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數(shù)控的實習心得
當我們受到啟發(fā),對學習和工作生活有了新的看法時,不妨將其寫成一篇心得體會,讓自己銘記于心,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么如何寫心得體會才能更有感染力呢?下面是小編整理的數(shù)控的實習心得,歡迎閱讀與收藏。
數(shù)控的實習心得1
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習意義和目的:
通過實習,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習內(nèi)容與要求:
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過法達克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的.操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
實訓體會
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
數(shù)控的實習心得2
數(shù)控銑床仿真加工實訓心得 短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實訓很快就過去了,在實習過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的.重要,和與實際操作的不同點與所應當注意的細節(jié)問題。
這次學習了數(shù)控銑床的仿真操作。經(jīng)過短暫的學習,基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數(shù)控仿真軟件中的數(shù)控銑床的開機與關機;回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對刀和換刀操作;尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的g代碼等。經(jīng)過反復的練習,我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習,提高編程水平,并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝,馬上要進入大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
數(shù)控的實習心得3
為期二周的鉗工實訓結(jié)束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的`基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項:辛苦的鉗工
在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項:輕松的車工
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
數(shù)控的實習心得4
1、字符與代碼
字符是用來組織、控制或表示數(shù)據(jù)的一些符號,如數(shù)字、字母、標點符號、數(shù)學運算符等。國際上廣泛采用兩種標準代碼:
1)ISO國際標準化組織標準代碼
2)EIA美國電子工業(yè)協(xié)會標準代碼
�、沧�
在數(shù)控加工程序中,字是指一系列按規(guī)定排列的字符,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨后的若干位十進制數(shù)字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:"X2500"是一個字,X為地址符,數(shù)字"2500"為地址中的內(nèi)容。(FANUC系統(tǒng)中,地址中的值如果帶小數(shù)點,表示是毫米單位,如果不帶小數(shù)點,表示是微米單位。如X2500.表示X坐標2500毫米X2500表示X坐標2500微米)
�、匙值墓δ�
組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義,以下是以FANUC-0M數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范為主來介紹的。
�、彭樞蛱栕諲
順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位于程序段之首,由順序號字N和后續(xù)數(shù)字組成。其作用為校對、條件跳轉(zhuǎn)、固定循環(huán)等。使用時應間隔使用,如N10 N20 N30…… (程序號只是起標記作用,沒有實際的意義)
⑵準備功能字G
準備功能字的`地址符是G,又稱為G功能或G指令,是用于建立機床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令。G00~G99
�、浅叽缱�
尺寸字用于確定機床上刀具運動終點的坐標位置。
其中,第一組X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R用于確定終點的直線坐標尺寸;第二組A,B,C,D,E用于確定終點的角度坐標尺寸;第三組I,J,K用于確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數(shù)控系統(tǒng)中,還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。
�、冗M給功能字F
進給功能字的地址符是F,又稱為F功能或F指令,用于指定切削的進給速度。對于車床,F(xiàn)可分為每分鐘進給和主軸每轉(zhuǎn)進給兩種,對于其它數(shù)控機床,一般只用每分鐘進給。F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導程。
�、芍鬏S轉(zhuǎn)速功能字S
主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是S,又稱為S功能或S指令,用于指定主軸轉(zhuǎn)速。單位為r/min。
�、实毒吖δ茏諸
刀具功能字的地址符是T,又稱為T功能或T指令,用于指定加工時所用刀具的編號,如T01。對于數(shù)控車床,其后的數(shù)字還兼作指定刀具長度補償和刀尖半徑補償用,如T0101。
⑺輔助功能字M
輔助功能字的地址符是M,后續(xù)數(shù)字一般為1~3位正整數(shù),又稱為M功能或M指令,用于指定數(shù)控機床輔助裝置的開關動作,如M00~M99。
數(shù)控的實習心得5
過近一周來我對數(shù)控加工實訓的學習,使我對數(shù)控銑加工及編程有了更深的認識,在這段時間里讓我受益匪淺。在車間老師的細心指導和同學的幫助下,在本次實訓過程中我順利加工了一個工件出來,雖然工件的尺寸精度不太理想,但我還會繼續(xù)努力的。在這次實訓的同時,剛好我隔壁機床是數(shù)控班的同學也在實訓,通過交流,得知他們實訓的加工程序全是用自己手動編程的,而我們用的全部都是通過編程軟件自動編程的。這次數(shù)控加工實訓,讓我深深的了解:數(shù)控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度,既提高了效率又減少勞動強度。
