)檢查
由煉鐵廠副廠長(zhǎng)帶隊(duì)各職能科室及各車間一把手參加,對(duì)煉鐵廠所屬區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)安全、文明、生產(chǎn)、衛(wèi)生進(jìn)行了檢查,檢查期間共計(jì)查出安全隱患74項(xiàng),8項(xiàng)因需要檢修時(shí)間修復(fù)或因無(wú)備件暫時(shí)未整改,整改完成率89.2%。
2)例行檢查
煉鐵廠安全科每周四組織車間專兼職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,對(duì)檢查中出項(xiàng)的安全隱患下發(fā)隱患整改通知單,對(duì)整改無(wú)法進(jìn)行或缺少備件項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤落實(shí)整改,6月份安全科組織2次檢查累計(jì)安全隱患整改項(xiàng)目91項(xiàng),已整改81項(xiàng),整改完成率89%。
3)專項(xiàng)檢查
3.1根據(jù)公司要求煉鐵廠組織電氣設(shè)備設(shè)施專項(xiàng)檢查,共計(jì)查出隱患27項(xiàng),因無(wú)備件無(wú)法整改4項(xiàng),1項(xiàng)需長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)停機(jī)時(shí)處理,整改完成率81.5%。
3.2根據(jù)公司關(guān)于電動(dòng)車生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)充電問(wèn)題,煉鐵廠安全科進(jìn)行了專項(xiàng)檢查,共計(jì)查出需要整改項(xiàng)目15項(xiàng),整改通知單已下發(fā)車間整改。
3、反“三違”現(xiàn)場(chǎng)檢查
根據(jù)《百日安全整頓》活動(dòng)方案的實(shí)施細(xì)則中反“三違”的活動(dòng)要求,煉鐵廠安全科現(xiàn)場(chǎng)檢查,5月份現(xiàn)場(chǎng)檢查重點(diǎn)以勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴,共計(jì)查出勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊全22項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)以對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不全的`職工進(jìn)行了安全教育。
4、《安規(guī)》抽查
根據(jù)《百日安全整頓》活動(dòng)方案的實(shí)施細(xì)則中《安全操作規(guī)程》檢查、抽查的活動(dòng)要求,煉鐵廠制定煉鐵廠《安全操作規(guī)程》培訓(xùn)、檢查、考試、考核方案,根據(jù)《方案》煉鐵廠安全科每天指派專人到各車間崗位抽查崗位安全操作規(guī)程,6月份累加抽查146人,其中不熟練11人,部分人員已進(jìn)行考核,安全科將繼續(xù)對(duì)加大對(duì)崗位安全規(guī)程的抽查力度。
6、傳達(dá)公司及安監(jiān)局相關(guān)會(huì)議精神,組織教育培訓(xùn)
根據(jù)公司關(guān)于學(xué)習(xí)落實(shí)《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》的通知,根據(jù)公司要求煉鐵廠將《通知》要求印發(fā)各車間進(jìn)行傳達(dá)、學(xué)習(xí)、落實(shí),要求車間將《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》的相關(guān)要求落實(shí)到實(shí)處;6月份安全培訓(xùn)計(jì)劃中以車間為單位繼續(xù)深化教育培訓(xùn)對(duì)“白國(guó)周安全管理法”的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行教育再培訓(xùn)。
7、《班組安全管理制度》學(xué)習(xí)
要求各車間組織車間內(nèi)人員對(duì)班組公司下發(fā)的《班組安全管理制度》進(jìn)行學(xué)習(xí)、傳達(dá)、落實(shí),要求各車間班組長(zhǎng)將《班組安全管理制度》運(yùn)用到日常的管理中,并做好學(xué)習(xí)記錄,對(duì)班組管理中提到的“五種記錄”要按班組管理制度附表學(xué)習(xí),規(guī)范填寫;對(duì)公司下發(fā)《班組安全管理制度》手冊(cè)分配各車間,要求車間班組長(zhǎng)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
8、事故案例學(xué)習(xí)
根據(jù)事故管理“四不放過(guò)”原則,煉鐵廠針對(duì)6.8燙傷事故、6.9摔傷事故下發(fā)通報(bào),要求各車間以此次事故通報(bào),作為安全活動(dòng)的事故案例進(jìn)行學(xué)習(xí),在班前班后會(huì)上強(qiáng)調(diào)安全,要求全體員工深刻吸取此次事故教訓(xùn),加強(qiáng)員工安全知識(shí)教育,吸取事故教訓(xùn)避免類似事故的發(fā)生。
三、組織“安全月”各項(xiàng)活動(dòng)
1、根據(jù)“安全月”活動(dòng)方案懸掛條幅。在煉鐵辦公樓前、2#高爐南側(cè)懸掛“安全生產(chǎn)月”宣傳條幅各1條,烘托“安全生產(chǎn)月”氛圍。
2、根據(jù)“安全月”活動(dòng)方案組織演講比賽。6月25日下午由安全科組織“安全月”演講比賽,經(jīng)過(guò)選手們得精彩演講及評(píng)委的認(rèn)真評(píng)判,前三名優(yōu)秀員工已評(píng)選出,前2名優(yōu)秀員工將代表煉鐵廠參加公司組織的演講比賽。
3、根據(jù)“安全月”活動(dòng)方案組織煉鐵廠員工觀看安全宣教片。
四、欠缺方面
1、安全科管理不到位,現(xiàn)場(chǎng)巡檢、定期檢查次數(shù)少,對(duì)各工序安全管理沒(méi)有做到動(dòng)態(tài)監(jiān)管,現(xiàn)場(chǎng)檢查考核處罰力度不足,車間抵觸情緒強(qiáng)烈,致使安全管理工作落實(shí)不到位,走形式情況較多。
2、制度傳達(dá)、落實(shí)情況:公司及煉鐵廠各項(xiàng)規(guī)章制度、通知、通報(bào)、周報(bào)下發(fā)后各車間未能及時(shí)將工作落實(shí)到實(shí)處,相關(guān)制度未能及時(shí)的傳達(dá)到每一位員工,致使安全管理工作被動(dòng),工作任務(wù)完成不及時(shí),制度執(zhí)行不嚴(yán),重復(fù)性項(xiàng)目頻發(fā),致使安全管理工作跟不上公司步伐,使安全管理工作被動(dòng)。
3、現(xiàn)場(chǎng)安全管理:現(xiàn)場(chǎng)安全管理沒(méi)有形成“人人管安全、安全為人人”的那種氛圍,車間、班組對(duì)違規(guī)違制現(xiàn)象未能積極制止,對(duì)安全隱患不能積極開(kāi)展自查活動(dòng),只依靠安全科的檢查、督促,沒(méi)有形成良好的管理氛圍;外協(xié)施工單位的管理沒(méi)有遵循“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的管理理念,對(duì)外協(xié)施工單位疏于管理致使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員混亂。
4、工作任務(wù)執(zhí)行慢、理由多:工作任務(wù)不是想辦法去整改,而是在接到任務(wù)時(shí)先提困難,工作布置后反饋信息不及時(shí);現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施管理職責(zé)劃分不明確,涉及到兩個(gè)車間的整改項(xiàng)目車間之間相互推諉,隱患整改完成率較低,設(shè)備備件到貨慢,致使隱患整改項(xiàng)目長(zhǎng)期積壓無(wú)法整改。
5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,施工完成、作業(yè)完成后現(xiàn)場(chǎng)殘余的雜物、廢品廢件未及時(shí)清理為安全埋下事故隱患。
6、人員配備
崗位人員配備不足,缺員嚴(yán)重致使員工工作量加大,點(diǎn)巡檢過(guò)程中最基本的2人以上一同作業(yè)都滿足不了,作業(yè)過(guò)程中聯(lián);ケH藛T無(wú)法組織安排,使作業(yè)中出現(xiàn)的違規(guī)違制行為沒(méi)有得到有效制止,安全事故頻發(fā)。
五、下月工作計(jì)劃
1)繼續(xù)加大現(xiàn)場(chǎng)排查力度,落實(shí)隱患整改情況,要求整改標(biāo)準(zhǔn)有所提高,將隱患整改落實(shí)到實(shí)處、落實(shí)到人,盡力消除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
2)以6月份安全月為契機(jī),認(rèn)真落實(shí)《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》規(guī)范管理制度,建立健全班組管理臺(tái)賬、記錄,加強(qiáng)基層管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
4)根據(jù)全國(guó)“安全生產(chǎn)月”的活動(dòng)要求,結(jié)合公司“安全月”活動(dòng)方案制定煉鐵廠“安全月”活動(dòng)方案并開(kāi)展宣傳、培訓(xùn)、檢查、教育、考試等活動(dòng)。
5)對(duì)公司下發(fā)的《班組安全管理制度》的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查跟蹤,要求車間、班組嚴(yán)格執(zhí)行。
6)提高自身素質(zhì),加強(qiáng)安全文化交流,通過(guò)學(xué)習(xí)各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)掌握安全文化新技術(shù)動(dòng)態(tài),多學(xué)習(xí)事故案例,總結(jié)各種事故經(jīng)驗(yàn)來(lái)提高自身素質(zhì),然后通過(guò)各種培訓(xùn)方式,將安全知識(shí)傳達(dá)到每位員工。
7)加強(qiáng)基礎(chǔ)資料、車間安全管理力度,完善基礎(chǔ)資料管理,及時(shí)更新臺(tái)賬記錄,加大對(duì)車間班組基礎(chǔ)資料檢查力度,規(guī)范基礎(chǔ)管理。
8)加強(qiáng)責(zé)任落實(shí),堅(jiān)決制止走形式、走過(guò)程,充分發(fā)揮兼職安全員作用,將安全工作落到實(shí)處;加大檢查力度,對(duì)公司和廠布置安全工作跟蹤落實(shí)。
9)認(rèn)真總結(jié),合理布置工作。對(duì)公司和廠安全工作及時(shí)、認(rèn)真、合理傳達(dá)到每位員工;安全工作實(shí)行分級(jí)管理,層層落實(shí),杜絕安全管理出現(xiàn)真空現(xiàn)象;總結(jié)經(jīng)驗(yàn),合理布置工作,發(fā)揮安全工作主動(dòng)性。
10)加強(qiáng)禁煙管理規(guī)定的執(zhí)行力度,特別是噴煤、trt、布袋等禁煙區(qū)域的監(jiān)管力度,對(duì)明知故犯的人員給予嚴(yán)肅考核。
11)加強(qiáng)員工的人員培訓(xùn)工作,對(duì)新員工及復(fù)崗調(diào)崗人員嚴(yán)格按照公司有關(guān)文件要求進(jìn)行培訓(xùn),考試合格后方可上崗;對(duì)各崗位以車間為單位每周進(jìn)行1—2次安全教育知識(shí)培訓(xùn),增加員工安全知識(shí),提高員工的安全意識(shí)。
12)督促各崗位安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí),定期對(duì)各崗位安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)及掌握情況進(jìn)行檢查,根據(jù)檢查情況適當(dāng)?shù)慕o予獎(jiǎng)懲。
煉鐵廠工作總結(jié)4
時(shí)光流逝,斗轉(zhuǎn)星移,不知不覺(jué)中20xx年已然走過(guò),一年來(lái)有產(chǎn)量提升帶來(lái)的喜悅,也有爐況波動(dòng)帶來(lái)的低迷,有定置衛(wèi)生工作的提高,也有安全工作的隱憂,風(fēng)風(fēng)雨雨中見(jiàn)證了高爐的發(fā)展、回顧過(guò)去的一年,我車間在公司,分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下,完成可今年的生產(chǎn)指標(biāo),和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),為了明年工作更好的持續(xù)提高,現(xiàn)就20xx來(lái)的工作總結(jié)如下:
一、高爐生產(chǎn)情況
高爐去年完成生鐵產(chǎn)量 萬(wàn)噸 本年度計(jì)劃產(chǎn)量 萬(wàn)噸,實(shí)際完成 噸。高爐最高利用系數(shù)達(dá)到 t/m3d,焦比 公斤;煤比 公斤。
二、節(jié)能降耗
本年度對(duì)3#高爐生產(chǎn)而言有著較為大的挑戰(zhàn),隨著國(guó)家環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻,經(jīng)過(guò)公司和廠領(lǐng)導(dǎo)的研究,從20xx年2月開(kāi)始高爐爐前及各崗位涉及到冒煙的地方對(duì)現(xiàn)有的除塵設(shè)備進(jìn)行了全面的改造,尤其是爐前除塵設(shè)備,新增大溝除塵罩,渣溝除塵罩,并把小溝除塵原來(lái)的半封閉狀態(tài)改為了全封閉,并對(duì)出鐵廠及卷?yè)P(yáng)返礦粉放粉處,煤氣除塵,環(huán)保除塵處的揚(yáng)塵處做了全方位的封閉。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因?yàn)榄h(huán)保除塵箱體頂部在夏季下過(guò)大雨以后,由于夏季雨勢(shì)大容易造成箱體內(nèi)部進(jìn)水,進(jìn)水后造成除塵效果不好,降低除塵設(shè)備能力,經(jīng)過(guò)分析,及論證,決定對(duì)環(huán)保除塵箱體進(jìn)行全面改造,改造后,上述問(wèn)題得到了解決,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求。
為了響應(yīng)公司的節(jié)能降耗的方針,在今年2月份2#高爐熱風(fēng)爐換球的過(guò)程中,將2#高爐更換熱風(fēng)爐耐火球的過(guò)程中將篩出的粉末,收集起來(lái),用在自制擋口料內(nèi),節(jié)約了一部分配料過(guò)程中的耐火材料,起到了變廢為寶的作用。6月份經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)及廠領(lǐng)導(dǎo)研究決定,在高爐檢修過(guò)程中,3#高爐;厍謇頃r(shí)的排水問(wèn)題,由于清理粒化水池時(shí)需要將池內(nèi)的水全部放掉,檢修完成后需要重新補(bǔ)水,就此問(wèn)題進(jìn)行研究,最終決定在;瘓(chǎng)地上砌筑圍墻,在檢修時(shí)存水用,在后來(lái)的兩次檢修中,充分的驗(yàn)證了,;瘡S地砌筑圍墻,每次在清理;貢r(shí)節(jié)水20xx余方,既解決了粒化清理水池時(shí)的排水問(wèn)題,又加快了清理完水池后的補(bǔ)水速度。
