化工實習(xí)總結(jié)5000字
實習(xí)時間：20xx.3.22—20xx.5.26
實習(xí)地點：南通華研精粹科技有限公司
實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識；實習(xí)又是對每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野，又增長了見識，也是我們走向工作崗位的第一步。
一、實習(xí)單位
南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產(chǎn)公司在切割過程中生成的一些廢料，而華研就是將這些砂漿變費(fèi)為寶的這么一個企業(yè)，在砂漿里提取出碳化硅和聚乙二醇，從而為客戶提供新的切割液（二者按一定比例混合即可）實現(xiàn)雙方的互利共贏。不僅為客戶節(jié)約成本，而且避免了原材料的浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。
懷著一種美好的憧憬，我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、齊全的測控手段。設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，具有生產(chǎn)和開發(fā)各種產(chǎn)品的能力，該企業(yè)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，憑著過硬的質(zhì)量、良好的使用效果、完善的服務(wù)受到廣大客戶的歡迎，在省內(nèi)外已經(jīng)占有一定的市場。
二、實習(xí)主要過程
初來乍到，我這一介書生頓顯窘迫，三月二十三號我們到了南通，這的負(fù)責(zé)人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣，我的實習(xí)開始了。
�。ㄒ唬� 、第一天上班，心里沒底，感到既新鮮又緊張。新鮮的是能夠接觸很多在學(xué)校看不到、學(xué)不到的東西，緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天，公司主要是給我們認(rèn)了一個師傅。帶我們的是技術(shù)部的趙工。它主要是負(fù)責(zé)公司內(nèi)的污水處理。有幾個女生被分到了質(zhì)檢室里，學(xué)習(xí)實驗。
�。ǘ� 、在接下來的日子里，我所作的工作就是一邊幫著趙工做污水處理方面的工作，一邊在質(zhì)檢室里跟著同學(xué)學(xué)習(xí)實驗的操作方法。我在污水處理方面主要是學(xué)習(xí)到了公司污水處理的流程和應(yīng)該注意的方面。水處理過程中各個階段產(chǎn)生的污泥最后進(jìn)入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝劑，經(jīng)污泥壓濾機(jī)脫水后，產(chǎn)生的污泥送至處理廠處理。在這段時間里我也學(xué)習(xí)了污泥壓濾機(jī)的操作。這個大機(jī)器的開機(jī)我記得很清楚：①開啟濃縮電機(jī)和壓榨電機(jī)，運(yùn)行五分鐘后打開清洗水泵開關(guān)；②開啟污泥泵開關(guān)，待出料后打開藥泵開關(guān)，同時開啟藥泵風(fēng)機(jī)開關(guān)，此時將藥泵變頻旋鈕調(diào)至“0”待出料后逐步加大藥量；③觀察絮凝效果，以污泥成小顆粒狀態(tài)為佳；④開機(jī)后觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位，防止泵空載運(yùn)行，清洗水池水位達(dá)2/3時開啟自吸泵及時排除壓榨水池水；⑤濾帶運(yùn)行狀況，若跑偏須及時調(diào)整。
�。ㄈ┪抑饕榻B一下污水處理流程。流程簡圖如下：
1、原水調(diào)節(jié)池：
原水調(diào)節(jié)池是整個污水處理工藝的第一步，主要用作車間原水的儲存，并在此完成原水酸堿中和，為絮凝沉淀步驟提供合理的Ph范圍。
2、一沉池
一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟，并進(jìn)行泥水分離，絮凝產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥脫水外排系統(tǒng)，而上清液進(jìn)入生化系統(tǒng)。具體步驟可簡單概括如下：
2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明顯的絮凝現(xiàn)象。產(chǎn)生的礬花均勻，固液分層明顯，液相部分清澈透明。
注：石灰水乳液的配置方法：在配藥箱中加入自來水，在攪拌狀態(tài)下加入25kg消石灰。
2.2依次加入pac(聚合氯化鋁）pam（聚合丙烯酰胺）對廢水中懸浮物進(jìn)行混凝沉淀，保證出水澄清。pac??pam??加藥箱應(yīng)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，保證加藥過程中濃度是穩(wěn)定的。pam保持常規(guī)攪拌還能防止結(jié)團(tuán)，否則會降低絮凝效果。
3、中間水池
原水經(jīng)絮凝沉淀后，上清液排入中間水池在中間水池中調(diào)節(jié)至合適的ph范圍，然后進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行下一步處理。對中間水池的要求如下：
3.1根據(jù)厭氧池中水質(zhì)ph值的情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)中間水池水質(zhì)的ph值，用酸或堿對水質(zhì)ph進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)格控制水質(zhì)ph處于9~10之間，方可提升至UASB厭氧罐；（從加酸桶處接一管道至中間水池，取消人工提取，減少安全隱患）