此次實訓的主要實訓目的和要求 ;
(1)、對各種零件進行工藝分析及程序編制,并熟悉機床操作面板。
�。�2)、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
�。�3)、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。
�。�4)、實訓應在老師的指導下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。
�。�5)、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。
一、“5S”管理的含義
“5S”管理模式是一種科學的管理思想,源自日本的一種家庭作業(yè)方式,后被應用到企業(yè)內(nèi)部管理運作,是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的有效方法。其內(nèi)容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT-SUKE):
1S——整理:就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品。在實訓過程中,我們還存在一定的消極思想,總認為我們不應該把時間花在清理上,所以開始時整理似乎有點像是一種形式,后來,我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺,自己的工作效率也在不知不覺中得到了提高,發(fā)在找東西的時間大大減少了。
2S——整頓:是將整理后需要的東西,安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點要科學合理,還要目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區(qū)別。
3S——清掃:包括兩個方面的內(nèi)容,一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng);二是員工不僅要做到形體上的干凈,儀表要整潔,還要做到精神上的干凈,要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護,養(yǎng)成持之以恒的習慣,輔以一定監(jiān)督檢查措施,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
4S——清潔:“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同,清潔是對前三項活動的堅持與深入,可消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
5S——素養(yǎng):就是培養(yǎng)大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每個人都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作學習場所。這是“5S”活動的核心。
二、實施“5S”管理的基本原則
1.自我管理原則
良好的工作環(huán)境不是單靠添置設備或領導督促實現(xiàn)的,而是由現(xiàn)場人員創(chuàng)造出來的�,F(xiàn)場工作人員在為自己創(chuàng)造并維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時,也改造自己的主觀意識,提高自己的素養(yǎng),約束自身的行為,養(yǎng)成對待工作認真負責的習慣。
2.持之以恒原則
“5S”管理開展起來比較容易,甚至可以在短時間內(nèi)取得較明顯的效果,但要堅持下去并且不斷改進非常困難。實施“5S”管理,貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制,使每一部門、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。
3.不斷優(yōu)化原則
要強化“5S”管理意識,促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習慣,促進其素質(zhì)的逐步提升。在實施“5S”管理過程中,難免會發(fā)生現(xiàn)場的管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責分解到班組,以班組為單位定期開展“5S”檢查工作,通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強化管理。
4.勤儉節(jié)約原則
在整理階段,會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西,有的可能是暫時無用的,以后還有用,這種物品應該將其收集起來,存貯在倉庫中;有的可能在這個現(xiàn)場無用,但可用于其他地方;即便是廢物,也應本著循環(huán)利用的原則,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應按報廢手續(xù)辦理,收回“殘值”。
三、實訓建議
通過這次實訓,我認為學校的實訓車間環(huán)境是不能說的,確實很好。由于我們專業(yè)學生人數(shù)比較多,分組實訓是必然的選擇,不過四臺機床對20多人來說也確實不夠,就我個人對這次的實訓來看,一臺機床的人,基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作,這對我們來說是遠遠不夠的,所以我希望我們以后能有更多的.實訓機床。還有一個就是,我希望在車間的那些壞掉的銑刀,鉆頭之類的零件能夠清理掉,就像上面5S中所說的那樣,不然我們再找刀具的時候,好的壞的都放在一起,很難快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面,免得以后在換刀的時候,找個工具都要跑遍整個車間都還沒找到需要的工具。
一周的數(shù)控加工實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
數(shù)控的實習心得6
毫不掩飾的說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用�,F(xiàn)總結(jié)如下。
一、對實習的認識
加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床,是目前加工最多的機床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、測量反饋系統(tǒng)、XX控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序,由數(shù)控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。
二、實習心得
