關于金工實習報告合集五篇
在我們平凡的日常里，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，報告包含標題、正文、結尾等。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編為大家收集的金工實習報告5篇，希望能夠幫助到大家。
金工實習報告 篇1
學院：化工與能源學院 專業(yè)：化學工程與工藝 姓名：朱健東 學號：200337001085 實習編號：040
15周
星期一 車工
一． 課前預習：車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉為主運動，刀具的移動為進給運動。
二． 實習內容：今天我使用的是臥式普通車床。首先，我熟悉了車床的各部分的結構。另外，通過開車和停車的練習，拉動變速手柄對主軸變速，主軸的正反轉控制，刀架縱向、橫向移動的控制以及自動進刀、退刀的控制練習，我更進一步掌握了車床的簡單控制操作。接著，我開始加工零件：車槽、車球形零件。
星期二 銑工
一． 課前預習：在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、皮行面、齒輪以及切斷等。
二． 實習內容：最常見的銑床是臥式萬能銑床和立式銑床。兩者的區(qū)別在于前者主軸水平設置，后者豎直設置。今天我使用的是立式銑床。其工作臺可縱向、橫向和上下移動。在熟悉操作和安裝好銑刀后，我開始加工圓柱形零件，通過工作臺縱橫上下的移動，對圓柱體的各面進行切削。最后把圓柱體加工切削成長方體零件。
星期三 cad、rp
一． 課前預習：cad指的是“計算機輔助設計”，主要通過計算機軟件來實施工程圖及實物的設計等。rp是指“快速成型技術”，是近年新興起的一種快速實物3d“打印”技術。
二． 實習內容：首先是上機，通過使用“solid works”軟件來設計以及繪制實物立體圖。該軟件是一個功能較齊全的繪圖軟件，操作系統(tǒng)比較簡單，容易掌握。而rp的使用與cad則是密切相關。由cad設計出來的實物模型，通過相關的快速成型3d打印機，可以在很短的時間內被打印機“打印”出來，成為一個真正的、觸手可及的模型。
星期四 數(shù)車928
一． 課前預習：數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率搞的專用型普通車床的特點于一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。
二． 實習內容：這次實習使用的車床是gsk980t,是廣州數(shù)控設備廠近年開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。首先，是熟悉gsk980t的lcd/mdi面板操作，主要是通過手動調節(jié)來設置機床相關的參數(shù)。然后，是完成自動換刀的功能設定。最后，通過上機模擬，把預先編好的程序輸入計算機，進行模擬程序加工。
星期五 數(shù)銑990
一． 課前預習：數(shù)銑是數(shù)控銑削加工的簡稱。數(shù)控銑床是出現(xiàn)何使用最早 數(shù)控機床，在制造業(yè)中有重要的地位，在汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)得到了廣泛的應用。
二． 實習內容：由于要上英語課的關系，今天的實習時間只有一個下午。今天我們主要是使用計算機進行工件的模擬加工。我們使用的軟件是“power mill”。首先，通過學習相關教程，了解“power mill”的操作。接著，聽過老師講解后，我們自己操作電腦，對工件進行模擬的切削加工，通過設置刀具的半徑、切削行距等參數(shù)，經過粗加工和細加工，最終在電腦終模擬切削的全過程。
16周
星期一 線切割
一． 課前預習
：電火花切割加工，簡稱“線切割”，是電火花加工的一個分支，是利用移動的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通過脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割機床分為：高速走絲線切割機床和低速走絲線切割機床。
二． 實習內容：我們首先使用電腦軟件“caxa線切割”，設計出簡單的零件圖，并對零件進行線切割軌跡的生成，之后生成一個以“3d”為擴展名的文件。保存文件后，在另一臺機器“高速走絲數(shù)控線切割機床”上打開該文件，利用計算機精確的按生成的軌跡對零件進行加工。
星期二 工業(yè)安全
一． 課前預習：工業(yè)安全是對設備操作人員以及生產人員進行的一種安全保障人生和財產安全的培訓，具有十分重要的地位和作用。安全意識是每個人，不但是生產人員，應具有的基本素質。
二． 實習內容：首先，我們閱讀了有關工業(yè)安全的學習資料，對搬動重物、磨砂機的操作、滅火器的使用知識等有了初步的了解。之后，我們觀看了公安部制作的工業(yè)安全錄像。一個個違反安全章程的血的教訓，使我們認識到安全生產的重要性。同時，我們還了解了如何在火災中自救與互救的知識。接著，我們還著重了解干粉滅火器、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器等滅火器的使用方法和注意事項，加深了防火安全的意識。
星期三 熱處理
一． 課前預習：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理時，要根據(jù)零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。
二． 實習內容：今天安排的實習內容包括：鋼含碳量的活化鑒別、金相圖的顯微觀察、正火和回火。鋼含碳量的活化鑒別是根據(jù)鋼材在砂輪上磨削時射出的火花的不同特征，從而鑒別鋼材含碳量的高低。金屬相圖的觀察是使用xj-16型金相顯微鏡，對專門制備的鐵碳合金試樣進行觀察，并把相應觀察到的圖描繪出來。正火和淬火都是把金屬加熱到一定溫度，但前者是利用空冷，后者是水冷，前者使硬度下降，后者則使硬度升高。同時，今天，我還掌握了洛氏硬度的測定方法。
星期四 鑄造
