質(zhì)量規(guī)章制度15篇
在生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的質(zhì)量規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
質(zhì)量規(guī)章制度1
第一章總則
第一條為了完善公司安全質(zhì)量管理責任制度，使“紅線”及規(guī)章管理制度真正落到實處，特制訂此辦法。
第二條本辦法適用公司所屬各單位、項目，所追究的責任人員范圍是各單位、項目第一責任人。班子成員和其他責任人由所在單位、項目部按責任情況另行處罰，相關(guān)資料報公司安質(zhì)部備案。
第三條本辦法所說的“紅線”，是指國資委、鐵道部、股份公司和集團公司針對安全生產(chǎn)質(zhì)量管理所制訂的“禁令、紅線”，具體為：
一、國資委9條中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令（國務院國有資產(chǎn)管理委員會第24號令）
嚴禁在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)；嚴禁使用不具備國家規(guī)定資質(zhì)和安全生產(chǎn)保障能力的承包商和分包商；嚴禁超能力、超強度、超定員組織生產(chǎn)；嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律；嚴禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程；嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格、無安全保障的特種設備；嚴禁不具備相應資格的人員從事特種作業(yè)；嚴禁未經(jīng)安全培訓教育并考試合格的人員上崗作業(yè)；嚴禁遲報、漏報、謊報、瞞報生產(chǎn)安全事故。
二、鐵道部8條安全質(zhì)量“紅線”（《鐵路建設質(zhì)量安全專項整治工作實施意見》鐵建設函〔20xx〕210號）
1、安全3條紅線：高風險工點安全專項方案未經(jīng)批準不得開工；既有線施工方案未經(jīng)批準、各種程序未履行不得開工；隧道安全步距超標和擅自改變開挖方法的必須停工。
2、質(zhì)量5條紅線：結(jié)構(gòu)物沉陣評估達標，橋粱收縮徐變達標，鎖定軌溫達標，聯(lián)調(diào)聯(lián)試達標，工序達標（即上一道工序未驗收簽認不得進入下一道工序施工）。
三、股份公司8條管理“紅線”（李長進書記20xx年6月5日在股份公司安全生產(chǎn)專題視頻會上的講話）
嚴禁任何形式的“賣牌子”工程；嚴禁對工程項目實行“大包”或整段分包、切塊分包；嚴禁領(lǐng)導干部介紹協(xié)作隊伍；嚴禁領(lǐng)導干部干預協(xié)作隊伍的驗工計價；嚴禁違法圍標串標；嚴禁協(xié)作隊伍施工的現(xiàn)場不設管控人員；嚴禁特殊作業(yè)人員無證上崗，嚴禁各種違章違紀作業(yè)。
四、《中國中鐵股份有限公司隧道施工防坍卡控紅線》（中鐵股份安〔20xx〕337號）（具體略）
五、火工品管理等四項施工卡控紅線
1、火工品管理使用“七禁止”：禁止非企業(yè)職工擔任安全員、庫管員、看守員，且必須經(jīng)過培訓考核，持證上崗；禁止火工品的領(lǐng)用、爆破作業(yè)、退庫單獨由非企業(yè)人員承擔，必須有企業(yè)職工（領(lǐng)工員或安全員）全程陪同、監(jiān)管；禁止炸藥同車運輸，嚴禁人、貨混裝混運；禁止電領(lǐng)用、運輸、退庫隨身攜帶，需配置專用防爆保險箱（柜）；禁止在施工工點臨時存放火工品，沒有使用完的火工品，必須當班當即退回倉庫保管；禁止在雷雨天氣裝卸和搬運火工品；禁止領(lǐng)用火工品超范圍使用。
2、模板支撐系統(tǒng)安全卡控“七不準”：未編制安全專項方案，或方案未按規(guī)定審核、審批不準施工；支撐系統(tǒng)基礎不能滿足方案要求不準施工；模板、支撐系統(tǒng)的材料不合格不準施工；模板、支撐系統(tǒng)未進行驗收，或驗收不合格，不準施工；施工人員未進行技術(shù)培訓，或培訓不合格，不準施工；未安排專人對模板支撐系統(tǒng)變形進行現(xiàn)場監(jiān)測，不準施工；按照分級管理的原則，現(xiàn)場沒有管理人員不準施工。
3、鐵路既有線施工安全“十不準”：沒有按規(guī)定簽訂施工安全協(xié)議書，不準施工；地下管線不明，不準施工；沒有經(jīng)過培訓并考試合格的人員，不準施工；沒有駐站聯(lián)絡員，不準施工；超計劃、超范圍，不準施工；沒有準備好必需、充分的'施工料具，不準施工；施工計劃未按規(guī)定審批，不登記要點，不準施工；配合單位人員不到位，不準施工；沒有制定安全應急措施，不準施工；監(jiān)理不到場，不準施工。
