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焊接的實習(xí)報告

時間:2022-03-02 14:33:37 實習(xí)報告 我要投稿

焊接的實習(xí)報告范文匯編5篇

  隨著社會一步步向前發(fā)展,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,不同種類的報告具有不同的用途。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編收集整理的焊接的實習(xí)報告5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

焊接的實習(xí)報告范文匯編5篇

焊接的實習(xí)報告 篇1

  一、實習(xí)時間:20xx.4.30—20xx.5.4

  二、實習(xí)地點,南昌大學(xué)基礎(chǔ)實

  驗大樓電工實驗室

  三、實習(xí)目的:

  電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力,同金工實習(xí)的意義是一樣的,金工實習(xí)要求我們都日常的機(jī)械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別,相應(yīng)工具的操作,相關(guān)儀器的使用,電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機(jī)的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識,打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機(jī)的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強(qiáng)獨(dú)立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。

  具體目的如下:

  (1)學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理;

  (2)識別電工元件與電子線路,熟悉手工焊接的常用工具的使

  用及維護(hù)與修理,熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及適用范圍,能查閱有關(guān)電子器件的圖書。

 。3)通過安裝收音機(jī),熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程,并加深對理論知識的理解;

 。4)了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

 。5).熟悉印制電路板設(shè)計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。

  (6)培養(yǎng)動手能力,基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立完成簡單的電子產(chǎn)品的安裝和焊接

  四、原理簡述:

  收音機(jī)天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合-變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚(yáng)聲器發(fā)動聲音。

  五、實習(xí)器材介紹:

  (1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4) 兩節(jié)5號電池。

  六、實驗操作前的注意事項:

  1. 打開時請小心,不要將塑料袋撕破, 以免材料丟失。

  2. 清點材料時請將機(jī)殼后蓋當(dāng)容器,將所有的東西都放在里面 。

  3. 清點完后請將材料放回塑料袋備用。

  4. 暫時不用的請放在塑料袋里。

  5. 焊接前電阻要看清阻值大小,并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。

  6. 一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕,如果安裝孔堵塞,要邊加熱,邊用針通開。

  7. 電阻的讀數(shù)方向要一致,色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

  8. 上螺絲、螺母時用力要合適,不可用力太大。

  七、實驗步驟: 裝配及焊接技術(shù)

 。ㄒ唬.元器件準(zhǔn)備

 。1)首先根據(jù)元器件清單清點所有元器件,檢查有無缺失現(xiàn)

  象;目測元件外觀,檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。

 。2)利用色環(huán)讀出電阻阻值,并用萬用表測試,兩者進(jìn)廳比對。將正確的電阻歸類放好。

  (3)測量變壓器原邊與副邊之間的電阻,看有無短路現(xiàn)象。

 。4)正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。

  (5)將所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干凈,然后進(jìn)廳搪錫(如元器件引腳未氧化則省去此項),檢查印制板的銅箔線條是否完好,有無斷線及短路,特別要柱意板的邊緣是否完好。

  (二) 焊接技術(shù)

  在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下,做到心中有數(shù),安裝時先裝低矮和耐熱的元件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周,變壓器),最后裝怕熱的元件(如三極管)。

  (1)步驟

  a、 電阻的安裝:將電阻的阻值(參照教材中電阻值計算示意圖)選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,也可以采用立式安裝,高度要統(tǒng)一。

  b、 瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中,不要剪的太短,也不要留太長,它們不要超過中周的長度,太高會影響后蓋的安全。

  

焊接的實習(xí)報告 篇2

  一.目的:

  1學(xué)會使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件

  2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

  二.工具

  電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。

  三.操作:

  熱風(fēng)槍的使用:插上電源,打開熱風(fēng)槍開關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對準(zhǔn)PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元?dú)饧。把熱風(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動關(guān)電源。

  貼片件的焊接:首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上,對位貼片元件,用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的`焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。