一． 課前預習：鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法很多，其中以砂型鑄造應用最廣泛。鑄造的優(yōu)點是，可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復雜的鑄件，且成本低，材料來源廣。
二． 實習內容：今天我制造了2個鑄件模樣，主要是使用的砂是型砂，主要工具有澆口棒，砂沖子，通氣針，墁刀，秋葉和砂勾等。在造型過程中主要遇到的問題是，造砂型的時候把下層砂子沖得太緊，導致放上層砂的時候出現(xiàn)分層現(xiàn)象，砂型容易松落。還有就是在挖槽的時候有時會挖得過深，導致最后合模的時候要人手對砂型進行修補。
星期五 數(shù)控鈑金
實習內容：由于早上英語課和實習上機考試的原因，今天實習的時間只有一個下午。今天下午，我們首先通過學習相關資料，了解數(shù)控鈑金機的操作方法和工作原理。接著，我們在一塊金屬薄板上畫出零件造型圖，然后用鉗刀、銼子、錘子等工具把零件剪裁出來，最后放到數(shù)控鈑金機上加工處理，加工折疊的角度。最后加工出來的零件是一個手機臺。
金工實習報告 篇2
為期兩周的金工實習隨著太陽西下慢慢地落下了帷幕，總的來說，這次的實習十分有趣，并且?guī)Ыo了我不少學習與工作的重要經驗。這樣的實習機會難得，能在短短的時間內學習到當今工業(yè)生產中的一些方法，又能親身體驗生產生活、暫時加入了工業(yè)生產的隊伍，這種日子，我只能說一朝去而夕不復返，值得我去慢慢回味，并從中得到深刻的道理與經驗。金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。這是一次學習與鍛煉的好機會，通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
十天的金工實習里我們學習了塑料加工、工業(yè)控制、線切割、鉗工、焊接、鑄造、模具鈑金、工業(yè)安全、磨床齒輪等一共十個工種。我所在的組第一天學習的工種是塑料加工。塑料加工又稱塑料成型加工，是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。我們這次主要學習的還是成型環(huán)節(jié)，老師給我們簡單講解了什么是擠塑、吹塑、注塑等等，又給我們看了他設計的生產塑料杯子的裝配圖與3D模型，細細地給我們講解了裝置的加工原理與加工方法，一個外表看來簡簡單單的杯子，原來需要經過如此復雜、如此專業(yè)的設計與裝置來完成，讓我領悟到了事物并不一定如外表簡單，一個簡單的東西背后往往深藏這勞動人們辛勤的汗水，也往往是人們智慧的結晶。接著我們進行了親身的體驗，按著老師所述的步驟，我們都做出了兩個杯子，或許帶有殘缺，卻是親手所得，讓我們喜不自禁。之后老師還演示了拉塑料管，讓我們見識到簡單的生產線加工工序是如何把一塊塊的原料變出了一條條的塑料管，在連接好生產裝置之后，很快就可以用原料拉出一根長長的、脆薄的塑料管，老師還告訴我們，如果把原料和口徑等稍作改變，就可以生產出不同的管子，也就意味著一臺簡單的機器其實可以用來制造各式各樣不同的產品，這仿佛是工業(yè)生產中所體現(xiàn)出“舉一隅而反三”的道理，這對于我們在今后的學習與工作又留下了一筆寶貴的經驗。
十天里不同工種的學習中，印象最深的想來還是鉗工。鉗工主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等�？偟膩碚f學習鉗工的一天可以算是最辛苦的，在大多的數(shù)學習時間里，我們背上都沁著汗，然而要做的事情看起來卻十分簡單：做一個六角螺母。教鉗工的老師很和藹，很慈祥，一雙布滿皺紋的手泛出飽經歲月的光彩。他先給我們講解了如何正確使用銼刀和鋸子，以及怎樣安裝鋸條、銼和鋸時怎么用力、按照什么步驟進行加工等等，他用最大的耐心細細地教給我們工作的要領，令我們感到充實。然而新上手的事物總是比較難以擺平，雖然聽得清清楚楚、明明白白，到了手上卻又成了另一番模樣，需要進行的操作總的來說并不是很難，卻需要一定的技巧和精度，譬如在將鐵塊從鐵條上鋸下來時，要求是需要在加工后螺母厚度在十個毫米，然而沒有經驗的我雖然按照老師說的先多預留了一毫米，鋸下來的鐵塊缺只有八毫米左右，究其原因原來是我使用鋸子不熟練，鋸的時候縫比較大，鋸到了下面也漸漸歪了，因此導致圓柱的另一面只有八毫米。雖然不舍，但我也不得不把辛苦了一個小時換來的殘品棄于一旁，從頭開始。一天所做，無非也是鋸鋸磨磨、劃劃線、鉆鉆孔，感覺有些無聊，但過后細細琢磨，工人的生活本來就是如此辛勞與無聊，在生產第一線的人們每天都在淌著汗，甚至流著血，其辛勞程度絕對比我們這一天要重得多。經此一天的學習，更是讓我了解到，生活有時候就是一種磨練，在于身體之操勞，在于心理之歷練，因而人的肉體才會變得更強壯，人的內心才會變得更堅強。
從前的印象中焊接總是撲閃撲閃地冒著火花，看起來很危險，直到學習焊接的那天過后才覺得，焊接的重點并非在于小心翼翼地防止受傷，更難的是如何掌握好焊接的技術。焊接是被焊工件的材質，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的`材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。學習焊接那天的上午我們學的是電弧焊，它的原理是利用電弧放電所產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。雖然老師既口述又演示了電弧焊的操作要領，我們卻還是難以很好地掌握，光是點火就總是失敗，然而在鍥而不舍，一遍又一遍的嘗試之后，技術還是稍稍有所提高，雖然到最后焊接的兩根短鐵棍還是很難看，但至少不再害怕那些飛舞的火花，反而覺得很美。下午學習的氣焊就相對容易一些了，氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。操作起來比較有條理，只有點焊條的時機難以掌握，其他的步驟都挺簡單，然而相對于電弧焊有面罩和手套的保護，氣焊時的小墨鏡反而更讓我們小心翼翼了。