在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現(xiàn)實有了結(jié)合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠?qū)σ粋€企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業(yè)相關的工業(yè)技術。
當前隨著科學技術的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。
三、實習收獲
在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的.機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在XX的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。
我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在XX的總裝廠我們見到了由XX自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。
今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙曌龅墓ぷ骱团Α?/p>
數(shù)控的實習心得7
在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能理解的更透徹。
實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的.獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種學以致用的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。
數(shù)控的實習心得8
為期五周的金工實訓結(jié)束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的五周,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實訓,我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項:辛苦的鉗工
在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項:輕松的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘��!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的.操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實訓,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三項:磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀
在我們實訓快接近尾聲的時,老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床,在我們認真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設備原理及操作,這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。
總而言之,雖然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜"進化"而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷,反而在實訓中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。金工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
數(shù)控的實習心得9
為期一周的課程設計已經(jīng)結(jié)束,在這一周的時間里,是我更全面、更深刻的認識到數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程的基本內(nèi)容。意識到了理論學習和實踐操作之間的明顯的差異,“紙上得來終覺淺”。通過這次課程設計我們真正學會了自主學習、動手操作,、、實踐與理論相結(jié)合,更加通過小組團隊之間的合作培養(yǎng)了相互協(xié)調(diào)、相互合作的意識,這是不管對現(xiàn)在還是將來都是非常重要的。這次的任務是加工出一個有直線、圓弧、錐面等綜合性的加工方式的工件,是運用數(shù)控機床實際操作的一次綜合性練習。隨著課設的一步一步的完成,使我們對數(shù)控這門課程也加深了印象。
我們這個小組,是一個新組建的團隊,每個成員都在盡自己最大的努力來盡可能完美的完成這次課程設計的任務。為了解決技術上的問題,我們不斷的去查閱相關的資料,向有經(jīng)驗的人請教。在這個過程中,我們體會到了原先所沒有的收獲,學到了很多在書本上學不到的.東西,受益匪淺。
在這次的課程設計過程中,最讓人頭疼的莫過于對加工程序的編寫。畢竟先前只是在理論上學習過,而沒有親自動手編過程序,加之對數(shù)控加工程序指令的不是很熟悉,我們在編程這一步確實耽誤了不少時間。讓人欣慰的是,皇天不負有心人,我們終于在再三檢查無誤后,把加工需要的程序編出來了,費心費力之余,我們也收獲良多。我想如要加快編程速度,除了對各編程指令的熟練掌握之外,還需要你掌握零件工藝方面的知識。對于夾具的選擇、切削參數(shù)的設定我們必須十分清楚。在上機操作時,我們只有不斷地練習各個功能指令的作用,才能在編程時得心應手。
再說在最后加工工件的過程中,本以為程序編好后只等著所有的程序走完就能得到想要的工件,現(xiàn)在想想真是大意。在加工過程中,每一次的對刀都要認真仔細,嚴格控制進給速度,這樣才能使加工出來的工件更精確,使加工過程之中避免出現(xiàn)不必要的故障。對我們來說,數(shù)控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習相結(jié)合,才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
通過實訓,讓我們在學習了數(shù)控車床的理論知識課程的同時,能夠好好的整體認識一下數(shù)控車床;并且,熟練掌握數(shù)控車床的操作和日常維護與常見的故障的判斷和處理。進一步的讓我們掌握數(shù)控車床編程在實際生產(chǎn)中的應用和實際生產(chǎn)中加工零件的方法;其次,讓我們可以更好的接觸數(shù)控車床的加工,使得我們不會對數(shù)控車床加工零件的陌生,為我們以后出去工作積累經(jīng)驗。主要是可以讓我們系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
通過這次的課程設計使我認識到了團隊合作的重要性。只有一個精誠合作的團隊才能完成本來以為不可能完成的任務。以往做一件事情的時候,個人可能都會有精神分散的情況,而當一個人真正面對一件難做而又不得不做的事情時,覺得拿下它就是一種勝利,這是對自己的一種最起碼的要求,精神集中也是對你在做的一件事情負責,對自己負責。這是我們在以后的工作中,應該具備的一種本質(zhì),現(xiàn)在學會或者說是養(yǎng)成是非常有必要的。