經(jīng)過(guò)去別廠的考察,最終決定將3#高爐使用的燒結(jié)的篩子由原來(lái)的上8mm下5。5mm的篩子更換成上6mm下4mm,使燒結(jié)的成品率得到了大幅度的上升,有效的降低了燒結(jié)返粉,降低了二次燒結(jié)造成的浪費(fèi),給公司創(chuàng)造了利益。
三、員工技能培訓(xùn)
為了加強(qiáng)員工日常對(duì)使用設(shè)備的更加了解,便于設(shè)備的日常維護(hù)及,就此問(wèn)題對(duì)各崗位又加強(qiáng)了設(shè)備維護(hù)維修及保養(yǎng)課程,特制訂了設(shè)備培訓(xùn)課程,課程由3#爐車間組織,并由設(shè)備負(fù)責(zé)人備課,集體組織培訓(xùn),對(duì)新進(jìn)廠員工及,崗位老工人的日常操作,及設(shè)備使用注意事項(xiàng)進(jìn)一步的加深了印象。除了對(duì)設(shè)備培訓(xùn)進(jìn)行了集體組織外,還對(duì)6S定置管理作了全員動(dòng)員,集體學(xué)習(xí)更進(jìn)一步的加強(qiáng)員工對(duì)6S管理的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。除了上述的有組織的培訓(xùn)外,在每周一題的基礎(chǔ)上,又增加了一部分崗位知識(shí)的學(xué)習(xí),并在年底進(jìn)行了全員考試,測(cè)評(píng)的活動(dòng)。
四、安全、長(zhǎng)壽
安全會(huì)上對(duì)員工進(jìn)行安全教育,每周三工段進(jìn)行安全隱患排查,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。規(guī)范職工操作,減少習(xí)慣性違章。加強(qiáng)了勞保防護(hù)用品的檢查力度,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
4月份3#爐車間對(duì)本車間的安全隱患徹底自查,對(duì)自查存在的安全問(wèn)題,進(jìn)行了逐一整改。堅(jiān)決做到將安全隱患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生產(chǎn)法的頒布實(shí)施,3#高爐更是組織跟班組工段積極的學(xué)習(xí)并落實(shí)。
高爐的正常生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)側(cè)壁溫度急劇升高,最高點(diǎn)二層側(cè)壁121°3月24日達(dá)到了最高值572℃,已超出了正常的溫度范圍,就此問(wèn)題公司領(lǐng)導(dǎo)非常的重視,經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)及分廠研究決定采取護(hù)爐措施,在護(hù)爐的過(guò)程中,采取了使用高鈦炮泥,高爐熱面注漿,等多種新工藝,在公司領(lǐng)導(dǎo)的建議下將高爐上所用的長(zhǎng)度為480mm的風(fēng)口套,全部調(diào)整為長(zhǎng)度520mm的風(fēng)口套,并在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的護(hù)爐最終側(cè)壁溫度也逐步的下降到了500℃以下,現(xiàn)328°最高503℃。此次護(hù)爐起到了很好效果,對(duì)高爐的長(zhǎng)壽,也奠定了一定的基礎(chǔ)。
五、日常操作,設(shè)備及檢修
在原料、設(shè)備較為穩(wěn)定的階段,為降低成本,爐況上采取高堿度進(jìn)行低硅冶煉,爐況穩(wěn)定性略好。入爐原料品位基本合適、渣量及爐渣成分多高爐透氣性的影響較大,鐵中硫處于低位運(yùn)行,
在加上鈦?zhàn)o(hù)爐,鐵水流動(dòng)性變差。但高爐在日常生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)不斷的摸索,以找到合適及合理的操作制度。重視高爐下部操作制度,加長(zhǎng)了風(fēng)口小套的長(zhǎng)度(由420mm逐漸調(diào)整為520mm),使?fàn)t況的穩(wěn)定性得到提高。
煤氣分布是本年度控制的重點(diǎn),煤氣流穩(wěn)定性差,邊緣和中心氣流時(shí)有過(guò)分發(fā)展的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成吹翻事故,頂溫瞬間上升至500~700℃,不得以只能拉風(fēng)操作,就此情況,分別對(duì)高爐礦批使用及裝料制度多次進(jìn)行調(diào)整,在這樣的生產(chǎn)條件下找到最合適的裝料制度,以穩(wěn)定高爐的`正常生產(chǎn),通過(guò)上下部調(diào)劑的相結(jié)合煤氣流分布得到好轉(zhuǎn)。
今年的10月8日因?yàn)楦郀t檢修3#高爐停產(chǎn)悶爐3天,于10月11日下午19點(diǎn)送風(fēng)恢復(fù),在恢復(fù)過(guò)程中出現(xiàn)大批燒套的現(xiàn)象,給爐況恢復(fù)造成了很大的困難,經(jīng)過(guò)8天的恢復(fù),終于恢復(fù)正常生產(chǎn),此次恢復(fù)爐況,為今后的生產(chǎn)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
20xx年的檢修工作中1月至10月的檢修過(guò)程中3#高爐按照正常檢修計(jì)劃認(rèn)真的完成了各項(xiàng)檢修任務(wù),尤其是3#高爐在10月9日悶爐的2天時(shí)間內(nèi)更是對(duì)高爐上使用的幾項(xiàng)主要設(shè)備進(jìn)行了更換,上料系統(tǒng)的的兩輛罐車及料車鋼絲繩,槽下環(huán)保除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉,;闹髌,等多個(gè)主要設(shè)備。為3#高爐在今后一段時(shí)間內(nèi)的正常生產(chǎn),打下了一定的基礎(chǔ)。
六、今后的發(fā)展方向
加強(qiáng)教育,控制過(guò)程;嚴(yán)查違規(guī),落實(shí)考核;遵章守紀(jì),遠(yuǎn)離事故。遵循煉鐵生產(chǎn)規(guī)律,堅(jiān)定信心。堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全,環(huán)保,節(jié)能、降耗、優(yōu)質(zhì),穩(wěn)產(chǎn)、高效,長(zhǎng)壽”生產(chǎn)方針。為配合上述要求特制定以下生產(chǎn)計(jì)劃:
1、加強(qiáng)安全環(huán)保教育,提升職工的安全及環(huán)保意識(shí);加強(qiáng)敏感部位的環(huán)保管理,杜絕人為事故及人為污染事件發(fā)生。
2、對(duì)6S管理進(jìn)一步細(xì)化,鞏固6S成果,營(yíng)造良好的工作環(huán)境。
3、進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能降耗的管理,堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。
4、進(jìn)一步提高爐內(nèi)操作及爐前出鐵操作,加強(qiáng)各項(xiàng)考核制度的管理,確保高爐順行生產(chǎn)。
5、制定了突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行了模擬、及演練的培訓(xùn),有效的降低突發(fā)性事故造成的影響。
6、完善爐況失常預(yù)警機(jī)制,實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行,減少不可承受的爐況波動(dòng)。
7、日常調(diào)劑要結(jié)合原料、爐況及時(shí)制定操作方針,減少爐況波動(dòng)。
8、繼續(xù)摸索爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行的操作制度,上部通過(guò)發(fā)展中心氣流、下部盡可能保證爐缸長(zhǎng)期活躍來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
9、在爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,繼續(xù)探索上下部調(diào)劑,擴(kuò)大礦批,降低渣量,合理煤氣分布,提高煤氣利用;
10、深化設(shè)備點(diǎn)檢,加強(qiáng)日常維護(hù),注重因果關(guān)系,避免突發(fā)事故,完善應(yīng)急預(yù)案。定人包機(jī)進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任,保持頻次,謀求點(diǎn)檢深度。
煉鐵廠工作總結(jié)5
xxxx年的工作已接近尾聲,回顧今年煉鐵廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,在公司各位領(lǐng)導(dǎo)、各部門的關(guān)心指導(dǎo)下和煉鐵廠廣大干部職工的積極努力工作下,按照公司的總體要求,煉鐵廠以積極的態(tài)度對(duì)待各項(xiàng)工作任務(wù),較好地完成了今年的工作和任務(wù)。煉鐵廠各項(xiàng)工作穩(wěn)步開(kāi)展,管理逐漸完善,F(xiàn)將煉鐵廠今年的工作情況總結(jié)如下。
一、 緊緊圍繞公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和降本增效工作組織生產(chǎn)。
xxxx年面對(duì)國(guó)內(nèi)嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境,成本壓力劇增,高爐原料條件不斷惡化,綜合入爐品位不斷下跌,煉鐵廠緊緊圍繞公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組織生產(chǎn)。到今年12月底預(yù)計(jì)產(chǎn)鐵160萬(wàn)噸,鐵水率一級(jí)品率85.1%,超計(jì)劃10%左右。
回顧今年的生產(chǎn)情況,九月份前高爐穩(wěn)定順行,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)呈現(xiàn)穩(wěn)步改善的良好趨勢(shì)。1月份,煉鐵廠平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)了3#高爐技改開(kāi)爐并迅速達(dá)產(chǎn),與此同時(shí)快速的實(shí)現(xiàn)了釩鈦礦冶煉。3月份,煉鐵廠配合二總降110kv倒電及3#燒結(jié)機(jī)檢修,1#、2#、3#高爐于21日相繼休風(fēng)檢修。檢修后各高爐在較短的時(shí)間內(nèi)快速恢復(fù)爐況。5月份,2#高爐按計(jì)劃穩(wěn)步停爐中修。進(jìn)入9月份后,由于原料波動(dòng)等因素造成生產(chǎn)組織較為困難。
在今年的降成本增效益實(shí)踐中,煉鐵廠克服了一系列的技術(shù)難題:實(shí)現(xiàn)了低品位下高爐釩鈦礦冶煉的穩(wěn)定順行;為了進(jìn)一步降低燃料成本小高爐使用全80焦冶煉, 3#高爐使用50%的83焦冶煉。與此同時(shí)
煉鐵廠保持了高風(fēng)溫,增加小粒礦用量等一系列降成本措施。為了進(jìn)一步降低消耗,煉鐵廠采取了擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施強(qiáng)化高爐冶煉,進(jìn)一步降低高爐生產(chǎn)成本。鐵成本從年初2883元/t,成本下降了506.63元/t。其中,價(jià)格因素影響成本下降395.39元/t,指標(biāo)改善因素影響成本下降136.26元/t。
二、 穩(wěn)步推進(jìn)對(duì)標(biāo)挖潛降本增效工作
成本管理是企業(yè)管理的`核心工作,節(jié)能工作又穿插在其中,更顯得非常重要。xxxx年煉鐵廠不斷完善成本指標(biāo)管理措施,實(shí)施日成本分析,對(duì)焦比、煤比、礦耗、備件費(fèi)用和爐前耐材等指標(biāo)做出了嚴(yán)格的管理考核規(guī)定。使成本壓力傳遞到班組及個(gè)人。
在成本管理中由廠部根據(jù)原料及生產(chǎn)情況下達(dá)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),車間負(fù)責(zé)分解指標(biāo)到責(zé)任人。月底由廠部對(duì)各車間部門進(jìn)行相應(yīng)的考評(píng)。今年降本增效的工作取得了以下效果:
。1)焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,礦耗同比下降了43kg/t。
。2)、煉鐵廠加強(qiáng)高爐熱風(fēng)爐操作技術(shù)培訓(xùn)和管理工作,3#高爐年平均送風(fēng)溫度達(dá)1210oC,在昆鋼熱風(fēng)溫度指標(biāo)中處于領(lǐng)先水平,比本部6#高爐風(fēng)溫高80 oC,比草鋪新區(qū)風(fēng)溫高20 oC,按100 oC風(fēng)溫影響焦比17kg/t計(jì)算,在年產(chǎn)90萬(wàn)噸鐵的條件下同比草鋪新區(qū)節(jié)約焦碳3000t,同比6#高爐節(jié)約焦炭12000t。起到了較好的降本增效作用。
。3)加強(qiáng)爐前管理,提高鐵口維護(hù)率和鐵溝維護(hù)質(zhì)量,降低耐材消耗效果明顯。每月?tīng)t前耐材消耗節(jié)約成本17萬(wàn)元左右。其中:
耐材消耗計(jì)劃85t,實(shí)際消耗76.72t,消耗下降了9.7%。
鉆桿消耗計(jì)劃1020根,實(shí)際消耗642,節(jié)約鉆桿378根,消耗下降了37.05%
鉆頭消耗計(jì)劃1240個(gè),實(shí)際消耗1064個(gè),節(jié)約鉆頭176個(gè)。消耗下降了14.2%
無(wú)水炮泥計(jì)劃290t,實(shí)際消耗284t。節(jié)約消耗6t。消耗下降了2.06%
。2)、對(duì)一些電氣設(shè)備的運(yùn)行功耗調(diào)整控制,節(jié)電降耗效果明顯?刂拼蠊β孰姎庠O(shè)備啟停時(shí)間每月能節(jié)約電費(fèi)13萬(wàn)元。其中:
1)、2#爐前除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),轉(zhuǎn)速?gòu)?00rpm調(diào)到400rpm,風(fēng)門在90%時(shí)候,每分鐘可以節(jié)約電耗約9度電。每天節(jié)約電費(fèi)(24*60-15*50)*0.5*8=2760元。
2)、1#、2#高爐沖渣水泵,根據(jù)生產(chǎn)情況,縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間,每分鐘一臺(tái)泵可節(jié)約約4度電。每天節(jié)約電費(fèi)18*5*4*0.5*2=360元。
3)、3#高爐1#、2#爐前除塵風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)速?gòu)?50rpm調(diào)到800rpm,在風(fēng)門85%時(shí)候,每分鐘節(jié)約電耗約3度電。每天節(jié)約電費(fèi)(24*60-15*50)*0.5*3=1035元。
4)、3#高爐渣處理,沖渣水泵縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間,每縮短一分鐘可以節(jié)約用電約6度。每天節(jié)約電費(fèi)15*5*6*0.5=225元。
。3)、穩(wěn)定爐況,加大小粒礦使用量。xxxx年小粒礦使用量為22.4萬(wàn)噸,比20xx年增加了一倍。以每噸小粒礦的加工成本200元計(jì)算,每月節(jié)約成本168萬(wàn)元。