鑄造和模具鈑金都是比較有意思的工種，教鑄造的老師應該是地地道道的廣東人，雖然說著摻雜不清的普通話，但卻讓我更覺得他風趣幽默。我們學的是用泥沙鑄模，大家都站在一堆堆的沙前看老師三下兩下就搗騰好了一個沙模，然后兩兩合作倒也是學得有模有樣，關鍵的地方弄不好就請別組同學或老師幫幫忙，一天的學習倒也滿輕松愉快，仿佛回到小時候用泥沙堆城堡的日子。相對而言，模具鈑金的老師就更顯得老成持重了，他一邊講解一邊演示，敲敲打打，剪剪劃劃，幾塊鐵皮在他的手下很快就變成了精致的手機座和小鐵鏟，之后我們也依著葫蘆畫瓢，自己動手制作手機座和鐵鏟，然而火候不夠的我們連剪刀都是不好，只能抱怨剪刀太鈍、太松折騰了一整天，總算是把手機座和小鐵鏟做好了，手機座還勉強看得過去，可小鐵鏟和老師幾分鐘所做的一比，就像是后媽養(yǎng)大的孩子，太不成樣了，反觀老師所做的就仿佛是用機器批量生產般美觀樸素。這讓我不得不感慨，要做好這種技術活還是得經年累月地磨練自己的手藝，實習一天學習還是難以掌握它的精髓。
工業(yè)安全的學習恰逢周四，我們只有半天的學習時間。這項學習還是以理論學習為主，一個上午的學習要動手操作練習的時間并不多，大部分時間都在看教學視頻。雖是理論，卻也顯得十分重要，在工業(yè)生產中，常常會發(fā)生各種工業(yè)事故，這就需要我們多學習防災防事故的經驗，以及在災難中逃生、救人的基本常識，很多知識都是容易被人們忽略的，經此一課，收獲不小。課上我們還學習了人工呼吸以及人工心肺復蘇，兩人分工合作，經由兩輪所有組才通過了機器的測試，原來無論在電視劇上看得有多簡單，真正到了救人關頭還是十分緊張的，時間顯得尤為寶貴，真正體現(xiàn)了時間就是生命的道理。
這次的金工實習時間雖然短暫，卻也讓我學會了不少簡單的工業(yè)生產操作，略微體驗了工業(yè)生產生活。這十天的時間更準確地來說應該算是學習生活，未來的日子里真正的實習想來并不會如此輕松，也不會有如此認真負責的老師細心給我們講解示范。這次的實習不過給我們感受了一點點工人的艱苦，未來會有更大的挑戰(zhàn)在等待著我們，我們需要鍛煉自己，磨練出更為堅強的內心，真正領悟“天將降大任于是人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，所以動心忍性，增益其所不能”的道理�？偠灾@次的金工實習，既是輕松愉快的，又讓我獲益匪淺，在我的大學生涯中留下了濃墨重彩的一筆。
金工實習報告 篇3
一、實習目的與任務
目的：通過實習學生應該了解機械制造基礎方面的實際知識，培養(yǎng)操作設備和使用工具的能力，為學習機械制造基礎課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎;也為從事機械制造和設計方面的工作建立必需的實踐基礎。
任務：
(1)建立機械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機器裝配和調試)。
(2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。
(3)了解機械加工主要設備、附件、刀具、工具的結構、性能、用途及其使用方法。
(4)培養(yǎng)學生實踐動手能力，掌握操作機器設備的基本能力，獲得基本的機械加工工藝知識與技能。
(5)樹立安全操作觀念，做到安全實習。
(6)培養(yǎng)和鍛煉學生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念，形成細致嚴謹?shù)目茖W作風。
二、實習內容與時間安排
本實習安排于一年級下學期及二年級上學期。
實習學分：2
實習總計時間：4周(含休息日，實際實習時間20天)
(一)實習安全教育
講解安全生產的重要性和工廠實習的安全制度。
(二)鑄工實習(2.5天)
1.基本要求
(1)了解砂型鑄造生產過程及應用實例。
(2)了解砂型的性能要求及其制備。
(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應用實例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。
(4)了解常用的機器造型方法，實用實例及造型機。
(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。
(6)了解沖天爐的構造及其熔煉操作過程。
(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應用實例。
(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應用實例。
(9)了解鑄造車間的安全生產規(guī)程。
2.獨立操作(2.5天)
(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。
要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。
*(2)熔模(消失模)鑄造。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀鑄造生產工藝過程。記下鑄造生產過程及實習所見的鑄件實例。
(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：
1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領。
2)常用手工造型工具及其使用方法。
3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質量的影響。
4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。
5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。
6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結合所用的模樣的結構特點，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例，說明鑄件名稱、數(shù)量，畫出鑄件圖，標出分型面、分模面，畫出砂芯輪廓線，并注明造型方法。
7)結合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關系。
8)下芯、合型及其操作要點。
9)手工造型的安全技術。
(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。
(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解：
1)沖天爐的構造及各部分的作用。