3.2中間水池液面控制好運(yùn)行過程中液不面應(yīng)離邊緣三十厘米；
3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應(yīng)控制在25立方米／小時；
3.4保持調(diào)節(jié)池充分曝氣攪拌，以保證水質(zhì)酸堿均衡；
3.5交接班時，必須保證中間水池至少一個調(diào)節(jié)好ph值，控制ph于9~10之間；
3.6根據(jù)厭氧池中cod去除情況來調(diào)節(jié)合適的進(jìn)水量（cod去除率達(dá)到40%以上，控制流量25立方米／小時即可；cod去除率低于40%，則按照技術(shù)人員調(diào)控進(jìn)水）
4、中間水池
原水經(jīng)絮凝沉淀后，上清液排入中間水池在中間水池中調(diào)節(jié)至合適的ph范圍，然后進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行下一步處理。對中間水池的要求如下：
4.1根據(jù)厭氧池中水質(zhì)ph值的情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)中間水池水質(zhì)的ph值，用酸或堿對水質(zhì)ph進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)格控制水質(zhì)ph處于9~10之間，方可提升至UASB厭氧罐；（從加酸桶處接一管道至中間水池，取消人工提取，減少安全隱患）
4.2中間水池液面控制好運(yùn)行過程中液不面應(yīng)離邊緣三十厘米；
4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應(yīng)控制在25立方米／小時；
4.4保持調(diào)節(jié)池充分曝氣攪拌，以保證水質(zhì)酸堿均衡；
4.5交接班時，必須保證中間水池至少一個調(diào)節(jié)好ph值，控制ph于9~10之間；
4.6根據(jù)厭氧池中cod去除情況來調(diào)節(jié)合適的進(jìn)水量（cod去除率達(dá)到40%以上，控制流量25立方米／小時即可；cod去除率低于40%，則按照技術(shù)人員調(diào)控進(jìn)水）
5、厭氧段
厭氧段為uasb厭氧生物處理，體積大約600立方米，是整個生化系統(tǒng)處理cod的主要步驟，必須對水質(zhì)進(jìn)行重點監(jiān)控，其主要工作內(nèi)容是：
5.1厭氧池適宜的進(jìn)水cod指標(biāo)為5000mg／l以下，而出口cod保持在20xxmg／l左右，20xxmg／l以下為最佳；厭氧池中水ph值應(yīng)控制在6.8~7.8之間。根據(jù)實際情況每隔一小時到二小時取樣測定，測ph并記錄。若厭氧池出水ph值低于7.0，應(yīng)向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉，厭氧出水ph值偏高，應(yīng)暫時停止進(jìn)水，待ph值穩(wěn)定后再考慮進(jìn)水，并對ph值進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)；
5.3根據(jù)進(jìn)水量為25立方米／小時以下，防止進(jìn)水流量太快，導(dǎo)致大量厭氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位過高，使其污泥流失。冬天水溫偏低，低于20℃時，應(yīng)降低進(jìn)水流速減少進(jìn)水量，延長厭氧時間，另為排泥；而在夏天水溫偏高時超過35℃時，應(yīng)增加進(jìn)水流速，提高進(jìn)水量，縮短厭氧時間，同時增加排泥；
5.4每天下午17:00-18:00停止進(jìn)水一小時，18:00-19:00向厭氧罐加入營養(yǎng)（加入營養(yǎng)根據(jù)每日進(jìn)水量計算，沒進(jìn)100立方米水，加入20kg復(fù)合肥5kg尿素）并停止進(jìn)水二小時后方可正常進(jìn)水。
6、活性污泥池
整個系統(tǒng)共有兩個活性污泥池，每個活性污泥池的容積為50立方米，串聯(lián)的方式連接，主要作用是微生物在有氧的狀態(tài)下進(jìn)一步除去水中的COD，主要內(nèi)容是：
1.在厭氧段運(yùn)行正常的前提下，PH值基本是穩(wěn)定的，無須多調(diào)節(jié)，實際運(yùn)行過程中，可根據(jù)實際情況加少量堿；
2.調(diào)節(jié)控制好曝氣量，維持DO最佳范圍3~5ppm
3.MLSS應(yīng)控制在2~4g/l之間，維持較佳的污泥程度，有利于廢水處理達(dá)到較好的處理效果;
4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養(yǎng)（加入營養(yǎng)根據(jù)每日進(jìn)水量計算：每進(jìn)100立方米水，加入25kg復(fù)合肥，5kg尿素；
5.每天監(jiān)控水體的COD，同時鏡檢微生物生長繁殖情況，并對微生物活性種類數(shù)量進(jìn)行記錄
6、二沉池
活性污泥池排出的液體首先進(jìn)去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一號活性污泥池，上清液進(jìn)入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應(yīng)出活性污泥池微生物的生長狀況，二沉池應(yīng)該經(jīng)常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同時防止結(jié)塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮說明污泥缺氧，需要盡快排泥；而出現(xiàn)黃色污泥上浮說明溶氧量過高應(yīng)減少曝氣量
7、接觸氧化池