三、 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修和改造工作
煉鐵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性要求高,每個(gè)單臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)好與壞直接影響整個(gè)高爐的工作。在今年的設(shè)備管理過(guò)程中,煉鐵廠加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)和點(diǎn)檢工作,實(shí)行設(shè)備包片、責(zé)任到人的方法,效果明顯。全年設(shè)備利用率達(dá)98.5%以上。
1、加強(qiáng)設(shè)備檢修和維護(hù)水平
煉鐵廠今年共組織設(shè)備同步(計(jì)劃)檢修4次,完成檢修項(xiàng)目220余項(xiàng)。通過(guò)認(rèn)真組織開(kāi)展好設(shè)備的檢修工作,使煉鐵生產(chǎn)設(shè)備恢復(fù)并保持了安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),為高爐生產(chǎn)提供了良好的設(shè)備保障。
在設(shè)備檢修工作中,煉鐵廠首先是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修與關(guān)鍵設(shè)備、備件定期檢修相結(jié)合的原則。通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程中反饋的信息進(jìn)行收集、整理和分析,及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,然后再合理地安排設(shè)備的檢修;其次是重視日常檢修工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排處理。
在設(shè)備日常檢修工作中,要求設(shè)備檢修工作要做到問(wèn)題不過(guò)夜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,暫無(wú)條件處理的必須采取有效的防范措施并實(shí)行監(jiān)護(hù)運(yùn)行,盡量地在不影響生產(chǎn)的情況下處理掉,既提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,又有效地減少了計(jì)劃?rùn)z修時(shí)的項(xiàng)目和工作量,為計(jì)劃?rùn)z修時(shí)人員技術(shù)力量的調(diào)配創(chuàng)造有利條件;
在公司安排的協(xié)調(diào)檢修工作中,認(rèn)真組織開(kāi)展好設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修工作。在每次計(jì)劃?rùn)z修前,煉鐵廠都要組織召開(kāi)設(shè)備檢修會(huì)議,對(duì)檢修項(xiàng)目、方案、備件材料、人員安排、安全防范措施等逐一進(jìn)行落實(shí),在檢修實(shí)施過(guò)程中,分片跟蹤好檢修項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量及做好相關(guān)的協(xié)調(diào)工作等,較好地保證了幾次計(jì)劃?rùn)z修的順利實(shí)施和完成。
2、加強(qiáng)設(shè)備工藝改造工作
由于3#高爐渣處理系統(tǒng)設(shè)備老化及設(shè)計(jì)缺陷等問(wèn)題,3#高爐頻繁出現(xiàn)放干渣情況。為了解決渣處理問(wèn)題,煉鐵廠自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了能夠直接沖制水渣的風(fēng)水混合沖制箱,目前已安裝到3#高爐干渣坑及東西渣溝、1#、2#高爐進(jìn)行試驗(yàn),今后還將根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)上的改進(jìn),提高熔渣淬化和水渣;,更好地滿足高爐熔渣直接沖制成水渣的需要。
四、 加強(qiáng)安全檢查和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理及環(huán)境排放工作
在煉鐵廠xxxx年的工作中,始終把安全生產(chǎn)放在首位,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,以落實(shí)安全責(zé)任為重點(diǎn),加強(qiáng)員工的培訓(xùn)力度,把相關(guān)的法律法規(guī)、國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為xxxx年培訓(xùn)的重點(diǎn)。把員工自我安全意識(shí)培養(yǎng)作為xxxx年度安全培訓(xùn)的最終目標(biāo)。做到“人人都是安全員,人人都要查隱患”,對(duì)于隱患,隨時(shí)發(fā)現(xiàn),隨時(shí)整改。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)管力度,控制“人的不安全行為”,消除“物的不安全狀態(tài)”,為高爐生產(chǎn)創(chuàng)造安全、和諧、向上的工作環(huán)境。
1、在煉鐵廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不可避免的存在各類的危險(xiǎn)因素,尤其是有些特定的區(qū)域和危險(xiǎn)源點(diǎn)更需要時(shí)時(shí)警惕。煉鐵廠安全工作自今年以來(lái),加大了現(xiàn)場(chǎng)“三違”的監(jiān)管力度和考核力度,至今為止煉鐵廠內(nèi)部組織安全檢查共48次,同時(shí)還配合公司安全環(huán)保部組織作業(yè)區(qū)職工聽(tīng)取安全演講教,目的就是要讓職工時(shí)刻謹(jǐn)記那些震撼人心的安全
煉鐵廠工作總結(jié)6
煉鐵廠在總公司安全生產(chǎn)管理部和廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,實(shí)行嚴(yán)制度、嚴(yán)管理,圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產(chǎn)百日大檢查”活動(dòng)以及安全生產(chǎn)基本控制目標(biāo),重抓“反三違”和現(xiàn)場(chǎng)排查工作,深入開(kāi)展了“查隱患、糾違章、嚴(yán)考核、強(qiáng)化安全確認(rèn)制”活動(dòng)。并取得了驕人的成績(jī)。
一、以人為本,注重培訓(xùn)抓好班組安全管理
班組是企業(yè)的基本單位,企業(yè)的各項(xiàng)工作任務(wù)和目標(biāo)都要通過(guò)班組來(lái)落實(shí),因此,企業(yè)的安全管理必須從班組抓起。班長(zhǎng)是班組的核心,既是生產(chǎn)者,又是管理者,具有承上啟下的特殊作用。因此,我們利用各種工作之余,就“如何開(kāi)展班組安全工作”組織工段(班組)長(zhǎng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)10次,共培訓(xùn)工段(班組)長(zhǎng)106人次。使他們都懂得了要抓好班組安全管理,不但要從自身做起。還要要樹(shù)立對(duì)企業(yè)安全和職工安全高度負(fù)責(zé)的觀念,身體力行,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,在此基礎(chǔ)上認(rèn)真抓好三違控制,不違法、不違紀(jì)、不違反操作規(guī)程,及時(shí)制止不安全行為。作為班長(zhǎng)要善于學(xué)習(xí),在技術(shù)上能夠獨(dú)當(dāng)一面,確立技術(shù)權(quán)威的地位,努力提高安全管理水平,不斷提出新的設(shè)想和辦法,并帶領(lǐng)班組成員進(jìn)行實(shí)踐和改進(jìn)。
二、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理 完善安全設(shè)施
企業(yè)發(fā)展的每一個(gè)階段,都會(huì)凸顯新的安全生產(chǎn)特點(diǎn),而煉鐵廠點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長(zhǎng)特點(diǎn)對(duì)安全生產(chǎn)管理提出了新要求。面對(duì)煉鐵廠安全生產(chǎn)管理面臨的新形勢(shì)和新任務(wù),結(jié)合當(dāng)前企業(yè)安全生產(chǎn)管理方面存在的主要問(wèn)題,我們?cè)鲅a(bǔ)制定了六項(xiàng)新制度,并做到了對(duì)這些制度的認(rèn)真實(shí)踐執(zhí)行,具體表現(xiàn)為:《安全、現(xiàn)場(chǎng)綜合大檢查》共22期,增設(shè)安全爬梯8架、護(hù)欄500米,安全標(biāo)志牌46塊,尤其是現(xiàn)場(chǎng)定置管理方面得到了公司上下一致好評(píng)。為安全生產(chǎn)起到了一定的促進(jìn)作用。
三、集中整治和安全生產(chǎn)百日大檢查
在強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,完善安全設(shè)施的同時(shí),緊緊圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產(chǎn)百日大檢查”以及安全生產(chǎn)基本控制目標(biāo),為了深入貫徹落實(shí)省、市、縣以及總公司安全生產(chǎn)集中整治《方案》精神。切實(shí)把安全工作做到實(shí)處,把“安全生產(chǎn)百日大檢查”推向縱深,結(jié)合本廠實(shí)際,制定了符合鐵廠實(shí)際情況的《集中整治方案》和《百日安全生產(chǎn)大檢活動(dòng)方案》,從“人的不安全行為,物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷”等幾方面,在全廠范圍以車間為單位進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的排查和整改,針對(duì)查出問(wèn)題和隱患,分析匯總并定責(zé)任人、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)完成,領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行了逐一的檢查和驗(yàn)收。共查出和整改24項(xiàng)。為生產(chǎn)的安全順行起到了保駕護(hù)航的作用。
四、抓好危險(xiǎn)源點(diǎn)的監(jiān)控,落實(shí)高爐開(kāi)、封爐,高爐檢修等工作的安全措施:
鐵廠危險(xiǎn)源點(diǎn)多面廣,以煤氣區(qū)域?yàn)槭滓kU(xiǎn)崗位遍布分廠各生產(chǎn)車間,從爐頂?shù)綘t臺(tái)從噴煤到鑄鐵機(jī)等處。針對(duì)這一特點(diǎn),首先我們對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行了分類,并制定出各種安全管理制度及控制措施,不斷完善安全操作規(guī)程。每月對(duì)煤氣設(shè)施專項(xiàng)檢查二次,操作人員做好日巡查記錄,煤氣檢測(cè)設(shè)備及防毒用具保持完好可靠。對(duì)煤氣區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有較大動(dòng)作時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火管理制度和有關(guān)規(guī)定,且分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全人員能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)護(hù),確保操作人員人身安全。
五、存在問(wèn)題和不足
1、注重檢修,忽視安全措施
檢修固然重要,但不能把安全置之不管,在生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施需要檢修人員搶修的時(shí)候,任務(wù)重,時(shí)間緊,有些領(lǐng)導(dǎo)讓檢修時(shí)間沖昏了頭腦,忽視安全,只要求檢修人員搶時(shí)爭(zhēng)速,對(duì)作業(yè)環(huán)境存在的危險(xiǎn)因素和安全隱患沒(méi)有充分的分析識(shí)別,采取的防范措施更是輕描淡寫,甚至違章指揮。
2、 我們一些工人文化水平較低,對(duì)安全操作規(guī)程理解不夠透徹,安全意識(shí)淡薄,對(duì)違章指揮不加以拒絕,還冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)杜絕“三違”和倡導(dǎo)的“三不傷害”熟視無(wú)睹,麻木不仁。
3、 安全責(zé)任意識(shí)淡薄,政令和責(zé)任落實(shí)遲緩
我們有一系列制度和不少的管理規(guī)程和規(guī)定,但結(jié)果卻事與愿違,甚至有時(shí)使我們的制度和規(guī)定顯得有些無(wú)助和無(wú)奈。比方說(shuō):“進(jìn)入廠區(qū)必須戴好安全帽”,這最普通的安全規(guī)定和常識(shí),說(shuō)起來(lái)誰(shuí)都知道,做起來(lái)卻是有些領(lǐng)導(dǎo)不管不顧,工人們我行我素。甚至有些領(lǐng)導(dǎo)都做不到正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。每一項(xiàng)工作都得連督促帶考核才能完成。
4、 安全教育不到位,缺乏針對(duì)性
現(xiàn)有職工的文化水平較低,有些工人甚至連安全基本知識(shí)也不懂,安全技能缺乏,安全意識(shí)更為淡薄,僥幸心理、習(xí)慣性違章經(jīng)驗(yàn)主義錯(cuò)誤嚴(yán)重存在,“三違”現(xiàn)象仍比較普遍。這都體現(xiàn)出安全教育不到位、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任意識(shí)不到位、各級(jí)的安全管理不到位。今后仍需利用各種形式,有計(jì)劃的下大力氣有針對(duì)性的進(jìn)行安全培訓(xùn)。 安全工作是一項(xiàng)長(zhǎng)期的'工作、認(rèn)真的工作,既不能搞突擊,更不能斷章取義。新的一年即將到來(lái),我們將在總公司和廠長(zhǎng)的的領(lǐng)導(dǎo)下,更加努力的工作,敢于面對(duì)自身的問(wèn)題和不足,加強(qiáng)政治思想及各項(xiàng)知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí),改正工作中存在的不足,全面提升全員素質(zhì),強(qiáng)化
安全排查力度,上下齊心,共同攜手,將《集中整治自查自糾》和《安全生產(chǎn)百日大檢查》活動(dòng)推向縱深。用不懈的努力和辛勤的汗水鑄就華茂美好的明天。
煉鐵廠工作總結(jié)7
20xx年的工作已接近尾聲,回顧今年煉鐵廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,在公司各位領(lǐng)導(dǎo)、各部門的關(guān)心指導(dǎo)下和煉鐵廠廣大干部職工的積極努力工作下,按照公司的總體要求,煉鐵廠以積極的態(tài)度對(duì)待各項(xiàng)工作任務(wù),較好地完成了今年的工作和任務(wù)。煉鐵廠各項(xiàng)工作穩(wěn)步開(kāi)展,管理逐漸完善,F(xiàn)將煉鐵廠今年的工作情況總結(jié)如下。