總之這次的課程設計帶給了我們很大的收獲,也為自己今后的成長指明了方向,再次感謝小組成員的合作。
數(shù)控的實習心得10
四個星期前,我懷著好奇而又激動的心情走進了實訓車間開始了為期四個星期的數(shù)控中級銑工實訓。然而,時間過得很快,實訓即將結(jié)束,在這段時間里,我獲益良多。
實訓的前三天,老師讓我們復習MasterCAM軟件,反復練習軟件中的加工刀具路徑,為隨后的實訓打下基礎。在反復練習的過程中,我才發(fā)現(xiàn)原來自己對MasterCAM軟件的運用已經(jīng)忘卻了不少。還好,經(jīng)過幾天的練習以及老師的不倦教導,我基本上掌握了實訓所需的軟件知識。接下來兩天,老師讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件,并且進行仿真。實訓的第二周,我們在老師講解完機床實操安全規(guī)則后,開始上機操作。開始是裝刀、對刀,接著是加工,這使得我們非常興奮。以前都是老師在教室講理論,十分枯燥,現(xiàn)在可以親身體會,我們都很高興,爭先恐后往機床跑。剛開始,我們都盯著刀具看刀路,生怕它會出什么差錯。慢慢地,熟悉了機床的操作,也就沒有什么了。接下來兩個星期,都是畫圖,編程,仿真,加工,還有復習理論、理論仿真。我們每天都在鞏固中進步,進步中鞏固。轉(zhuǎn)眼已經(jīng)是第四個星期了,我開始感到有點壓力,或許是因為考試快開始了,我對自己的要求更加嚴格的緣故。面對即將來臨的數(shù)控中級銑工考證,我有點激動,又有幾分壓力,生怕自己會出什么錯誤。不過,我相信自己經(jīng)過這段時間的'練習,應付考證是沒有問題的,而我們真正的目的是掌握。
四個星期的實訓過的很快,我學到了很多東西。在實訓的這段時間,我掌握(XK712型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法、常用功能代碼的用法、簡單程序的手工編程方法、數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系、學會工件裝夾及找正對刀方法、加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識,這些知識對于我們的專業(yè)是很必要的。我們還接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。在加工中,我們還體會到了團體精神,學習就應該如此,互相提醒、互相學習。在實訓過程中,我們遇到很多問題,有些甚至是很簡單的問題,但是實訓老師都會不倦地反復講解,直到我們明白。在加工操作中,我們會經(jīng)常出現(xiàn)錯誤,但是老師會一一糾正,并多次提醒我們。在實訓的這段時間里,老師們和我們一起走過,他們不但教會了我們實訓的知識,也教我們做人的道理。實訓中,我們有說有笑,一路走過,那種工廠式的校園生活給原本枯燥無味的實訓帶來了很多歡樂。在此,我衷心的說一句:老師們,謝謝,您們辛苦了!
整個實訓,我感慨良多,現(xiàn)略做概述,作為個人的小小總結(jié),以紀念之。
數(shù)控的實習心得11
數(shù)控車實訓項目是機械綜合實訓的一個非常好的教學項目,通過該門課程的學習,能使學生的鉗工、數(shù)控車、數(shù)控銑的操作水平得到系統(tǒng)的學習與提高,能使學生形成完整的加工工藝方案,并提高機械裝配的技能,是職業(yè)技術學校學生進入實際工作前的一次正規(guī)系統(tǒng)的機械加工訓練與工廠實際綜合加工的一次模擬。
在數(shù)控車實訓項目課程中,通過引導文教學方法,讓學生清楚明白每節(jié)課的任務與技術要求以及必備的已經(jīng)學習過的專業(yè)技能知識;通過引導問題來使學生積極參與知識點復習、思考問題的過程,形成以學生為主體的引導性教學。在近一學期的教學過程中,我對該課程的教學也有過深入的分析,總結(jié)為以下幾點:
一、成功之處:
1、有的放矢、目標明確。由于數(shù)控車實訓項目是四節(jié)連堂課,在每次第一節(jié)上課的時候,我就會告訴學生今天四節(jié)課的操作任務以及操作要求,讓學生帶著任務和要求去開展四節(jié)課的實訓,做到有的放矢、目標明確。
2、圍繞任務與要求開展必備專業(yè)知識的實效性教學。很多時候?qū)W生在一些專業(yè)理論課的課堂上表現(xiàn)得并不是很好,我認為其中一個重要的原因是學生不明白掌握這些理論知識對他現(xiàn)在以及以后的學習工作有何幫助。但是換用圍繞迫在眉睫的實訓任務和要求而進行的操作前理論教學的方式,學生在明確了接下來要操作的任務以后就很急于掌握這些必備的理論知識,這樣的教學實效性很好。
3、知識點撥與引導思考的.教學方式。因為開展數(shù)控車實訓項目的班級是07數(shù)控專業(yè)的學生,他們已經(jīng)有了一定的專業(yè)理論知識與操作技能,在課程開展中,我采用啟發(fā)性教學方式,采用知識點點撥再加上引導問題的方式,讓學生積極參與討論問題的思考中來,提高學生對專業(yè)理論知識的興趣。
二、不足之處:
1、加工工藝方案的統(tǒng)一與多樣化處理。在教學過程中,為鼓勵學生思考總結(jié)加工工藝方案,給學生自主學習的空間,在學生分組討論和自由發(fā)言后,我在課堂上會列舉幾種典型的加工工藝方案供他們參考選用。但是就因為有幾個工藝方案,導致一些學生把幾種工藝方案雜糅在一起使用,出現(xiàn)了不好的加工結(jié)果。
2、教室教學途徑與實訓室操作的銜接。為了達到很好的教學效果,連續(xù)四節(jié)課中一般要安排第一節(jié)到教室上理論引導課,采用unigraphics軟件展示工件的真實結(jié)構(gòu),并與前面的工件進行動態(tài)裝配,然后進行運動仿真,運用CAD/CAM/CAE技術使得設計、制造與分析成為一個連續(xù)的過程,但是考慮到要轉(zhuǎn)換室場問題,所以在理論講授中比較少講授圖紙,導致了一些學生看圖紙出現(xiàn)問題引起的工件劃線錯誤從而使工件報廢的情況發(fā)生。
三、問題的解決
針對在課堂教學上的不足之處,我采取了相應的解決方法。在上課時著重強調(diào)加工工藝方案的選擇問題,提出一些加工的基準的劃線與加工是不能顛倒的,對于影響工件質(zhì)量的工序提出來重點分析,列舉出多種工藝方案中的共同點;在理論課上加強對圖紙中工件結(jié)構(gòu)和尺寸的解釋與答疑,并說明劃線方法及重要尺寸、位置和形狀精度的控制,使學生對其有充分的認識,并聽取學生中好的加工建議。
數(shù)控車實訓項目的教學中,采用引導學生思考、總結(jié)以及回憶近兩年來學過的數(shù)控專業(yè)理論知識及操作技能的方式開展教學,并結(jié)合實際操作訓練,使學生的綜合機械加工能力有很大的提高的同時也強化了對相關各專業(yè)課程理論知識的復習與提高。
數(shù)控的實習心得12