二沉池中的上清液排入接觸氧化池，在接觸氧化階段，無須對ph進(jìn)行調(diào)節(jié)，但需要定時測定水的cod，并調(diào)節(jié)好曝氣量，使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保溫措施，同時可以根據(jù)實際情況適當(dāng)添加營養(yǎng)物質(zhì)。
8、氣浮池
接觸氧化池中的出水進(jìn)入氣浮池，正常情況下，溶氣水呈乳白色，氣泡微小，氣浮池應(yīng)定期刮泥
�。ㄋ模�、 在質(zhì)檢室里，我學(xué)習(xí)了產(chǎn)品的各種檢測方法。例如我們公司出廠的沙（碳化硅）和油（聚乙二醇）必須要檢測的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導(dǎo)率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客戶要求我們做的檢測。這些實驗，雖然看著比較簡
單，可是實際操作起來還是需要一定技術(shù)的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。經(jīng)過多次練習(xí)操作，我也熟練地掌握了其中的技巧。實習(xí)過程中，有很多的技巧需要去發(fā)現(xiàn)，而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情，也要認(rèn)真去完成。
三、實習(xí)感想
在實習(xí)過程中，我可以感受到公司“以人為本”的管理思想，始終把顧客的需要放在第一位，這是作為一間公司逐漸形成了良好的企業(yè)文化，也就是說，公司已經(jīng)具備了足夠的親和力和一個良好的工作環(huán)境。在我的意識中，我覺得一個好的品牌首先是有好的質(zhì)量和信譽(yù)，其次就是有足夠大的知名度。我覺得做大牌，應(yīng)該把公司的整體形象給宣傳出去，讓這個品牌深入人心，不僅要利用傳統(tǒng)的廣告媒體，同時也要利用現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在短短的一個月左右的時間里，我學(xué)到了很多以前從未涉足的事物，如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機(jī)會，可能我現(xiàn)在還只是一個只會拿書本的書生，要所最深刻的事，當(dāng)然就是跟蹤客戶了，以前認(rèn)為只是去客戶那里單純的了解一下情況就可以了，可是卻沒有想象中那么簡單。例如有時候想了解一下客戶的打印量的情況，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個鍵都不知道，那怎樣了解呢？到最后，還是要客戶自己動手。這時候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是滋味。由于對業(yè)務(wù)的不精通，遇到這樣的事也是必然的。因此，我對自己說，無論你拿著本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那里，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。這同時又證明了要做好一份工作，不僅要了解相關(guān)的理論知識，還要了解實際操作。
通過這段時間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的體會到學(xué)習(xí)的過程是最美的，在整個實習(xí)過程中，我每天都有很多的新的體會，新的相反，想說的很多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：
1、堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。
2、勤打雜
我們到公司去實習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領(lǐng)導(dǎo)才會喜歡你，接下來才會讓你做一些重要的工作。
3 、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學(xué)過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好，四多一少就是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認(rèn)識，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
4、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。
5、虛心學(xué)習(xí)
在工作過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請教，當(dāng)別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會糾正并原諒你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。
經(jīng)過這次實習(xí)，我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業(yè)對口的.工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，很多東西我們初到社會才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機(jī)會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。
第二篇：化工實習(xí)總結(jié) 4300字
�。ㄒ唬�、實習(xí)簡述
這次能有機(jī)會去工廠實習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有五天時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).