2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。
3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。
觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。
(6)參觀開爐澆注，注意澆注安全技術。
(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。
(8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產生原因(從鑄造工藝分析)。
*(9)參觀特種鑄造
參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程，觀察鑄件質量。記下實例，包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。
(三)鍛壓實習(2天)
1.基本要求
(1)了解鍛造生產過程及應用實例。
(2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構造。
(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設備的大致構造。
(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。
(5)了解沖壓的基本工序、沖模結構和典型沖壓件的沖壓工藝過程。
(6)了解鍛壓車間安全生產規(guī)程。
2.獨立操作(2天)
(1)在空氣錘上進行自由鍛基礎工序操作，鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。
(2)在沖床上進行沖壓基本工序操作，沖壓簡單零件。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀鍛造生產過程，了解鍛壓車間安全生產規(guī)程。
(2)參觀空氣錘，了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構造，了解空氣錘的基本動作和操作方法。
(3)參觀沖床，了解沖床型號和主要技術性能參數(shù)及沖床的構造，各部分名稱和作用，進行沖床操作方法，了解沖壓操作安全技術。
(4)觀看沖壓，了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質量。觀看沖模，了解沖模的種類、結構及各部分名稱與作用。
(四)焊接實習(1.5天)
1.基本要求
(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。
(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
(3)了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。
(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。
(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術。
(6)一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。
2.獨立操作(1.5天)
(1)手工電弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。
(2)氣焊、氣割：點火滅火，調節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊操作要領。
3.現(xiàn)場參觀
(1)觀察手工電弧焊操作，了解弧焊機種類、型號及其大致結構，焊機的使用方法等。比較交流焊機和直流焊機穩(wěn)弧性。
(2)了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術。
(3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生原因以及常用的檢驗方法與應用
(4)觀察焊接變形，了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。
(5)觀察氣焊過程，了解氣焊設備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。
(6)觀看典型焊接結構(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產過程的錄像片，了解焊接生產工藝過程及所用的設備與工藝裝備。
(五)車工實習(4天)
1.基本要求
(1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。
(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結構和應用。能熟練運用游標卡尺等量具。
(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法，能熟練進行上述表面的加工，了解車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。
(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(4天)
(1)各手柄的操作練習
(2)安裝工件和刀具的練習
(3)切削步驟的練習
開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進給反方向移出刀具——進切深——切削。
(4)根據(jù)零件圖上的技術要求，加工簡單軸類或盤套類零件以進行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓練。
(5)扳轉小刀架法車錐面的操作練習
(6)階梯軸、內外螺紋、孔面的操作練習。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀下列內容，了解各種附件的結構特點及調整方法，掌握其適用范圍。
1)用四爪卡盤安裝工件。