兩周的數(shù)控機床操作實訓轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了,從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。 本次實訓使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)。實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時,認真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題,總是耐心的解答。即使犯了錯誤,有的也只是鼓勵。 數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務,我們按照工程圖對零件進行初步分析,之后便進行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細的講解使我對數(shù)控編程有了進一步的深刻領悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。
零件的加工
此次試訓的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工,加工前在機床上仔細校驗程序,并對錯誤進行更改,之后進行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。
總之,本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習,繼續(xù)提高自己的水平。
我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的`實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
數(shù)控的實習心得13
轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)過去,經(jīng)過一周的實訓讓我學到了許多知識,回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導和鼓勵下,圓滿完成了實訓任務,從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉機會,鞏固了所學的理論知識,增強了我的數(shù)控操作能力,我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。
這次實訓我學會了華中數(shù)控車床、銑床、數(shù)控加工中心的基本操作,但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的,還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中,及時對實踐能力的培訓,又是對理論知識的`復習鞏固和延伸。
再通過于師傅的交談中,了解了當即時代數(shù)控加工在工廠中的重要性,特別是未來工業(yè)。師傅還幫我們分析了數(shù)控在模具加工方面的主要運用,數(shù)控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。
總之,本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習,繼續(xù)提高自己的水平。
我相信通過我的努力,我以后一定會彌補這些不足。我堅信通過這一段時間的實訓,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
數(shù)控的實習心得14
今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
近年來,隨著計算機控制技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的'可能也在此,讓我體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!
在第一周的星期四,在師傅的幫助下我操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,雖然我不太懂,但我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。第二周的周四就進行了車工的實習。首先我邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,師傅又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。師傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我這種從來沒有使用過工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄€實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
數(shù)控的實習心得15
近年來,隨著計算機技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
隨著我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,為了提高我們第一批退役士兵學員在以后的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術水平,讓我們退役士兵學員更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術,我們在外面模具廠進行了為期一個月的數(shù)控實習,經(jīng)過一個月的學習我對數(shù)控有了進一步的了解,學習到了不少數(shù)控知識和技術。
還沒開始實習的時候,我就在課本上學習相關知識,了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在,數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術,目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的'存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成。
我們在實習過程中,老師傅們耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師傅的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。當然在這次實習中自已也出現(xiàn)了問題,其中一次是,老師傅布置了作業(yè)給我們,我看一眼而已并沒有認真去分析該怎么去更好的完成它,因為這項作業(yè)自已以前在課本上做過了,就是因為我的輕心,到最后我卻沒有完成作業(yè),反而還把工件的材料做壞了,我感到很后悔,后來老師找我聊了,是他教了我的一些道理,在以后的工作崗位上要不斷學習和汲取新知識,因為現(xiàn)代化發(fā)展的很快,同時也會有一些新技術出臺,凡事都要認真的去想,去分析,這樣才能把事情做好!
時光總是匆匆而逝,很快一個月就這樣過去了。兩年后,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。如果不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。一個月的數(shù)控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。