一、 緊緊圍繞公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和降本增效工作組織生產(chǎn)。
20xx年面對(duì)國(guó)內(nèi)嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境,成本壓力劇增,高爐原料條件不斷惡化,綜合入爐品位不斷下跌,煉鐵廠緊緊圍繞公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組織生產(chǎn)。到今年12月底預(yù)計(jì)產(chǎn)鐵160萬(wàn)噸,鐵水率一級(jí)品率85。1%,超計(jì)劃10%左右。
回顧今年的生產(chǎn)情況,九月份前高爐穩(wěn)定順行,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)呈現(xiàn)穩(wěn)步改善的良好趨勢(shì)。1月份,煉鐵廠平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)了3#高爐技改開(kāi)爐并迅速達(dá)產(chǎn),與此同時(shí)快速的實(shí)現(xiàn)了釩鈦礦冶煉。3月份,煉鐵廠配合二總降110kv倒電及3#燒結(jié)機(jī)檢修,1#、2#、3#高爐于21日相繼休風(fēng)檢修。檢修后各高爐在較短的時(shí)間內(nèi)快速恢復(fù)爐況。5月份,2#高爐按計(jì)劃穩(wěn)步停爐中修。進(jìn)入9月份后,由于原料波動(dòng)等因素造成生產(chǎn)組織較為困難。
在今年的降成本增效益實(shí)踐中,煉鐵廠克服了一系列的技術(shù)難題:實(shí)現(xiàn)了低品位下高爐釩鈦礦冶煉的穩(wěn)定順行;為了進(jìn)一步降低燃料成本小高爐使用全80焦冶煉, 3#高爐使用50%的83焦冶煉。與此同時(shí)煉鐵廠保持了高風(fēng)溫,增加小粒礦用量等一系列降成本措施。為了進(jìn)一步降低消耗,煉鐵廠采取了擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施強(qiáng)化高爐冶煉,進(jìn)一步降低高爐生產(chǎn)成本。鐵成本從年初2883元/t,成本下降了506。63元/t。其中,價(jià)格因素影響成本下降395。39元/t,指標(biāo)改善因素影響成本下降XX6。26元/t。
二、 穩(wěn)步推進(jìn)對(duì)標(biāo)挖潛降本增效工作
成本管理是企業(yè)管理的核心工作,節(jié)能工作又穿插在其中,更顯得非常重要。20xx年煉鐵廠不斷完善成本指標(biāo)管理措施,實(shí)施日成本分析,對(duì)焦比、煤比、礦耗、備件費(fèi)用和爐前耐材等指標(biāo)做出了嚴(yán)格的管理考核規(guī)定。使成本壓力傳遞到班組及個(gè)人。
在成本管理中由廠部根據(jù)原料及生產(chǎn)情況下達(dá)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),車間負(fù)責(zé)分解指標(biāo)到責(zé)任人。月底由廠部對(duì)各車間部門進(jìn)行相應(yīng)的考評(píng)。今年降本增效的工作取得了以下效果:
(1)焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,礦耗同比下降了43kg/t。
。2)煉鐵廠加強(qiáng)高爐熱風(fēng)爐操作技術(shù)培訓(xùn)和管理工作,3#高爐年平均送風(fēng)溫度達(dá)1210oC,在昆鋼熱風(fēng)溫度指標(biāo)中處于領(lǐng)先水平,比本部6#高爐風(fēng)溫高80 oC,比草鋪新區(qū)風(fēng)溫高20 oC,按100 oC風(fēng)溫影響焦比17kg/t計(jì)算,在年產(chǎn)90萬(wàn)噸鐵的條件下同比草鋪新區(qū)節(jié)約焦碳3000t,同比6#高爐節(jié)約焦炭12000t。起到了較好的降本增效作用。
。3)加強(qiáng)爐前管理,提高鐵口維護(hù)率和鐵溝維護(hù)質(zhì)量,降低耐材消耗效果明顯。每月?tīng)t前耐材消耗節(jié)約成本17萬(wàn)元左右。其中:
耐材消耗計(jì)劃85t,實(shí)際消耗76。72t,消耗下降了9。7%。
鉆桿消耗計(jì)劃1020根,實(shí)際消耗642,節(jié)約鉆桿378根,消耗下降了37。05%
鉆頭消耗計(jì)劃1240個(gè),實(shí)際消耗1064個(gè),節(jié)約鉆頭176個(gè)。消耗下降了XX。2%
無(wú)水炮泥計(jì)劃290t,實(shí)際消耗284t。節(jié)約消耗6t。消耗下降了2。06%
。4)對(duì)一些電氣設(shè)備的運(yùn)行功耗調(diào)整控制,節(jié)電降耗效果明顯?刂拼蠊β孰姎庠O(shè)備啟停時(shí)間每月能節(jié)約電費(fèi)XX萬(wàn)元。其中:
1)2#爐前除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),轉(zhuǎn)速?gòu)?00rpm調(diào)到400rpm,風(fēng)門在90%時(shí)候,每分鐘可以節(jié)約電耗約9度電。每天節(jié)約電費(fèi)(24*60—15*50)*0。5*8=2760元。
2)1#、2#高爐沖渣水泵,根據(jù)生產(chǎn)情況,縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間,每分鐘一臺(tái)泵可節(jié)約約4度電。每天節(jié)約電費(fèi)18*5*4*0。5*2=360元。
3)3#高爐1#、2#爐前除塵風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)速?gòu)?50rpm調(diào)到800rpm,在風(fēng)門85%時(shí)候,每分鐘節(jié)約電耗約3度電。每天節(jié)約電費(fèi)(24*60—15*50)*0。5*3=1035元。
4)3#高爐渣處理,沖渣水泵縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間,每縮短一分鐘可以節(jié)約用電約6度。每天節(jié)約電費(fèi)15*5*6*0。5=225元。
。5)穩(wěn)定爐況,加大小粒礦使用量。20xx年小粒礦使用量為22。4萬(wàn)噸,比20xx年增加了一倍。以每噸小粒礦的加工成本200元計(jì)算,每月節(jié)約成本168萬(wàn)元。
三、 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修和改造工作
煉鐵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性要求高,每個(gè)單臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)好與壞直接影響整個(gè)高爐的工作。在今年的設(shè)備管理過(guò)程中,煉鐵廠加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)和點(diǎn)檢工作,實(shí)行設(shè)備包片、責(zé)任到人的方法,效果明顯。全年設(shè)備利用率達(dá)98。5%以上。
1、加強(qiáng)設(shè)備檢修和維護(hù)水平
煉鐵廠今年共組織設(shè)備同步(計(jì)劃)檢修4次,完成檢修項(xiàng)目220余項(xiàng)。通過(guò)認(rèn)真組織開(kāi)展好設(shè)備的檢修工作,使煉鐵生產(chǎn)設(shè)備恢復(fù)并保持了安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),為高爐生產(chǎn)提供了良好的設(shè)備保障。
在設(shè)備檢修工作中,煉鐵廠首先是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修與關(guān)鍵設(shè)備、備件定期檢修相結(jié)合的原則。通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程中反饋的信息進(jìn)行收集、整理和分析,及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,然后再合理地安排設(shè)備的檢修;其次是重視日常檢修工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排處理。
在設(shè)備日常檢修工作中,要求設(shè)備檢修工作要做到問(wèn)題不過(guò)夜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,暫無(wú)條件處理的必須采取有效的防范措施并實(shí)行監(jiān)護(hù)運(yùn)行,盡量地在不影響生產(chǎn)的情況下處理掉,既提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,又有效地減少了計(jì)劃?rùn)z修時(shí)的項(xiàng)目和工作量,為計(jì)劃?rùn)z修時(shí)人員技術(shù)力量的調(diào)配創(chuàng)造有利條件;
在公司安排的協(xié)調(diào)檢修工作中,認(rèn)真組織開(kāi)展好設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修工作。在每次計(jì)劃?rùn)z修前,煉鐵廠都要組織召開(kāi)設(shè)備檢修會(huì)議,對(duì)檢修項(xiàng)目、方案、備件材料、人員安排、安全防范措施等逐一進(jìn)行落實(shí),在檢修實(shí)施過(guò)程中,分片跟蹤好檢修項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量及做好相關(guān)的'協(xié)調(diào)工作等,較好地保證了幾次計(jì)劃?rùn)z修的順利實(shí)施和完成。
2、加強(qiáng)設(shè)備工藝改造工作
由于3#高爐渣處理系統(tǒng)設(shè)備老化及設(shè)計(jì)缺陷等問(wèn)題,3#高爐頻繁出現(xiàn)放干渣情況。為了解決渣處理問(wèn)題,煉鐵廠自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了能夠直接沖制水渣的風(fēng)水混合沖制箱,目前已安裝到3#高爐干渣坑及東西渣溝、1#、2#高爐進(jìn)行試驗(yàn),今后還將根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)上的改進(jìn),提高熔渣淬化和水渣粒化率,更好地滿足高爐熔渣直接沖制成水渣的需要。
四、 加強(qiáng)安全檢查和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理及環(huán)境排放工作
在煉鐵廠20xx年的工作中,始終把安全生產(chǎn)放在首位,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,以落實(shí)安全責(zé)任為重點(diǎn),加強(qiáng)員工的培訓(xùn)力度,把相關(guān)的法律法規(guī)、國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為20xx年培訓(xùn)的重點(diǎn)。把員工自我安全意識(shí)培養(yǎng)作為20xx年度安全培訓(xùn)的最終目標(biāo)。做到“人人都是安全員,人人都要查隱患”,對(duì)于隱患,隨時(shí)發(fā)現(xiàn),隨時(shí)整改。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)管力度,控制“人的不安全行為”,消除“物的不安全狀態(tài)”,為高爐生產(chǎn)創(chuàng)造安全、和諧、向上的工作環(huán)境。
煉鐵廠工作總結(jié)8
九月份安環(huán)科在公司安環(huán)部及煉鐵廠的直接領(lǐng)導(dǎo)和安排下,在宣傳教育培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)檢查整改、檢修及危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)安全防范、煤氣設(shè)施防護(hù)等方面的主要工作總結(jié)如下:
一、宣傳及培訓(xùn)教育
1、新員工進(jìn)廠存在對(duì)環(huán)境不熟悉、危險(xiǎn)因素不了解、安全規(guī)程不清楚等問(wèn)題,因此把新工進(jìn)廠的安全教育做為安全培訓(xùn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行新工進(jìn)廠“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)制度,9月份新進(jìn)廠員工18人,經(jīng)安環(huán)科進(jìn)行廠級(jí)培訓(xùn),全部考試合格,配發(fā)勞保防護(hù)用品到車間、班組進(jìn)行安全教育,現(xiàn)已教育完畢,教育卡已報(bào)安環(huán)科存檔。
2、強(qiáng)化工段及班組安全教育,并整理發(fā)放各種學(xué)習(xí)資料20余份,如:節(jié)日安全十不準(zhǔn)、生產(chǎn)違章十三種不安全行為等,要求班組利用班前班后會(huì)及周四安全活動(dòng)進(jìn)行宣傳和學(xué)習(xí),從而提高員工安全意識(shí)和技能知識(shí)。
二、違規(guī)、違制檢查及現(xiàn)場(chǎng)排查
1、全面檢查員工安全行為規(guī)范,落實(shí)各項(xiàng)制度、措施的執(zhí)行情況,安環(huán)科每天堅(jiān)持進(jìn)行日常巡查,并對(duì)檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)的“三違”人員進(jìn)行批評(píng)教育及考核。
2、加強(qiáng)安全檢查和整改落實(shí)力度,9月份共組織安全、環(huán)境檢查4次,對(duì)檢查出的問(wèn)題,根據(jù)實(shí)際情況、整改難度及備件情況限定整改時(shí)間,并注重查出況問(wèn)題的整改落實(shí)情況,對(duì)沒(méi)有按時(shí)完成或沒(méi)有安排處理的問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格考核,提高管理工作安排執(zhí)行力,本月共整改安全、環(huán)境檢查查出的問(wèn)題50余項(xiàng),其中考核扣款11項(xiàng)。
3、積極配合公司安環(huán)部對(duì)煉鐵廠安全、環(huán)境衛(wèi)生檢查,對(duì)查出的問(wèn)題,安環(huán)科認(rèn)真進(jìn)行了責(zé)任落實(shí),并督促整改。
三、檢修及危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)安全防范
1、9月份煉鐵廠高爐及燒結(jié)計(jì)劃性檢修達(dá)余次余小時(shí),為確保檢修作業(yè)過(guò)程安全、平穩(wěn)、順利進(jìn)行,安環(huán)科人員在做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查、監(jiān)護(hù)的同時(shí),根據(jù)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目逐項(xiàng)落實(shí)安全負(fù)責(zé)人,并針對(duì)具體檢修項(xiàng)目可能會(huì)出現(xiàn)的.危險(xiǎn)因素,制定了安全防范措施,張貼于檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),讓全體檢修人員人人清楚明白,從而提高防范意識(shí),確保安全檢修。