2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。
3)用心軸安裝工件。
4)用花盤安裝工件。
5)用花盤、彎板安裝工件。
6)中心架與跟刀架的使用。
(2)車床整機參觀，了解普通車床主軸條內部主要的傳動結構、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下，應觀察車床的進給傳動系統(tǒng)以及進給箱和溜板箱內部的主要結構。
(3)其他車削類機床參觀。在條件允許的情況下，盡可能參觀一些其他類型的車床，如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點及應用場合。
*(4)了解鏜床的主要工作及其特點。
(六)銑工實習(2天)
1.基本要求
(1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。
(2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結構特點及其應用;掌握分度的方法。
(4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應用范圍;了解刀具的結構特點以及刀具和工件的安裝方法。
(5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件，掌握一種銑刀的安裝方法。
2.獨立操作(2天)
(1)銑床的操作練習。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法，特別需要熟練、準確地掌握進退方向。要能進行主軸轉速、進給速度和限位擋鐵的調整。
(2)銑削平面根據(jù)工件及設備條件，可在立式銑床上用端銑刀加工平面，也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。
1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。
2)掌握銑削加工的正確操作步驟。
3)了解順銑、逆銑的概念及實際應用情況。
4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。
(3)銑削分度工件
1)了解分度頭的內部傳動結構、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。
2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。
3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置，找接觸點，進切深，切削，退出工件，分度等)。
(4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結構特點。
(5)掌握T形槽銑刀加工T形槽的方法。注意觀察T形槽銑刀的結構特點。
3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)
(1)其他銑削加工方法及所用刀具：
(2)銑床的主要附件及其作用
(3)齒形加工
1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)
2)銑齒觀察在臥式銑床上，用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結構形式，齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調整。了解銑齒所能達到的精度等級和粗糙度值的大小。
*3)銑螺旋槽參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運動、工件轉動與軸向移動關系以及工作臺面的扳轉。
(七)刨、插工實習(1天)
1.基本要求
(1)了解刨、插削加工基本原理，刨、插床結構、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)
(1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟，會進行刨削行程的調整，能進行簡單平面的刨削加工。
(2)了解刨刀的結構、裝夾與調整。了解工作臺面自動送進機構的工作原理。
(3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟，會進行插削行程的調整。
(4)了解工作臺面回轉分度機構的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀
了解利用刨、插床進行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。
(八)磨工實習(1天)
1.基本要求
(1)了解磨削加工基本原理，磨床結構、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守磨床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)
(1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟，能進行簡單平面的磨削加工。
(2)了解磨床工作臺面自動送進機構的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀
了解其他磨削加工形式如內圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設備結構和工作原理，了解所用砂輪結構及安裝調整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的影響。觀察磨削燒傷產生的情形，了解減少磨削燒傷的方法和途徑。
(九)鉗工實習(4天)
1.基本要求
(1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設備、工夾量具。
(2)了解并嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程，掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。