�。ǘ嵙�(xí)工作說明:
我們這次實習(xí)是在晉開化肥廠（河南晉開集團(tuán)公司一分公司），主要生產(chǎn)尿素等化學(xué)肥料。共有造氣、凈化、合成、聯(lián)合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間（合成氨），在該車間實習(xí)三天，然后在其他四個車間各實習(xí)半天，共計五天實習(xí)時間。在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解，對本工段即合成車間段做了深入的了解，熟悉了各個設(shè)備的名稱及用途，掌握了個工序的操作方法，基本能完成該車間的生產(chǎn)任務(wù)。
�。ㄈ嵙�(xí)單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:
河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱“晉開集團(tuán)”）的前身是開封晉開化工有限責(zé)任公司，成立于20xx年x月x日，是中國500強(qiáng)企業(yè)山西晉煤集團(tuán)在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日，以開封晉開化工有限責(zé)任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團(tuán)，公司變更為現(xiàn)名。 晉開集團(tuán)總部位于七朝古都開封，地理位置優(yōu)越。公司注冊資本36791萬元，其中晉煤集團(tuán)控股85.35%，河南日昇投資有限責(zé)任公司持股7.89%，開封賽普空分集團(tuán)有限公司持股6.76%。公司本部現(xiàn)有在職員工2900人，占地3318畝（不包括子公司）。公司主要產(chǎn)品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產(chǎn)品注冊商標(biāo)為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業(yè)享有良好的聲譽(yù)。
經(jīng)過七年來的不斷奮斗、拼搏和探索，晉開集團(tuán)形成了具有自身特色的核心價值觀和企業(yè)文化，制定了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃和愿景目標(biāo)，提出了“發(fā)展是解決一切問題的金鑰匙”的發(fā)展宗旨，樹立了“心無旁騖干事業(yè)，一心一意謀發(fā)展”的發(fā)展信念，確立了“十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強(qiáng)”的發(fā)展目標(biāo)，確定了“回報股東，造福員工，貢獻(xiàn)社會，共創(chuàng)和諧”的發(fā)展目的。在這些洋溢著創(chuàng)業(yè)激情和創(chuàng)新活力的精神理念引領(lǐng)下，按照晉煤集團(tuán)和開封市委市政府的正確部署，晉開集團(tuán)積極進(jìn)行資源整合，強(qiáng)化企業(yè)管理，通過“技術(shù)改造、戰(zhàn)略并購、新建項目”三路并舉，走出了一條規(guī)�；l(fā)展和效益型增長的新路子，躍上了發(fā)展的新平臺。公司產(chǎn)能規(guī)模和盈利能力不斷提升，總氨生產(chǎn)能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產(chǎn)經(jīng)營總額30億元的規(guī)模�！笆�?五”期間，公司總氨產(chǎn)量將達(dá)到260～300萬噸/年，生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模突破100億元/年，利稅15～20億元/年。截至20xx年x月底，公司總資產(chǎn)82.56億元，較成立之初增長了近36倍。公司現(xiàn)擁有6家分公司，7家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿(mào)易、機(jī)械加工、建筑、房地產(chǎn)、勞務(wù)、包裝等領(lǐng)域多元發(fā)展的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)集團(tuán)。 公司通過了中質(zhì)協(xié)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理三項體系認(rèn)證，先后獲得“中國氮肥行業(yè)50強(qiáng)”、“河南省資源綜合利用企業(yè)”、“河南省企業(yè)100強(qiáng)”、“河南省化肥化工行業(yè)綜合實力十強(qiáng)”、“開封市工業(yè)強(qiáng)市先進(jìn)單位”、“晉煤集團(tuán)模范單位”等榮譽(yù)；被確定為河南省“重點服務(wù)企業(yè)”、 開封市“重點培育企業(yè)”；公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團(tuán)“優(yōu)秀基層黨委”光榮稱號。
�。ㄋ模�、合成氨生產(chǎn)的特點
氨的合成工段，其主要任務(wù)是在適宜的溫度、壓力和有觸媒催化的條件下，將經(jīng)過精制的氫氮混合氣體，在合成塔內(nèi)直接合成為氨。然后將所得的氣態(tài)氨從氫氮混合氣中冷凝為液態(tài)氨分離出來。液氨由氨罐進(jìn)入氨冷器蒸發(fā)為氣氨，再輸送到下一個工段。未反應(yīng)的氫氮混合氣繼續(xù)在合成系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。 合成氨的工藝特點，概括起來由如下幾個方面：