2、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣及生產(chǎn)檢修作業(yè)過(guò)程安全作業(yè)票審批制度,包括煤氣區(qū)動(dòng)火作業(yè)票、高空安全作業(yè)票及有限空間作業(yè)安全作業(yè)審批等,并根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)特點(diǎn)詳細(xì)制定安全防范措施,確保作業(yè)安全。本月辦理動(dòng)火作業(yè)票張、高空作業(yè)票1張、有限空間作業(yè)票張。
四、煤氣設(shè)施防護(hù)管理方面
由于煤氣有易燃、易爆、易中毒的特點(diǎn),因此把煤氣安全防護(hù)和管理作為現(xiàn)場(chǎng)安全管理的一項(xiàng)主要內(nèi)容,做了以下工作:
1、做好煤氣報(bào)警器的管理、維護(hù)和定期檢查,確保煤氣監(jiān)測(cè)報(bào)警器的有效使用,從而在煤氣區(qū)出現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo)異常情況時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。
2、煤氣事故重在預(yù)防,因此要求煤氣區(qū)域崗位人員和煤氣防護(hù)人員按要求做好所轄煤氣區(qū)域設(shè)備、設(shè)施的巡視和檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo)、煤氣設(shè)施有泄漏現(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)進(jìn)行處理,如不能臨時(shí)處理,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并拉警戒線,由廠部根據(jù)實(shí)際情況安排高爐進(jìn)行休風(fēng)處理。
3、嚴(yán)格煤氣區(qū)動(dòng)火審批及煤氣管網(wǎng)翻盲板安全作業(yè)票制度,經(jīng)審批后,并由相關(guān)人員確認(rèn)和簽字后,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程要求
進(jìn)行動(dòng)火或操作,以確保煤氣作業(yè)安全。
五、工傷事故
本月煉鐵廠發(fā)生兩起輕傷事故,分別是*月*日2#高爐熱風(fēng)除塵工***腳及小腿被重力除塵灰燙傷和8月x日2#高爐爐前工***腳趾被鋼釬砸傷事故。針對(duì)上述兩起事故,在事故發(fā)生后立即組織相關(guān)人員進(jìn)行了事故分析、制定了防范措施和考核建議,并要求全廠各工段在班前后班前會(huì)上進(jìn)行通報(bào)學(xué)習(xí),杜絕類似事故再次發(fā)生。
六、環(huán)保工作方面
1、為保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
七、存在問(wèn)題
1、新員工入廠較多,但人員流動(dòng)性較大,而員工適應(yīng)崗位需要一個(gè)過(guò)程,存在對(duì)環(huán)境不熟悉、危險(xiǎn)因素不了解、安全規(guī)程不清楚等問(wèn)題,對(duì)安全生產(chǎn)造成不安定因素。
2、崗位人員配備不足,部分崗位缺員嚴(yán)重,如:高爐熱風(fēng)工每班只有兩人,在煤氣區(qū)放灰、巡查過(guò)程中很難保證2人以上,給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大隱患。
3、1、2高爐礦槽、C2皮帶頭部轉(zhuǎn)運(yùn)站、燒結(jié)冷篩崗位,由于除塵設(shè)備除塵效果不好,現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大。
八、九月份工作計(jì)劃
1、加強(qiáng)新員工培訓(xùn),嚴(yán)格落實(shí)工段、班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
2、繼續(xù)加大現(xiàn)場(chǎng)排查整改和“三違”人員檢查力度,盡力消除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
3、強(qiáng)化工段、班組安全培訓(xùn)教育,努力把“要我安全”的思想轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙踩保岣邌T工自我防范意識(shí),杜絕事故發(fā)生。
煉鐵廠工作總結(jié)9
自20xx下半年以來(lái),煉鐵廠眼睛向內(nèi),不斷自我加壓,以高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心,以降本增效為手段,以實(shí)現(xiàn)效益最大化為目標(biāo),不斷提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),努力開(kāi)創(chuàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新局面。現(xiàn)將本階段主要工作完成情況和下一步工作計(jì)劃匯報(bào)如下:
一、降本增效取得的成果
1、生產(chǎn)工藝方面
(1)百日攻關(guān)取得成效
20xx年6月份,全公司開(kāi)展“百日攻關(guān)”活動(dòng),在此期間完成生鐵產(chǎn)量295002噸,超出計(jì)劃產(chǎn)量2902噸,生鐵合格率100%,保證為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)鐵水;同時(shí)深入挖掘自身潛力,牢固樹(shù)立以成本管控為中心,采取多種措施并取得了突出的成績(jī),6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵,比計(jì)劃成本下降了11.62元/噸鐵,降低成本總額342.69萬(wàn)元;綜合焦比534kg/t,比計(jì)劃降低了6kg/t;爐溫內(nèi)控率達(dá)到83%,高于公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)13個(gè)百分點(diǎn)。
。2)實(shí)施焦炭分級(jí)入爐
由于公司內(nèi)部沒(méi)有焦化,高爐用焦炭全部外購(gòu),因焦炭廠家多,成分、粒級(jí)、強(qiáng)度不穩(wěn)定,含粉率高,影響高爐順行,造成成本壓力大。
為此,將焦炭中10~25mm的篩分出來(lái)作為焦丁配吃,并根據(jù)爐況調(diào)整配吃量,一方面保證了入爐焦炭的質(zhì)量,同時(shí),由于焦丁跟燒結(jié)礦一起入爐,軟熔層變薄,降低了料柱阻損,改善了透氣性,礦石的還原過(guò)程得到改善,取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。
。3)配吃塊礦
因塊礦其品位與球團(tuán)品位相近,但塊礦單價(jià)比球團(tuán)礦單價(jià)低,為此,煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》,在保證高爐順行的前提下,加大對(duì)塊礦的配吃比例,20xx年1~10月份塊礦比為1.8%,最高達(dá)4.5%,配吃期間保持了爐況順行,同時(shí)有效降低了生鐵成本。
(4)配吃次焦
20xx年焦碳價(jià)格大幅上漲,為降低采購(gòu)成本,8~9月份煉鐵廠根據(jù)采購(gòu)及庫(kù)存情況,制訂了詳細(xì)《焦炭低價(jià)料配吃方案》,合理配吃小批量焦炭,加大對(duì)石焦的配吃比例,在保證爐況順行的情況下,8月7日1爐開(kāi)始配吃30%天成焦炭(低價(jià)低質(zhì)焦炭),15日將其配比上調(diào)至50%;同時(shí)3爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%,亞太焦配吃12.5%,主焦比例降到12.5%;到9月27日次焦炭均配吃完畢,有效的降低了成本。
。5)配吃釩鈦粉
為降低生產(chǎn)成本,20xx年1~10月份球團(tuán)中配加一定數(shù)量的釩鈦粉,1~7月份配吃比例在20~40%之間,8月配吃比例增至100%,
。6)配吃FMG粉、印度粉
煉鐵廠于20xx年8月27日開(kāi)始配吃10%FMG粉的燒結(jié)礦,28日后逐步上調(diào)比例至40%,至9月20日配比上提到50%,配吃期間燒結(jié)礦質(zhì)量變差(9月份燒結(jié)礦強(qiáng)度僅為70.83%,小粒級(jí)含量增加,槽下測(cè)量5~10mm為38.77%,含粉為5.88%),導(dǎo)致煤氣流不穩(wěn)。針對(duì)這一特點(diǎn),為確保3爐爐況穩(wěn)定順行,煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》,為FMG粉配吃比例上調(diào)提供了保障,配吃期間高爐雖操作難度明顯增大,但保持了高爐的穩(wěn)定順行,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也未出現(xiàn)大的波動(dòng)(8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t,較1-7月份僅上升了0.69kg/t),達(dá)到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日開(kāi)始,燒結(jié)配吃印度粉(12月4日30%,12月5日提到50%),分廠組織召開(kāi)專題會(huì),制定《配吃印度粉生產(chǎn)組織方案》,保證了高爐的穩(wěn)定順行。
。7)降低綜合焦比
20xx年煉鐵廠為降低焦比,采取措施如下:制定、實(shí)施《爐溫激勵(lì)方案》、《風(fēng)溫考核方案》,對(duì)爐溫、風(fēng)溫進(jìn)行激勵(lì),加大噴煤比及焦丁的配吃量,優(yōu)化高爐操作,杜絕大的爐況失常,穩(wěn)定[Si]偏差,實(shí)現(xiàn)低硅冶煉,制定《煉鐵廠降焦比攻關(guān)方案》,通過(guò)以上措施20xx年綜合焦比比計(jì)劃下降了8.52Kg/t,大大降低了鐵前成本。
。8)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài),適時(shí)調(diào)整原燃料結(jié)構(gòu)
結(jié)合供應(yīng)處,及時(shí)掌握原燃料采購(gòu)價(jià)格,對(duì)噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進(jìn)行核算,根據(jù)煙煤價(jià)格,混噴沒(méi)有優(yōu)勢(shì),經(jīng)請(qǐng)示公司自11月22日起高爐全噴無(wú)煙煤。
2、技改方面
(1)實(shí)施噴煤改造,提高煤比,提高煙煤混噴比
為降低焦比,針對(duì)氮?dú)鈮毫Σ蛔、煤粉臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低使噴煤受限等問(wèn)題,20xx年8月,煉鐵廠及時(shí)協(xié)調(diào)能源中心提高氮?dú)鈮毫Γ?duì)噴煤進(jìn)行了改造,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量2噸左右,使3爐噴煤比有了一定的提高,由5月份的94.8kg/t,提高到8月份109.4kg/t,實(shí)現(xiàn)噸鐵效益8.73元,富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份組織噴煤系統(tǒng)改造,11月27日實(shí)現(xiàn)1、3高爐同時(shí)噴煤。
20xx年3月19日將原煙煤給煤機(jī)皮帶秤更換成速比為48的減速機(jī),提高稱重量,使煙煤配比提到40%,為提高煤比提供了保證。
。2)對(duì)高爐布袋除塵系統(tǒng)改造、優(yōu)化
20xx年10月份利用2爐停爐期間,使用2爐3個(gè)箱體,解決了高爐布袋箱體不足的問(wèn)題,使1爐布袋的壽命延長(zhǎng)了2~3倍,降低成本20萬(wàn)元以上。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封,節(jié)約成本10萬(wàn)元。
。3)改造高爐供料系統(tǒng),減少高爐返礦率
受場(chǎng)地限制,高爐上料系統(tǒng)皮帶多,中轉(zhuǎn)此次多,燒結(jié)礦經(jīng)多次中轉(zhuǎn)后返礦率升高,小粒級(jí)增多,制約高爐生產(chǎn),同時(shí)成本升高。為此,20xx年1月2日,對(duì)3高爐供料系統(tǒng)進(jìn)行改造,并于1月16日投入使用。該改造項(xiàng)目實(shí)施后,使燒結(jié)礦不經(jīng)過(guò)中轉(zhuǎn)倉(cāng),直接經(jīng)過(guò)皮帶進(jìn)入槽上料倉(cāng),降低了燒結(jié)礦的返礦率,改善了入爐燒結(jié)礦粒級(jí)。
。4)20xx年下半年,通過(guò)對(duì)3爐槽下壓系統(tǒng)改造、冷卻水過(guò)濾器改造、凈環(huán)更換網(wǎng)格式濾料,以及1爐卷?yè)P(yáng)料車做溜車保護(hù)裝置等一系列技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),非計(jì)劃?rùn)z修率為零的最佳指標(biāo)。其中20xx年6~11月份設(shè)備慢風(fēng)率為零。
3、輔助支撐方面
(1)3高爐單爐生產(chǎn)期間,利用磨煤能力較大,在非用電高峰時(shí)間將煤粉提前磨好,減少用電高峰磨煤時(shí)間,節(jié)約電費(fèi)6.5萬(wàn)元/月左右
。2)對(duì)除塵風(fēng)機(jī)及沖渣水泵進(jìn)行控制,在不出鐵時(shí)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低,降低負(fù)荷,同時(shí)停用沖渣泵,有效的降低了電耗。
。3)配吃FMG粉期間,協(xié)調(diào)倒運(yùn)焦炭車輛,使倒運(yùn)時(shí)間由原來(lái)的15分鐘/車,降到現(xiàn)在的9分鐘/車,既保證了倉(cāng)位,又減少了皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,降
低了電耗;同時(shí)焦炭直接入倉(cāng),減少焦炭倒運(yùn)次數(shù),避免了車輛的碾軋減少入爐粉末。
。4)為減少入爐料的摔打,保證槽上料位在兩米以下;槽下每個(gè)班做兩次檢測(cè),發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦含粉在3%以上的`,及時(shí)控制振篩振幅和下料速度;以上兩項(xiàng)分廠派專人負(fù)責(zé)抽查,實(shí)施后效果良好,入爐含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績(jī)優(yōu)先進(jìn)單位稱號(hào)20xx年,煉鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動(dòng),針對(duì)成本、生產(chǎn)、能源、維護(hù)、環(huán)保、其它等六方面開(kāi)展活動(dòng),有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的實(shí)際問(wèn)題。截止到11月份,共發(fā)布自主管理活動(dòng)成果32項(xiàng),創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1146萬(wàn)余元。