  四.技巧:

  1.焊接時候。電烙鐵要走Z型向下托動,

  2.電烙鐵不吸焊錫時,可以沾點松香。

  3.芯片定位時。可以先用手壓住芯片定位。然后再用鑷子壓緊。

  4.托焊時。電烙鐵頭溫度不夠?梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。

  5.焊盤上有多余的錫?梢杂梦a帶把多余的錫帶走。

  五.心得體會

  通過此實驗,我學(xué)會了怎么樣去拆焊貼片元器件,和使用熱風(fēng)槍。課下的時間里,我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當(dāng)然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好,但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。

焊接的實習(xí)報告 篇3

  一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)

  通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:

  PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

  表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。

  通過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

  一、 無線電四廠實習(xí)體會

  通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

  二、 PCB制作工藝流程總結(jié)

  PCB制作工藝流程:

  1用軟件畫電路圖

  2打印菲林紙

  3曝光電路板

  4顯影

  5腐蝕

  6打孔

  7連接跳線

  在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

  1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

  2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  三、手工焊接實習(xí)總結(jié)

  操作步驟:

  1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

  4、移開焊錫:當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

  操作要點:

  1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

  2、 預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

  3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

  4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、 焊錫量要合適。

  6、 焊件要固定。

  7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

  2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成內(nèi)容:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫,然后進(jìn)行攪拌。

  2、焊膏印刷機(jī)印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

  4、再流焊機(jī)焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

  5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用鑷子夾持不可加到引線上。

  3、IC1088標(biāo)記方向。

  4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

  出現(xiàn)的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

  2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

  3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。

  4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

  5、假焊:加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

  6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進(jìn)行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應(yīng)商提供的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整,換新錫膏,檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。

  五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

  安裝器件:

  1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

  2、耳機(jī)插座XS。

  3、輕觸開關(guān)S1、S2,跨接線J1、J2。

  4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。

  5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感,L2用色環(huán)電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

  6、電解電容C18貼板裝。

  7、發(fā)光二極管V2,注意高度。

  8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負(fù)連接顏色。

  調(diào)試:

  1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

  2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機(jī),萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

  3、搜索廣播電臺。

  4、調(diào)節(jié)收頻段。

  5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。

  總裝:

  1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

  2、固定SMB,裝外殼。

  3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。

  4、裝上中間螺釘。

  5、裝電位器旋扭。

  6、裝后蓋。

  7、裝卡子。

  檢查:

  總裝完畢,裝入電池,插入耳機(jī)進(jìn)行檢查,使:點源開關(guān)手感良好,音量正?烧{(diào),收聽正常,表面無損傷。

  六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

  音頻放大電路電路圖:

  該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時,必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

  七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

  通過這次電子工藝實習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法,能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運(yùn)用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團(tuán)隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。

焊接的實習(xí)報告 篇4

  裝焊接,排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī)GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。

  1、了解GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。

  2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。

  3、認(rèn)識液晶顯示器件。

  4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。

  5、安裝制作GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。

  實習(xí)設(shè)備及材料

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

 。2)吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。

 。3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有:

  1)8路高亮LED發(fā)光管

  可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。

  2)4位一體集成LED數(shù)碼管

  可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗,做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。3)8個獨(dú)立按鍵鍵盤檢測、按鍵控制實驗。

  4)蜂鳴器模塊可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。

  5)一路繼電器繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強(qiáng)電器件,系統(tǒng)

  留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

  6)DS18B20溫度傳感器可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。

  7)DS1302時鐘芯片可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。

  8)EEPROM芯片AT24C02可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)據(jù)的存取。

  9)一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時程序,可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗(鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。)

  10)字符顯示接口LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符,可實現(xiàn)字符移動、閃爍顯示。

焊接的實習(xí)報告 篇5

  學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進(jìn)行了為期周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了周的實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  ⑥實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。 在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  另外,我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

  實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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