�。�1）工藝流程長、設(shè)備管道多；
（2）生產(chǎn)過程高度的連續(xù)性；
�。�3）各工序生產(chǎn)操作互相影響；
（4）生產(chǎn)是在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進(jìn)行。
在整個合成氨生產(chǎn)過程中，合成氨生產(chǎn)比較復(fù)雜，始終存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素，各種控制條件嚴(yán)格，少有疏忽就可能發(fā)生事故。同時，因生產(chǎn)工藝流程長、連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備長承受高溫高壓，還有內(nèi)外部介質(zhì)的腐蝕等，各類事故發(fā)生率比較高。但是只要我們能充分認(rèn)識這一客觀規(guī)律并掌握之一客觀規(guī)律就能夠做到安全生產(chǎn)。
�。ㄎ澹焙铣蛇^程的基本工藝步驟
實現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個步驟：氫氮原料氣的壓縮并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng)；循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用；排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)器中惰性氣體的平衡等。
由于采用壓縮機(jī)的型號、氨分冷凝級數(shù)、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異，而形成不同的工業(yè)生產(chǎn)流程，但實現(xiàn)氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。
�。�1）氣體的壓縮和除油
為了將新鮮原料氣和循環(huán)氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力，就需要在流程中設(shè)置壓縮機(jī)。當(dāng)使用往復(fù)式壓縮機(jī)時，在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起，呈細(xì)霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒，而且附著在熱交換器壁上，降低傳熱效率，因此必須將混合氣中的油氣去除干凈。除油的方法是壓縮機(jī)出口處設(shè)置油分離器，并在氨合成系統(tǒng)設(shè)置濾油器。若采用離心式壓縮機(jī)或采用無油潤滑的往復(fù)式壓縮機(jī)，壓縮后的氣體中就不含油，就可以取消濾油設(shè)備，簡化了流程。
�。�2）氣體的預(yù)熱
壓縮后的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性溫度，才能送入催化劑層進(jìn)行氨合成反應(yīng)。在正常操作的情況下，加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應(yīng)熱，即在換熱器中反應(yīng)前的氫氮混合氣被反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱的反應(yīng)溫度。在開工或反應(yīng)不能自熱時可利用塔內(nèi)電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。
�。�3）氨的合成和分離
進(jìn)入氨合成塔催化層的混合氣，只有少部分反應(yīng)生成氨，合成塔出口處按含量一般為10%——20%，因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種，一是水吸收法；二是冷凝法，將反應(yīng)后的氣體降溫，是其中的氣態(tài)氨冷凝成液態(tài)，然后再氨分離器中，從不凝氣中分離出來。
目前工業(yè)上主要采用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進(jìn)行的。在水冷器和氨冷器之后設(shè)置氨分離器，吧冷凝下來的液氨分離出來，經(jīng)減壓后送至液氨貯槽。
（4）氣體的循環(huán)
混合氣經(jīng)過氨合成塔以后，只有一小部分合成為氨。分離氨后剩余的混合氣，與新鮮原料氣混合后，重新返回合成塔，在進(jìn)行氨的合成，從而構(gòu)成了循環(huán)法生產(chǎn)流程。由于氣體在設(shè)備管道內(nèi)流動時產(chǎn)生了壓力損失，為補(bǔ)償這一損失，流程中必須設(shè)置循環(huán)壓縮機(jī)。
（5）惰性氣體的排除
氨合成循環(huán)系統(tǒng)的惰性氣體通過以下三個途徑帶出：一小部分從系統(tǒng)中漏損；一小部分溶解在液氨中被帶走；大部分采用放空的方法從系統(tǒng)中排出。
在氨合成循環(huán)系統(tǒng)中，流程中各部位的惰性氣體含量是不同的，放空位置應(yīng)該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方，這樣放空的損失最小。由此可見，放空的位置應(yīng)該在氨以大部分分離之后，而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。
（6）反應(yīng)熱的回收利用
氨的合成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，必須回收利用這部分反應(yīng)熱。目前回收利用反應(yīng)熱的方法主要有以下幾種：