(3)了解一般機械的結構和裝配方法，進行簡單產品部件的裝配或拆卸操作練習。
2.獨立操作(4天)
(1)鋸切。了解手鋸的構造，了解鋸條的結構特點及其安裝方法。
(2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細分類)、結構特點及應用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應用條件。
(3)劃線。結合支架等零件進行劃線操作練習，了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。
(4)攻絲與套扣。結合實物進行攻絲與套扣的操作練習，了解攻絲、套扣的應用及絲錐、板牙的結構特點。掌握攻絲和套扣的方法，以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。
(4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具，進行小型鈑金件制作。
(5)裝配練習。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以裝配產品上的拆裝練習。
3.現(xiàn)場參觀
(1)鉆、擴、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結構特點及用途，了解鉆孔、擴孔、鉸孔的方法和所用刀具的結構特點以及各種方法的切削用量、所能達到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結構特點。
(2)刮削。了解刮刀的種類及其用法，了解平面刮削的方法及所能達到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。
*(3)研磨。了解研具的結構特點及所用材料，了解研磨劑的大致成分，了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(十)數(shù)控加工實習(1天)
1.基本要求
(1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機床結構、基本操作方法，能進行簡單數(shù)控程序編制。
(2)了解并嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)
(1)掌握數(shù)控機床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。
(2)能進行簡單程序的輸入。
(3)能進行簡單零件的加工及檢測。
3.現(xiàn)場參觀
了解其他數(shù)控設備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機床、加工中心等的加工與操作情形。
(十一)熱處理操作實習(0.5天)
1.基本要求
(1)了解熱處理的基本原理。
(2)了解熱處理操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)
對簡單零件按照要求進行熱處理操作。
3.現(xiàn)場參觀
了解工廠對材料進行熱處理操作的一般工藝過程。
(十二)裝配操作實習(0.5天)
1.基本要求
(1)了解機械裝配的基本原理。
(2)了解機械裝配操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)
對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進行機械裝配操作。
3.現(xiàn)場參觀*
了解工廠批量化生產過程中自動化裝配的一般工藝過程。
三、實習方式與場所
1.實習概論課
介紹機械制造過程、內容及其實習的目的、要求和學習方法。
2.實習工種及安排
各工種實習均分兩大教學環(huán)節(jié)：
(1)獨立操作
實習的主要部分，由教師或教學工人應圍繞學生有關操作的內容進行必要的示范表演及講解，學生應預習實習教材的有關章節(jié)并在教學工人的輔導下認真完成所規(guī)定的內容。
(2)現(xiàn)場參觀
應在獨立操作的基礎上進行，是實習的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學工人進行指導，并作適當講解，并作適當講解，現(xiàn)場沒有的內容，則應組織示范表演。其中帶“*”的內容，只要求作一般了解，可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。
4.教學形式
教學形式主要為兩種：現(xiàn)場實踐操作和課堂理論教學。課堂理論教學安排于每工種實習開始和結束階段，共兩次，主要介紹本工種工藝特點、主要裝備結構和操作方法，每次45分鐘。
5.實習場所
華中農業(yè)大學機電工程訓練中心。
四、實習考核內容與考核方法
1.實習考核內容由理論部分與實踐操作技能兩部分組成。
理論部分：在獨立操作和參觀表演之后，學生應復習實習教材的有關章節(jié)，以便系統(tǒng)地掌握實習的基本內容。
實踐部分：學生應掌握實際操作技能，獨立完成每個實習內容。實習指導老師現(xiàn)場進行指導，并就每天實習完成情況對學生給予指導和評價。
2.綜合考核實習結束時，教師應根據(jù)學生的實習態(tài)度、操作水平和實習報告的完成情況進行綜合考核，并給出實習成績。實習考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實踐操作評價兩種，學生最終成績的評價方法如下：
理論考試成績占20%，實踐操作成績占70%，平時考勤占10%。
五、實習要求
1.學生應遵守實習紀律，不遲到早退，認真按時完成每個單元時間的操作任務。
2.嚴格聽從指導教師和師傅安排和指導，遵守安全操作規(guī)范，嚴防人身和機床設備產生損壞。
六、主要參考文獻
[1]張學政，李家樞.金屬工藝學實習教材(第三版).北京：高等教育出版社.20xx.8.
[2]王榮生，陳玉琨.工程材料及機械制造基礎(實習教材)(第一版).北京：機械工業(yè)出版社.20xx.2月.
[3]王瑞芳.金工實習(第一版).北京：機械工業(yè)出版社.20xx.7.