20xx年煉鐵廠積極組織并大力宣傳提案制度,1~10月份,煉鐵廠共受理提案206件,超出計(jì)劃26件,預(yù)估年創(chuàng)效益達(dá)500多萬(wàn)元,另外對(duì)環(huán)保、減少安全隱患和降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度方面起到很大的作用。
5、清倉(cāng)查庫(kù)
20xx年11月份,根據(jù)公司計(jì)劃,對(duì)閑置、報(bào)廢物資退庫(kù),并建立臺(tái)帳,進(jìn)行定置管理。
20xx年1~11月份完成生鐵產(chǎn)量76.37萬(wàn)噸,質(zhì)量合格率100%,爐溫內(nèi)控率87.16%;1~11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t,比計(jì)劃成本節(jié)約11.51元/t。由于降本增效效果明顯,20xx年中被公司評(píng)為最佳效益團(tuán)隊(duì)。
二、降本增效工作計(jì)劃
在過(guò)去的一年多時(shí)間里,煉鐵廠在降本增效方面取得了一定成績(jī),但受具體工藝配置和原燃料條件等制約,生鐵成本仍偏高,需進(jìn)一步挖潛。
1、繼續(xù)在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高,其原因如下:
。1)由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價(jià)料(清倉(cāng)底料和次焦炭)、FMG粉后爐缸工作不均,生鐵產(chǎn)量較低,另外適當(dāng)限制產(chǎn)能,導(dǎo)致電單耗升高。
(2)1爐與2爐已停產(chǎn),但兩臺(tái)冷卻泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致電耗升高。
(3)3爐風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)放風(fēng)閥處于打開(kāi)狀態(tài),且開(kāi)度≥15度,電耗損失較大。
應(yīng)對(duì)措施:聯(lián)系風(fēng)機(jī)廠家解決風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥長(zhǎng)期處于打開(kāi)狀態(tài)的問(wèn)題,并嚴(yán)格控制沖渣水的啟停時(shí)間,節(jié)約電耗。
2、加強(qiáng)設(shè)備技改和修舊利廢工作,并保證工作質(zhì)量,進(jìn)一步降低鐵前成本。
3、生產(chǎn)工藝方面
堅(jiān)持配吃低價(jià)印度粉的既定方針,繼續(xù)摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術(shù),保證高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
煉鐵廠xx年xx月xx日
煉鐵廠工作總結(jié)10
在公司安環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)下,生產(chǎn)部制定各方面安全管理,為進(jìn)一步推進(jìn)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作的落實(shí),夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ),規(guī)范從業(yè)人員安全生產(chǎn)行為,有效預(yù)防和杜絕各類事故的發(fā)生,從而整頓了“三違”人員不良習(xí)慣行為,減輕了本廠存在的很多問(wèn)題,同時(shí)也給本廠職工對(duì)安全提高了很大認(rèn)識(shí),從整體素質(zhì)、精神面貌等各方面,對(duì)煉鐵廠職工有了很大的改變。
三年安全工作以來(lái),已把全廠不良行為慢慢改進(jìn),本廠對(duì)已違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章違紀(jì)、“三違”人員給予嚴(yán)重處理,絕不姑息,對(duì)于行為較輕者教育批評(píng)改正,視情節(jié)給予相關(guān)考核。
對(duì)于班組管理,激發(fā)各班組長(zhǎng)職工擔(dān)任兼職安全員,本廠兼職安全員為11人,將對(duì)全廠人員監(jiān)督到位和排查能力,自查自糾,自查自改,很好地管理好各班班組人員,從安全意識(shí)上完善提高了對(duì)安全知識(shí)的認(rèn)識(shí),對(duì)安全負(fù)責(zé),也是對(duì)自己負(fù)責(zé),從而能把本廠的安全隱患降低到最小限度,確保安全生產(chǎn),為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
從安環(huán)部下達(dá)的整改通知書,全廠共336條,都給予全面的排查,整改,對(duì)于本廠自查出的安全隱患232條,能按本廠要求及時(shí)清理和整改,達(dá)到安環(huán)部所需求的整改力度,對(duì)于本廠的安全整改,效率達(dá)到95.8%以上,對(duì)于現(xiàn)存的安全隱患和不能及時(shí)整改的安全隱患,我將加大整改力度,給予整改,對(duì)不能處理的設(shè)備及安全隱患先掛安全警示牌,然后對(duì)本廠領(lǐng)導(dǎo)給予匯報(bào),請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo),做出相應(yīng)的處理方法和意見(jiàn),計(jì)劃合理地安排好時(shí)間給予整改和處理。
回顧從前現(xiàn)場(chǎng)管理的混亂,人員違章違紀(jì),勞保用品穿戴不整齊,遲到、早退現(xiàn)象及各車間的現(xiàn)場(chǎng)和物品擺放不到位現(xiàn)象,給本廠帶來(lái)不安全的行為和環(huán)境
衛(wèi)生差及安全事故隱患,在經(jīng)過(guò)了多方面領(lǐng)導(dǎo)的支持配合下,在制定了一系列安全制度和安排主要管理人員對(duì)職工安全知識(shí)教育,培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)了各方面的共同努力下,使本廠對(duì)各崗位人員定點(diǎn)、定位、人員違章違紀(jì)、勞動(dòng)保護(hù)用品,遲到、早退及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,物品擺放的現(xiàn)象改善和杜絕,在今后我們會(huì)常年不懈地對(duì)職工要求保持今天所付出的努力,將不斷改進(jìn)職工對(duì)安全知識(shí)的教育,完善提高職工精神面貌,杜絕違章、違紀(jì)、違章操作,違章指揮及“三違”人員,不斷安排各崗位組織培訓(xùn)和安全教育,對(duì)于新進(jìn)員工120名已按公司下達(dá)的“三級(jí)”教育和現(xiàn)場(chǎng)操作訓(xùn)練,方可上崗操作,對(duì)其不斷的進(jìn)行安全教育和考試,讓新員工對(duì)安全教育有很大的認(rèn)識(shí)和提高,并且認(rèn)識(shí)到安全并不是兒戲。
在今后的工作中,不斷更新改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,人員安排到對(duì)事故安全隱患的處理,職工對(duì)班組負(fù)責(zé),班組對(duì)車間負(fù)責(zé),車間對(duì)廠負(fù)責(zé),廠對(duì)全體職工負(fù)責(zé)的互保聯(lián)保制管理,大大排除減少安全事故及“三違”人員,有利控制工傷事故的發(fā)生。
在經(jīng)過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間的教育整改工作中,使全年死亡率為零,重大安全事故1起,工作大小事故共12起,使全年安全事故平均率達(dá)到96%以上,全年安全事故共13起,在新的一年里嚴(yán)格管理好全廠員工的安全意識(shí),然后對(duì)自身的工作態(tài)度完善改進(jìn),認(rèn)真對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)職工要嚴(yán)格管理,嚴(yán)格要求,不斷發(fā)揮工作積極心和上進(jìn)心,才能把安全工作做到更好,才能保證安全生產(chǎn)順利完成。在安全生產(chǎn)管理上,明確了安全為天,管理為頭,科技為先,以人為本的管理方針,從抓基礎(chǔ)工作入手,不斷調(diào)整完善規(guī)章制度,強(qiáng)化監(jiān)督檢查,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí),狠抓制度落實(shí),建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任制,使安全生產(chǎn)提高了很大的.臺(tái)階。
在安全消防器械上,本廠滅火器共245瓶,消防栓共6個(gè),手推式滅火器共
6瓶,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一發(fā)放到各崗位重要工段,不定時(shí)組織車間班組人員學(xué)習(xí)消防設(shè)備的使用知識(shí)和整體擺放,按時(shí)對(duì)消防器材的打掃和定期檢查,對(duì)存在過(guò)期,擺放時(shí)間長(zhǎng),和不能使用的要及時(shí)消除,統(tǒng)一送修。
在各崗位重要和危險(xiǎn)的地方,明確掛上警示牌,檢修工作牌,在很大程度改善的過(guò)程中,使得煉鐵廠從以前到現(xiàn)在有很大的改變。
20xx年過(guò)去,新的一年即將開(kāi)始,在下一年的安全工作中我將把重大事故降低到最小限度,定期排查安全隱患,加強(qiáng)安全隱患的整改力度,杜絕安全生產(chǎn)事故,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全環(huán)部下達(dá)的各項(xiàng)指令。制定安全目標(biāo),把本廠各種安全指標(biāo)達(dá)到上限,綜合本廠各單位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步的檢查,將對(duì)班組長(zhǎng)以上人員,狠抓思想,查管理,深入到各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)宣傳安全生產(chǎn)的各種制度,使得大家對(duì)安全工作有了更深的認(rèn)識(shí),同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)形成了安全良好的作業(yè)環(huán)境,堅(jiān)持做到抓安全、保安全、促發(fā)展,扎實(shí)做好各項(xiàng)安全工作,有效遏制各類事故的發(fā)生,更好的為本廠今后的安全工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
煉鐵廠工作總結(jié)11
為提升我廠安全基礎(chǔ)管理水平,深入貫落實(shí)安全精品崗位建設(shè)工作,在 書記的大力支持與指導(dǎo)下,9月份以來(lái)企管科、安全科對(duì)我廠現(xiàn)有安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理,嘗試將各項(xiàng)規(guī)章制度按照崗位需求轉(zhuǎn)化為具有針對(duì)性、可操作性的崗位作業(yè)流程,廠先后五次召開(kāi)專業(yè)推進(jìn)會(huì)與相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)及管理人員進(jìn)行反復(fù)論證,最終確定了“安全檢查確認(rèn)表”的形式和運(yùn)行方案。
最終制定的“安全檢查確認(rèn)表”對(duì)照所適用的法律、法規(guī)、規(guī)范要求由“崗位安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”和“崗位安全檢查確認(rèn)表”兩部分內(nèi)容組成,該檢查確認(rèn)表涉及涵蓋了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患、安全防護(hù)設(shè)施等一些列內(nèi)容。車間管理人員、作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、崗位職工逐級(jí)制定“安全檢查確認(rèn)表”,并將在日常作業(yè)中依照此表格內(nèi)容開(kāi)展安全檢查及確認(rèn)簽字,避免因職工素質(zhì)參差造成安全檢查標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問(wèn)題,便于職工更好的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安全檢查,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。。
10月1日,我廠將 車間 崗位作為試點(diǎn)開(kāi)展試運(yùn)行,企管科、安全科、 車間班子對(duì)“實(shí)驗(yàn)崗”安全檢查確認(rèn)表運(yùn)行情況進(jìn)行了全面跟蹤,本月10日 書記親自帶隊(duì)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘查,通過(guò)與崗位職工進(jìn)行了解,“安全檢查確認(rèn)表”的實(shí)用性和可操作性充分得到了基層職工的認(rèn)可。崗位職工認(rèn)為:推行該表使日常安全管理更加具體化,清楚了解自己的工作范疇,能夠明確自己每班需要確認(rèn)的和檢查的`具體內(nèi)容,明白了自己應(yīng)該查什么、怎么查,并且提高了自我安全防護(hù)意識(shí)。
目前,按照廠要求,各車間已經(jīng)分別明確本單位“標(biāo)準(zhǔn)示范崗”,以 車間 崗位為樣本,各單位“標(biāo)準(zhǔn)示范崗”的“崗位安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”及“崗位安全檢查確認(rèn)表”制定工作已經(jīng)基本完成,本月15日前全部開(kāi)始試運(yùn)行,同時(shí)廠要求各單位截止本月底前力爭(zhēng)將“安全檢查確認(rèn)表”全面推行到全廠各個(gè)崗位,企管科、安全科全程督導(dǎo)。以便更好的發(fā)揮崗位安全檢查的作用,逐步提升我廠安全精細(xì)化管理水平,建立科學(xué)長(zhǎng)效的管理機(jī)制。
煉鐵廠工作總結(jié)12
20xx年上半年,煉鐵廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各職能部門及兄弟單位的大力協(xié)助下,通過(guò)煉鐵廠全體干部員工的共同努力,完成了《煉鐵廠20xx年設(shè)備管理工作安排》中的各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù),保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),滿足了生產(chǎn)任務(wù)的要求。針對(duì)全年工作計(jì)劃,下面把半年來(lái)的工作總結(jié)如下:
一.主抓基礎(chǔ)建設(shè),完善各類臺(tái)賬制度。
從20xx年12月投產(chǎn)以來(lái),煉鐵廠就開(kāi)始著手各類基礎(chǔ)臺(tái)賬的.建立。通過(guò)廠家隨機(jī)資料、設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)等方式,完善了關(guān)鍵設(shè)備、特種設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等各類臺(tái)賬資料,依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況制定了物料領(lǐng)發(fā)、設(shè)備事故考核、臨時(shí)用電、檢修管理等多項(xiàng)管理制度。明確了管理責(zé)任。