�。�1）預(yù)熱反應(yīng)的混合氣。在塔內(nèi)設(shè)置換熱器，用反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，使其達(dá)到催化劑的活性溫度。
�。�2）預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣和副產(chǎn)蒸汽。既在塔內(nèi)設(shè)置換熱器，用反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，又利用余熱副產(chǎn)蒸汽。
�。�3）預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣和預(yù)熱高壓鍋爐給水。反應(yīng)后的高溫氣體首先通過塔內(nèi)換熱器預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，然后再通過塔外的換熱器預(yù)熱高壓鍋爐給水。此法的優(yōu)點是減少了塔內(nèi)換熱器的面積，從而減少了塔的體積，同時熱能回收完全。用副產(chǎn)蒸汽及預(yù)熱高壓鍋爐給水方式回收反應(yīng)熱時，生產(chǎn)一噸氨一般會說0.5—0.9噸蒸汽。
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考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離；二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長使用壽命；三是有利于預(yù)熱回收降低能耗。
氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利，但能耗高，對設(shè)備要求高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，一般中小型氮肥廠多為32MPa，大型廠為10—20MPa。由于近來低溫氨催化劑的出現(xiàn)，可使合成壓力降低。
合成反應(yīng)熱是必須回收的，使節(jié)能的主要方式之一。除盡可能提高熱回收率，多產(chǎn)蒸汽外，應(yīng)考慮提高回收熱的位能。
�。ㄆ撸┥a(chǎn)流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路：一路作為近路，一路進(jìn)入合成塔一次入口， 氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間壁與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔二、
三、四層觸媒溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔，出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸汽送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成兩股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽、脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進(jìn)入水冷器在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，進(jìn)入透平循環(huán)機(jī)入口，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合后進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5—-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交換器，在冷交換器下部氣液分離，液氨送往氨貯槽，氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。
此次實習(xí)大家熱情很高，態(tài)度積極，遵守工廠紀(jì)律。但這次工業(yè)實習(xí)，我們也有許多不足之處：
1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，今后要加強(qiáng)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)。
2、實際動手能力較差，缺乏實踐能力。
3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經(jīng)過思考就急著盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學(xué)過還是很陌生，師傅講解時反應(yīng)速度慢，常常遇難，半天不得其解。
4、缺乏理論知識與實踐相結(jié)合，不能把課本的知識很好地運(yùn)用到實際生產(chǎn)中。
總之，這次實習(xí)是有收獲的。感受頗深的一點是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，同一些工作多年的老員工交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，也是非常重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
作為企業(yè)的一員，在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。在激烈的市場競爭中，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展。
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