[4]http://202.114.88.54/new/jsgyx09/course/Content.asp?c=272&a=1005&todo=show
[5]http://jch.xzcat.edu.cn:8009/index3.html
金工實習報告 篇4
實習前：
一早就聽師兄師姐說過理工科的學生都要進行金工實習，但那時什么是金工實習，金工實習是干什么的，對于我來說都是一個模糊的概念。只是知道我大二的時候有兩個禮拜是不用上課的，要到工廠里面學習。一開始還以為是很輕松的活兒，晚上還特意地安排了節(jié)目打算可以好好地放松一下。也許我是太天真了，也許我是沒有下過工廠不知道工人的辛苦，所以到后來發(fā)現(xiàn)自己對金工實習的理解幾乎都是錯誤的。這就是金工實習給我的第一個體會：凡事只有自己親身了解了，經歷過了，你才有資格給它下定論，要不然你是沒有發(fā)言權的。
實習中：
一、安全培訓：
第一天的早上，我?guī)е鴰追制诖瑤追峙d奮，也帶著對金工實習的好奇和疑問走進了培訓中心的教室。負責給我們介紹金工實習的老師，詳細耐心的給我們講解，讓我們初步了解了金工實習的含義，解答了我一直的疑問：金工實習是包括微機數(shù)控加工，塑料加工，表面處理等非傳統(tǒng)實習內容在內的多工種的基本訓練。它是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械技術制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的必修課。老師在講解的時候，特別強調了金工實習中的必須注意的安全問題：她給我們講了許多以往學生金工實習中一些違紀的現(xiàn)象：學生甚多沒有穿工作服或是不按要求穿工作服，工作時態(tài)度不夠嚴肅，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，沒有嚴守紀律而導致的重大事故。我們在心驚膽顫的同時，心里已經烙下了一個鐵一樣的原則：安全第一！老師好小看穿了我們在想什么似的，給我們吃了顆定心丸：只要嚴格遵守安全制度，嚴守紀律，金工實習絕對是一個安全而有收獲的愉快過程。
二、鑄造
我們在進行鑄造的工作主要是制作模具。在制作的過程中，看似簡單的操作其實也蘊含著很多技巧�？粗蠋煵僮鞯氖炀殻娴暮芰w慕，于是效仿老師的操作進行模具制作。但是第一次因為我沒有將邊壓實，結果邊和里面的泥土脫節(jié)了。無奈只能做第二次，這次吸取了前次的經驗，終于將木頭取出，但是取的時候敲打的過于用力，拿出來以后發(fā)現(xiàn)里面的泥塌了一部分，經過仔細修正才終于成型。當天下午我們又做了一個比較復雜的模具，老師還多教了我們一種方法：挖沙造型。因為有上午的經驗，下午做的還算順利�？粗龅倪�說的過去的東西，心里有種成就感。
總結一天的經驗，我親身體驗了鑄造的最初工序——制作模具，而且自己動手制作了兩個模具，看著成品很有成就感。更重要的是今天我深刻的明白了一個道理，就是一定要親自動手才會明白其中的技術。只是看老師的操作以為很簡單，但是當自己真的動手時才發(fā)現(xiàn)原來并不像想象中的那么簡單。一天的勞動是辛苦的，但是對比收獲，還是值得的。
三、鉗工
由于鉗工只進行了半天的實習，但是也還是累得腰酸背痛。雖然題目很簡單，但是我動手才發(fā)現(xiàn)并不簡單。因為把圓鐵柱變成你想要的形狀并不是一件簡單的事，而且要把誤差控制在1mm之內就更不容易了。按照老師教的方法，先做出了外形，但是怕萬一少了料就沒得補了，于是每個邊就多留了一點。但是這下可苦了我了。做出外形以后就一點一點磨，等到磨的時候才發(fā)現(xiàn)原來磨是很慢很累得一個動作。雖然最后完成了，但是還是有很多不平的地方。
不過雖然說鉗工是一件十分累人的事情，但是在自己完成后看著自己的工件時，成就感就是鉗工給我的感覺。比起鑄造，鉗工更是考驗一個人的毅力和耐心。累過，痛過，但是最后捧著自己的心血，就算還是不太符合師傅的要求，在自己的手中就像是一分稀世珍寶，舍不得弄壞它一些一毫。
四、車工和數(shù)車
我們比較幸運，在學習數(shù)車之前我們能夠比較真實地接觸過車床，剛開始看到那個龐大的車床的時候，感覺很神秘也很陌生，不知道怎么弄。經過老師的一講解才發(fā)現(xiàn)原來車床的使用是這么簡單。不過，雖然簡單，但是也存在一定的危險性。在熟悉了機床的操作之后我們就開始用車刀對工件進行加工。切割的操作并不難，但是想要熟練就困難了，因為要是要求的公差要達到0.02mm，而車床上的最小刻度卻只有0.05mm，所以只有手眼并用才能達到要求。第一次由于計算錯誤，結果少了0.10mm，本來想是去重做好了，無奈時間不足，最后只好在得到老師的同意下把長為12mm的改為了11mm�？梢娮龉せ畈还庑枰炀�，而且需要細心和耐心。
比起老車工，數(shù)控車工就輕松得多了。所謂數(shù)控車就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。但是也許我們是材料學院的學生，對新的編程方法有點摸不著頭腦，所以編起來還是有一定難度的。在老師的指點下，經過大家的仔細討論，我才漸漸理解了每一個指令的意思。然后就按照作業(yè)的要求開始自己動手編程�？雌饋聿⒉粡碗s的工件編出來的程序還挺復雜，而且總是計錯一些工件長度，以致于常常出錯。還是拿給老師看看吧，老師修改過后，總算在車床上順利測試通過。