二.重視節(jié)能降耗,鼓勵(lì)修舊利廢工作。
在全廠范圍內(nèi)深入學(xué)習(xí)張總“科學(xué)對(duì)標(biāo)、深入挖潛、積極應(yīng)對(duì)、再創(chuàng)輝煌”工作方針,并以此為指導(dǎo)思想,展開(kāi)節(jié)能增效工作。具體方面有:
1.把“一切事故源于管理,一切事故皆可預(yù)防”的理念引入設(shè)備管理之中。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢及潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)提高點(diǎn)檢、潤(rùn)滑人員業(yè)務(wù)水平,正確使用各種專業(yè)檢測(cè)工具、儀器。能準(zhǔn)確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況?茖W(xué)合理的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。降低設(shè)備故障停機(jī)率。將事故消除在隱患狀態(tài),保證設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
2.加強(qiáng)用電管理,使用電設(shè)備調(diào)整到最佳運(yùn)行狀態(tài),用電消耗控制在最低水平。加強(qiáng)配電室管理,完善無(wú)功補(bǔ)償裝置。嚴(yán)格控制油料消耗,建立油料消耗臺(tái)帳。廢舊油品統(tǒng)一回收管理。3.重視修舊利廢,修舊利廢工作由煉鐵廠設(shè)備科統(tǒng)一管理,各單位負(fù)責(zé)執(zhí)行。本著提倡節(jié)約、反對(duì)浪費(fèi)的原則,凡舊件均要修復(fù)(報(bào)廢除外),能用的堅(jiān)決修復(fù)使用。截止目前,煉鐵廠通過(guò)修復(fù)開(kāi)口機(jī)鉆桿、布袋除塵卸灰球閥、閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等累計(jì)節(jié)約成本超過(guò)10萬(wàn)元。
三.根據(jù)生產(chǎn)需要,實(shí)施項(xiàng)目改造:
投產(chǎn)以來(lái),許多設(shè)計(jì)安裝不合理的因素在各單位都有存在,對(duì)生產(chǎn)及安全造成一定的隱患,針對(duì)此情況煉鐵廠安排專人負(fù)責(zé),對(duì)區(qū)域內(nèi)存在問(wèn)題的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,需要小改的,煉鐵廠自己組織人員進(jìn)行改造。對(duì)存在問(wèn)題較大的,施工難度大的項(xiàng)目,出具改造方案,打報(bào)告由工程指揮部、設(shè)備管理部等職能部門安排協(xié)調(diào)解決。目前,煉鐵廠累計(jì)完成1#高爐爐頂消音器、二均氣動(dòng)閥、主皮帶機(jī)頭空壓吹掃、爐前液壓站冷卻系統(tǒng)自動(dòng)連鎖、空冷器管道改造等小技改30余項(xiàng)。通過(guò)立項(xiàng)報(bào)告由設(shè)備部、工程部協(xié)調(diào)解決的水渣皮帶機(jī)尾抬高、礦焦槽除塵系統(tǒng)改造、地倉(cāng)除塵改造、增加噴煤煤粉篩等技術(shù)改造10余項(xiàng)。都取得了良好的效果,調(diào)高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性及安全性。
四.主要工作內(nèi)容:
1.組織各維保單位搞好設(shè)備的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑與日常維修工作。2.按照公司統(tǒng)一安排,組織搞好設(shè)備檢修工作。
3.綜合泵站、K2皮帶輸送機(jī)、煉鐵廠區(qū)域內(nèi)蒸汽空壓管道劃歸煉鐵廠后的日常維護(hù)及備件準(zhǔn)備工作。
4.完成廠區(qū)內(nèi)設(shè)備標(biāo)識(shí)的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)、懸掛工作。5.
五.設(shè)備運(yùn)行狀況:1.關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況:
煉鐵廠目前共有關(guān)鍵設(shè)備13臺(tái),完好臺(tái)數(shù)13,關(guān)鍵設(shè)備完好率100%。爐前開(kāi)口機(jī)曲柄立軸支座因設(shè)計(jì)存在問(wèn)題,斷裂頻繁。維修強(qiáng)度較大,且存在重大隱患,備件已回貨,準(zhǔn)備整套更換。2.特種設(shè)備運(yùn)行狀況:
①除鑄鐵機(jī)區(qū)域,其它所有起重設(shè)備均未進(jìn)行檢測(cè),無(wú)安全檢驗(yàn)報(bào)告。修罐庫(kù)150T行車主鉤鋼絲繩卷筒軸向竄動(dòng)量較大,需專業(yè)人員檢查確認(rèn)。
、陔娞莸卓邮┕r(shí)未作防水處理,滲水嚴(yán)重,存在隱患。3.環(huán)保除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。六.目前存在問(wèn)題:
1.廢舊物資回收問(wèn)題,煉鐵廠目前存有廢油40余桶,多方溝通無(wú)法處置。2.
七.下半年工作重點(diǎn):
下半年我們?cè)诒WC1#高爐生產(chǎn)的同時(shí),重點(diǎn)投入到2#高爐開(kāi)爐的工作中。完成設(shè)備技術(shù)資料的建立,搞好備件計(jì)劃,確保2#高爐
如期順利投產(chǎn)。同時(shí)排查各類存在問(wèn)題,及時(shí)整改。
20xx年上半年已經(jīng)結(jié)束,煉鐵廠全體干部員工經(jīng)歷了嚴(yán)峻的考驗(yàn),功夫不負(fù)有心人,辛勤的付出換得了豐碩的成果。新一輪的挑戰(zhàn)即將開(kāi)始,我們有信心也有能力繼續(xù)發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞的精神,完成全年設(shè)備管理工作目標(biāo)。為公司150噸鋼的任務(wù)保駕護(hù)航。
煉鐵廠工作總結(jié)13
20xx年煉鐵廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,以效益最大化為原則,緊緊圍繞四條主線組織開(kāi)展各項(xiàng)工作,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)基本保持了良好的運(yùn)行態(tài)勢(shì)。進(jìn)入7月份以后,鋼鐵市場(chǎng)大幅度下滑,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到了極大的影響,煉鐵廠積極響應(yīng)公司降本增效活動(dòng),成立“降本增效小組”,把降本增效工作放到首位,F(xiàn)將20xx年煉鐵主要工作總結(jié)如下:
一、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況
1、生鐵產(chǎn)量
20xx年1—10月,煉鐵廠兩座高爐(1#爐8月23日停爐)保持了爐況的相對(duì)穩(wěn)定,產(chǎn)量得到了深入的挖潛,公司計(jì)劃生鐵產(chǎn)量為756200噸,煉鐵廠實(shí)際共完成產(chǎn)量72XX62。87噸,欠產(chǎn)34737。XX噸,完成率95。41%。兩座高爐的平均利用系數(shù)達(dá)到3。47t/m3。d(其中,1#高爐完成生鐵產(chǎn)量XX6529。95噸,利用系數(shù)3。33t/m3。d,3#爐完成生鐵產(chǎn)量584932。92噸,利用系數(shù)3。50t/m3。d)。
20xx年影響生產(chǎn)因素分析如下:
(1)原燃料影響
1)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量問(wèn)題
1~8月份由于燒結(jié)生產(chǎn)能力不足(1#、3#爐生產(chǎn)),高爐配吃部分外購(gòu)礦、球,外購(gòu)礦(天都、建龍、豐南礦)強(qiáng)度差(天都礦強(qiáng)度最差為64。8%),含粉較高(建龍礦礦含粉最高為18。2%),信通球、銅興球小球碎球多,自產(chǎn)礦受鐵粉、白灰質(zhì)量的影響品位、堿度波動(dòng)較大,導(dǎo)致高爐調(diào)劑難度增加,爐況穩(wěn)定性差;另外為降低成本以及緩解庫(kù)存壓力,燒結(jié)從8月27日開(kāi)始配吃10%FMG粉,后逐步上調(diào)比例至50%,配吃期間燒結(jié)礦質(zhì)量差(9月份燒結(jié)礦強(qiáng)度僅為70。83%,小粒級(jí)含量增加,槽下測(cè)量5~10mm為38。77%,含粉為5。88%),球團(tuán)1~7月份配吃釩鈦粉比例在20~40%之間,8月配吃比例增至100%,釩鈦粉比例上調(diào)渣中TiO2上升,加之燒結(jié)礦中天聯(lián)白灰(Al2O3高)配吃比例高 ,造成渣、鐵粘稠,影響爐況順行,制約高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的進(jìn)一步提升。
2)焦碳質(zhì)量問(wèn)題
1~10月份受采購(gòu)及庫(kù)存影響,高爐變焦較頻,給高爐操作帶來(lái)一定困難,另外焦炭進(jìn)廠不均衡,主焦庫(kù)存量低,嚴(yán)重時(shí)主焦斷檔,高爐被迫大幅減少主焦而增加輔焦配比,配吃大量輔焦時(shí)起不到骨架作用,影響爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。其中3月25日3#爐因主焦斷檔全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到貨石家莊焦;8月26日3#爐配吃12。5%亞太焦(強(qiáng)度88。6%,灰分XX。12%),37。5%石家莊焦;10月1日配吃12。5%宏天焦(強(qiáng)度為87。8%),12。5%亞太焦,37。5%石家莊焦時(shí),導(dǎo)致高爐頻繁滑尺,煤氣流失常。為保順行,高爐調(diào)整操作方針,降低煤比,爐溫中限控制,放開(kāi)邊緣氣流等措施,操作制度頻繁波動(dòng),給正常生產(chǎn)及產(chǎn)能發(fā)揮帶來(lái)較大困難。
3)噴吹用煤質(zhì)量
無(wú)煙煤:除夏陽(yáng)煤外質(zhì)量均較差,尤其是佳昊煤,含硫普遍都在0。8%以上,含水(平均18%以上,3月份含水最高達(dá)22%),導(dǎo)致高爐噴吹煤粉含內(nèi)水高(在2%以上),另外龍鄉(xiāng)煤灰分最高達(dá)21。37%,影響噴吹質(zhì)量,且使燃料中還原劑含量少,使焦比及渣量增加。
煙煤:1~10月份高爐噴吹煙煤為紫光、資光、惠利、茂源煙煤,其中紫光煤質(zhì)量較好;資光、惠利煤批次質(zhì)量不均,資光灰分含量高達(dá)20。33%,含硫最高達(dá)0。97%,惠利揮發(fā)份最高為39。95%,含硫最高為0。9%。另外煙煤庫(kù)存量時(shí)有緊張,5月21~24日出現(xiàn)了合格煙煤斷檔全噴無(wú)煙煤的情況。
。2)外界因素影響
1)受鋼材市場(chǎng)及環(huán)保因素影響,1#爐于8月23日正式停爐。
2)7月份以后鋼材市場(chǎng)大幅度下滑,為躲避風(fēng)險(xiǎn)3#爐于10月15日至11月4
日停爐年修。
2、生鐵質(zhì)量完成情況
20xx年兩座高爐堅(jiān)持以“穩(wěn)定順行爐況”為中心的操作方針,根據(jù)原燃料變化情況和實(shí)際爐溫、爐渣堿度,準(zhǔn)確調(diào)整球比和負(fù)荷,1~10月兩座高爐生鐵合格率均達(dá)到100%,比計(jì)劃99。9%上升了0。1%。
3、綜合焦比完成情況
20xx年由于原燃料市場(chǎng)波動(dòng)較大,生鐵成本較高,為響應(yīng)公司號(hào)召,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,煉鐵廠采取了一系列降焦比措施,并取得了顯著成效,1~10月份高爐平均綜合焦比為522。78Kg/T,凈焦比為409。02Kg/T ,煤比為XX4。07 Kg/T,平均綜合焦比比計(jì)劃低8。52 Kg/T,為降低鐵前成本提供了重要保證。特別是9月份在燒結(jié)配吃FMG粉高達(dá)40%,球團(tuán)配吃釩鈦粉高達(dá)100%條件下,綜合焦比仍控制在較低水平(9月份綜合焦比為528。98 Kg/T)。
二、二期技改(XX50M3高爐項(xiàng)目)工作
XX50m3高爐項(xiàng)目部于20xx年6月5日正式宣布成立,前期工作已陸續(xù)展開(kāi)。 項(xiàng)目部于8月12日完成了初設(shè)審查論證,對(duì)在施工設(shè)計(jì)時(shí)需要改進(jìn)和完善的'問(wèn)題,雙方進(jìn)行了協(xié)商,達(dá)成一致意見(jiàn);8月22日—28日去重鋼、新余鋼鐵、襄樊大力等考察了大功率降補(bǔ)固態(tài)軟啟動(dòng)裝置;9月份關(guān)鍵設(shè)備的考察方案確定后,18日——27日去交大賽爾、西冶、陜鼓、長(zhǎng)治、長(zhǎng)沙、承鋼等地進(jìn)行了考察(考察內(nèi)容:爐頂設(shè)備、爐前設(shè)備、風(fēng)機(jī)、各類軟啟動(dòng)、水渣處理、爐型等),考察后9月29日已對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)拿出了初步報(bào)告;另外耐材考察計(jì)劃已經(jīng)制定完成,待審核并確定考察時(shí)間(后因項(xiàng)目暫緩?fù)七t考察)。
三、加強(qiáng)綜合管理,向管理要效益 1、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,健全各項(xiàng)制度
20xx年,煉鐵廠堅(jiān)持落實(shí)、健全各項(xiàng)管理制度,按照專業(yè)化管理的思路,各作業(yè)區(qū)落實(shí)并推進(jìn)員工績(jī)效考核制度,修訂并完善分廠內(nèi)部管理制度,及時(shí)宣傳公司各種規(guī)章制度。
狠抓基層建設(shè)、基礎(chǔ)管理。規(guī)范交接班制度、崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢,減少生產(chǎn)事故,確保爐況順行。
加強(qiáng)成本管控。各作業(yè)區(qū)可控成本與員工獎(jiǎng)金掛鉤,超罰節(jié)獎(jiǎng),提高了員工的成本意識(shí)。
落實(shí)三項(xiàng)管理制度,培養(yǎng)普通員工的自律、自控意識(shí),發(fā)揮其聰明才智,挖掘降本增效的潛力。
1、加大高爐工藝管理及考核,對(duì)關(guān)鍵崗位進(jìn)行培訓(xùn)
加強(qiáng)員工培訓(xùn)管理,尤其是關(guān)鍵崗位員工,通過(guò)自學(xué)、培訓(xùn)講課、交接班點(diǎn)評(píng)等多種途徑來(lái)提高其理論知識(shí)及實(shí)際操作水平;推行高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作,組織高爐作業(yè)長(zhǎng)和主操手學(xué)習(xí)、培訓(xùn);加強(qiáng)高爐工藝檢查及考核力度,定期對(duì)各崗位進(jìn)行巡回檢查考核,做到了日考核日公布。
2、推行高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作
為逐步推行高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作,一方面,組織對(duì)高爐作業(yè)長(zhǎng)和主操手進(jìn)行《標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程》的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。與此同時(shí),對(duì)作業(yè)長(zhǎng)與主操手進(jìn)行考試,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作意識(shí),9月份對(duì)爐前工和主、副操進(jìn)行了技術(shù)比武培訓(xùn)與考試,提升了專業(yè)技能;另一方面為推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作的有效實(shí)施,穩(wěn)定高爐操作,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,煉鐵廠多次修訂下發(fā)了《煉鐵廠工藝紀(jì)律考核辦法》,工藝聯(lián)查制度化。同時(shí)對(duì)作業(yè)長(zhǎng)操作及失常爐況的處理,也都提出了相應(yīng)的要求,并針對(duì)原燃料變化,及時(shí)召開(kāi)專題會(huì),較好地規(guī)范了高爐操作,避免了爐況出現(xiàn)大的波動(dòng)。
3、設(shè)備管理
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ),是決定企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素之一;設(shè)備管理是企業(yè)管理領(lǐng)域中的重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)備管理,對(duì)保證企業(yè)生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)生產(chǎn)效益,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步有重要意義。煉鐵廠20xx年在加強(qiáng)設(shè)備管理方面主要有以下幾方面:
1)零故障活動(dòng)
a、大力推行崗位點(diǎn)檢制,每天定時(shí)收發(fā)崗位點(diǎn)檢表,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、隱患及時(shí)處理并反饋,通過(guò)崗位點(diǎn)檢,加強(qiáng)設(shè)備管理。
b、編寫并且不斷完善設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)。
c、在加強(qiáng)生產(chǎn)、點(diǎn)檢、維修三方點(diǎn)檢的同時(shí),實(shí)施區(qū)域負(fù)責(zé)制并定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況組織巡查,有效地將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
d、加強(qiáng)點(diǎn)檢員與維修的溝通,每日16點(diǎn)前在煉鐵檢修作業(yè)區(qū)集合、總結(jié)當(dāng)日檢修情況并安排次日工作。
e、對(duì)檢修質(zhì)量、備件質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),規(guī)范點(diǎn)檢員簽字確認(rèn)流程。
f、每天關(guān)鍵設(shè)備自查并將運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總,做到心中有數(shù)。
2 )點(diǎn)檢實(shí)效
a、1、20xx年1—10月份共點(diǎn)檢出設(shè)備隱患879項(xiàng),并及時(shí)處理均未造成設(shè)備故障。
b、20xx年1—10月份3#爐共組織定修10次,計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目10XX項(xiàng),實(shí)際完成1006項(xiàng)。
c、20xx年1—8月份1#爐共組織定修5次,計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目385項(xiàng),實(shí)際完成385項(xiàng)。
d、截止20xx年10月份3#爐月平均故障率0。34%,比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。XX個(gè)百分點(diǎn)。
e、截止20xx年8月份1#爐月平均故障率0。18%,比去年同期月平均故障率0。25%降低了0。07個(gè)百分點(diǎn)。
3)5S活動(dòng)
a、嚴(yán)格要求并督促崗位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生及時(shí)清理。
b、點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)定期對(duì)設(shè)備衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)備件擺放情況組織聯(lián)查并通報(bào)。
c、監(jiān)督維修對(duì)檢修后現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,并把檢修廢品、廢件集中處理。
d、積極參加公司及分廠的培訓(xùn)活動(dòng)提高點(diǎn)檢員自身素質(zhì)。
e、組織并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)、點(diǎn)檢、維修三方進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)。
4)、考核
a、根據(jù)點(diǎn)檢員崗位職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合目前的實(shí)際情況,出臺(tái)了點(diǎn)檢員管理辦法。
b、制定了崗位點(diǎn)檢考核細(xì)則。
5、加強(qiáng)節(jié)能降耗、降本增效工作
20xx年煉鐵廠把工作重點(diǎn)放在降低鐵前成本上,特別是7月份以后,市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生急劇變化,鋼材市場(chǎng)大幅度下滑,煉鐵廠承接公司精神成立了“降本增效”小組并為降低成本、增加企業(yè)效益制訂了一系列降本增效方案,且達(dá)到了較好的效果。
煉鐵廠工作總結(jié)14
本月班組安全生產(chǎn),無(wú)一起安全事故、事件。本月安全工作主要對(duì)大修期間安全知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)施工的安全注意事項(xiàng)、各裝置開(kāi)工安全注意事項(xiàng)進(jìn)行了學(xué)習(xí)。安全活動(dòng)內(nèi)容按計(jì)劃完成,參加了安全口組織的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。
1、根據(jù)安全活動(dòng)內(nèi)容,班組在月初組織學(xué)習(xí)了作業(yè)許可證管理規(guī)定,通過(guò)學(xué)習(xí)班組人員都了解了許可證所包含的內(nèi)容。在許可證上可以清楚地看出,作業(yè)的內(nèi)容、所使用的工具、作業(yè)中有可能發(fā)生危害以及作業(yè)中所使用的各種防護(hù)用具。從而是作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員更加明白作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)。
2、本月還對(duì)工作前安全分析管理規(guī)定進(jìn)行了學(xué)習(xí),作業(yè)前的危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),能夠預(yù)先判斷出作業(yè)過(guò)程中存在的不安全因素。通過(guò)對(duì)不安全因素的分析判斷,對(duì)應(yīng)的做出預(yù)先的防護(hù)方法,保證作業(yè)過(guò)程中不會(huì)因?yàn)檫@些不安全因素,使作業(yè)人員受到傷害。增加施工作業(yè)的安全性。
3、本月先后兩次參加安全口組織安全知識(shí)學(xué)習(xí),主要學(xué)習(xí)了檢修期間所使用的特殊工具、器具的檢查、使用、保養(yǎng)的'注意事項(xiàng)。講課人通過(guò)圖文結(jié)合,并且列舉實(shí)例從而加深學(xué)習(xí)人員的記憶。學(xué)習(xí)完畢后,班組人員在班組會(huì)上對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容進(jìn)行討論,發(fā)表自己的意見(jiàn),從而使每位員工更加深入的理解了學(xué)習(xí)內(nèi)容。
4、檢修工作即將收尾,面臨的將是各裝置的陸續(xù)開(kāi)工。在月初還組織班組人員對(duì)各裝置開(kāi)工安全注意事項(xiàng)進(jìn)行了學(xué)習(xí)。在月中各裝置陸續(xù)開(kāi)工,班組人員按照開(kāi)工步驟,根據(jù)各項(xiàng)管理規(guī)定,平穩(wěn)有效的完成了各裝置的開(kāi)工操作。檢修工作即將結(jié)束,各裝置轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)狀態(tài),檢修期間部分流程、物料走向有所變動(dòng),在下月月初,應(yīng)該對(duì)裝置內(nèi)的危害因素進(jìn)行分析處理。還要對(duì)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行鞏固學(xué)習(xí),保證員工在上班期間安安全全。
煉鐵廠工作總結(jié)15
為更好地貫徹集團(tuán)公司和北營(yíng)公司信息化管理制度,根據(jù)北營(yíng)公司計(jì)算機(jī)中心安排,煉鐵廠組織了信息化管理制度宣貫工作,取得了較好的效果
一、宣貫時(shí)間及人員
20xx年5月14日下午1點(diǎn),信息化主管領(lǐng)導(dǎo)及煉鐵廠所屬各單位、機(jī)關(guān)各科室文書及一二三區(qū)維護(hù)人員。
二、宣貫內(nèi)容
(一)總體介紹
介紹一下本次宣貫的制度、主要內(nèi)容及宣貫對(duì)象,本次宣貫主要涉及集團(tuán)公司12個(gè)制度、北營(yíng)公司2個(gè)制度,具體如下:
序號(hào)12文件名稱北營(yíng)公司信息化系統(tǒng)運(yùn)行管理制度北營(yíng)公司信息化建設(shè)組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)主要內(nèi)容ERP各系統(tǒng)管理辦法345北營(yíng)公司信息化建設(shè)組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)對(duì)本鋼集團(tuán)信息系統(tǒng)涉及的ERP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、ERP應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全、ERP應(yīng)用信本鋼集團(tuán)信息系統(tǒng)安全運(yùn)行管理息安全、ERP布告欄、信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全、規(guī)定入網(wǎng)計(jì)算機(jī)安全、計(jì)算機(jī)防病毒、資產(chǎn)安全、使用者、機(jī)房安全等進(jìn)行管理。本鋼集團(tuán)有限公司信息系統(tǒng)調(diào)整組織機(jī)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),如新增、拆分、調(diào)實(shí)施細(xì)則整等,各部門職責(zé)分工及處理流程本鋼集團(tuán)施工單位人員進(jìn)入ERP系對(duì)本鋼以外的人員因工作進(jìn)入ERP系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)施細(xì)則的具體要求
序號(hào)678文件名稱本鋼集團(tuán)ERP系統(tǒng)問(wèn)題處理流程實(shí)施細(xì)則本鋼集團(tuán)公司信息系統(tǒng)停機(jī)管理規(guī)定本鋼集團(tuán)工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全管理辦法本鋼集團(tuán)新上技改工程同步建設(shè)MES的'管理辦法本鋼集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)實(shí)名制實(shí)施細(xì)則本鋼集團(tuán)訪問(wèn)收費(fèi)網(wǎng)站的管理規(guī)定本鋼集團(tuán)信息系統(tǒng)機(jī)房管理規(guī)定主要內(nèi)容關(guān)于ERP系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題后的處理流程關(guān)于信息系統(tǒng)停機(jī)維護(hù)相關(guān)管理規(guī)定及業(yè)務(wù)申請(qǐng)流程一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化和二級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全管理辦法新上技改工程要求同步建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)及相應(yīng)的信息化項(xiàng)目的流程、審批制度計(jì)算機(jī)實(shí)名的詳細(xì)規(guī)則關(guān)于訪問(wèn)收費(fèi)網(wǎng)站相關(guān)管理辦法及業(yè)務(wù)申請(qǐng)流程91011121314本鋼集團(tuán)ERP系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡(luò)終端機(jī)運(yùn)行維護(hù)的實(shí)施細(xì)則本鋼集團(tuán)ERP系統(tǒng)終端設(shè)備及配件管理規(guī)定
(二)詳細(xì)介紹
講解各項(xiàng)制度中的主要內(nèi)容,主要是本鋼集團(tuán)信息系統(tǒng)安全運(yùn)行管理規(guī)定,及本鋼集團(tuán)ERP系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡(luò)終端機(jī)運(yùn)行維護(hù)細(xì)則,重要的講解了北營(yíng)公司信息化管理制度。
三、取得的效果
通過(guò)學(xué)習(xí),各單位文書能夠準(zhǔn)確掌握本單位電腦防毒知識(shí)及數(shù)據(jù)的安全管理,并保證本單位人員在使用U盤前進(jìn)行殺毒處理,在本次宣貫后設(shè)備ERP管理員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)人員再進(jìn)行一次深入培訓(xùn),加強(qiáng)權(quán)限審請(qǐng)及正確操作。這次制度宣貫,對(duì)強(qiáng)化全員信息化管理電及腦防毒意識(shí),提高制度執(zhí)行力,起到了積極推動(dòng)作用。
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