經過第一題的努力，我嘗試了第二道題目。雖然說難度比第一題高了不少，雖然說有些知識點老師還沒有講過，但是通過問老師和對照書本，我總算編出來了。很可惜的是由于時間的關系，我還來不及到電腦上去檢驗程序的合理。不過看著自己手中的編程，還是幸運自己能學到了東西。
兩種車工的對比，讓我不禁感慨：數(shù)字時代給我生活帶來多大的方便！
除了以上說的幾個工種之外，我們還學習了鍛造，數(shù)銑928，汽車，加工培訓和數(shù)銑990。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。鍛造讓我們知道了金屬的熱特性和掌握了鍛造的技能，數(shù)銑928讓我們初步接觸了數(shù)字化的生產技能，汽車讓我們學到了汽車的內部結構，加工培訓讓我們學習到了加工程序的操作�？吹酵瑢W們那么努力的樣子，我覺得我們大家將來在自己的工作崗位上肯定是很優(yōu)秀的工人。
實習后：
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
對于當代的大學生，特別是當代的工科大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。
我們相信這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
我的建議
在這個短暫的兩星期中，我們確實學到了很多，但還是有些遺憾，以下就是我對金工實習的一些個人的建議。
1.實習的時間太短：
金工實習有很多工種，每一個工種都各不相同。各有特點，但短短的兩個星期，并不能讓我們實習過所有的工種，這不能不說是一個遺憾。
我們這次實習共有十個工種，雖然是實習過的工種，但其實我們還是不能很好的熟悉，很多時候我們只是依葫蘆畫瓢，只是跟著老師按幾個按鈕，但是真正的一些原理，可能還是時間的問題，，大家并沒有很清楚的認識，這樣實習過也沒有真正學到什么。
而且時間短也限制了創(chuàng)新的發(fā)揮。
總之還是時間比較短，所以希望以后的金工時間可以適當?shù)难娱L時間，更好的鍛煉我們。
2.關于理論考試
理論考試是必要的，但是現(xiàn)在理論考試的題目是隨機的，很多時候抽到的題目所涉及的工種與自己實習過的工種很多不一樣，對大家來說是不公平的，所以希望以后理論考試是否可以依據(jù)不同的組出不同的題目，給實習的同學一個更公正的評價。
最后感謝金工實習，感謝各位老師給了我們這樣一個鍛煉自己的機會。
金工實習報告 篇5
自動化專業(yè)的一名學生，學好理論知識固然，但動手能力至關，現(xiàn)在的大學生，是來自城市的同學，平時動手的機會少，動手的能力差，很難以后社會對人才的需求。而金工實習課程為理工科的學生帶來了鍛煉的機會，讓走出課堂，在各樣的工件和機器的車間里，動手，親身體驗，對的幫助是巨大的。感謝學校為的機會，也感謝辛苦帶領和學習的老師們。
，校區(qū)里的一道亮麗的風景，還記得次，帶者好奇而興奮的心情，向著廈大金工實習基地進發(fā)，想象著親手工件加工的快樂。然而，過的真快，轉眼間，短學期六周的18個學時的金工實習結束了，在當藍領的日子里，有過艱辛，有過畏懼，但收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師，同學們聚集在車間里的那種親切，那種體驗，將是我人生里永恒的回憶。
參加了車工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學到了寶貴的東西，它讓我學到了書本上學的東西，的動手能力。
車工--6月12日
次金工實習，對來說感覺很新鮮，一大早，迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地，提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給講解金工實習的意義，課程安排，實習過程中的安全問題�？傮w而言，上的實習課偏少，這場地的原因，不過相信以后學生的實習會逐漸。接下來，老師又一一為詳細的介紹刀具，工件，車床的知識，知識對很陌生，但老師的耐心講解，讓開始產生了興趣，聽的也，知識是最最最的，接下來分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。
組，接觸的工種是車工。車工是在車床上工件的旋轉和刀具的移動來加工回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具工件的橫向或縱向移動為進給運動。
除了好奇外，對它的陌生，老師給細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求先不開動車床，縱橫向手動進給練習。要求進退動作、自如，且要進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到程度后可開車練習，每項操作都到熟悉為止，接下來，老師要求做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。幾次的訓練，熟悉了本項操作。的原因，只能給任務，不過做的很，也次看到在如此龐大的機床上的勞動，心里真的興，相信在接下來的實習中會越做越好!
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