4、起重機械作業(yè)“十不準”：未經(jīng)監(jiān)督檢驗、定期檢驗合格、超過定期檢驗周期，未經(jīng)單位組織驗收不準作業(yè)；操作人員未經(jīng)培訓、未持證不準作業(yè)；起吊現(xiàn)場沒有指揮人員不準作業(yè)；無起重吊裝方案、吊裝方案未經(jīng)審批不準作業(yè)；起吊現(xiàn)場周邊環(huán)境不清、防護不到位不準作業(yè)；安全保護裝置檢查不合格不準作業(yè)；制動裝置檢查不合格不準作業(yè)；吊具檢查不合格不準作業(yè)；起吊現(xiàn)場不平坦堅實，起重機支腿未全部伸出、未墊方木不準作業(yè)；六級及以上大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣不準作業(yè)。
第四條本辦法所說的規(guī)章制度，是指公司下發(fā)的各類安全質(zhì)量管理辦法、制度及其它有效文件。
第二章違反“紅線”管理行為的認定
第五條政府及職能部門，如安監(jiān)總局、國資委、鐵道部、地方各級政府及職能部門等項目檢查通報的問題，有違反上述“紅線”管理的行為；業(yè)主、股份公司、集團公司項目檢查通報的問題，有違反上述“紅線”管理的行為；公司領(lǐng)導、公司相關(guān)職能部門、公司稽查隊等項目檢查發(fā)現(xiàn)有違反上述“紅線”管理的行為。
第六條公司檢查發(fā)現(xiàn)有違反“紅線”管理行為，由檢查人員在檢查報告中說明違反“紅線”規(guī)定條款及內(nèi)容，并要求項目負責人簽字確認。上級單位檢查的，如各級政府及職能部門、業(yè)主、股份公司、集團公司等，根據(jù)項目檢查通報問題確定違反“紅線”規(guī)定條款及內(nèi)容。如有爭議，項目可將申述材料（包括影像資料）呈報公司主管安全質(zhì)量領(lǐng)導裁定。
第三章責任追究
第七條項目違反“紅線”規(guī)定，責任追究和處理采用停工整頓、經(jīng)濟處罰、行政處分等方式；違反安全質(zhì)量管理規(guī)章制度規(guī)定，責任追究和處理采用停工整頓、經(jīng)濟處罰、領(lǐng)導約談、行政處分等方式。
第八條項目每檢查發(fā)現(xiàn)認定一起違反“紅線”或者安全質(zhì)量管理規(guī)章制度規(guī)定的行為，給予單位、項目第一責任人經(jīng)濟處罰3000—1000元（班子成員和其他責任人由所在單位、項目部按責任情況另行處罰），情節(jié)嚴重的將給予行政處分，同時將在年底《安全質(zhì)量包保責任狀》考評中給予扣分。
第九條項目違反安全質(zhì)量管理規(guī)章制度行為年度內(nèi)累計達到2次，則由公司主管安全質(zhì)量領(lǐng)導對相關(guān)單位主要負責人進行約談。
第十條項目違反安全質(zhì)量管理規(guī)章制度行為年度內(nèi)累計達到3次，則由公司主要領(lǐng)導對相關(guān)單位主要負責人進行約談。
第十一條對項目違反“紅線”或者安全質(zhì)量管理規(guī)章制度規(guī)定造成事故的，按照《公司安全質(zhì)量事故責任追究辦法》加重一級對相關(guān)責任人追責。
第四章其他
第十二條公司安全質(zhì)量監(jiān)察部為歸口管理部門，建立各單位（項目）違反“紅線”及安全質(zhì)量管理規(guī)章制度管理臺賬。
第十三條違反“紅線”或安全質(zhì)量管理規(guī)章制度（第三章第七、九、十、十一條）規(guī)定行為，除停工整頓和經(jīng)濟處罰外，其它責任追究由公司安委會研究確定。
第十四條以上所有經(jīng)濟處罰，各單位、項目應在收到處罰通知書一個月之內(nèi)，將處罰金額上繳公司財務部。
第十五條本辦法自20xx年1月起執(zhí)行；由公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負責解釋。
質(zhì)量規(guī)章制度2
第一章總則
1、為強化和規(guī)范本公司所施工工程質(zhì)量的管理工作，不斷提高工程質(zhì)量管理水平，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，根據(jù)國家及上級有關(guān)規(guī)定特制定本制度。
2、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，落實項目質(zhì)量計劃，建立和完善工程質(zhì)量管理終身負責制，認真貫徹質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，加強全過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，促進質(zhì)量管理的程序化、標準化、科學化。
3、本辦法適用于本公司所有施工人員。
第二章工程質(zhì)量總方針
1、工程質(zhì)量總方針：精心策劃，積極創(chuàng)新，嚴格管理，文明施工。
2、工程質(zhì)量總目標：工程驗收一次合格率達100%。
3、全部工程達到現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標準，并滿足設計要求;
4、杜絕施工重大質(zhì)量事故;
5、分項、分部、單位工程驗收合格率達到100%;
6、工程環(huán)保達標;
7、竣工文件按規(guī)定編制，各種資料有效完整，實現(xiàn)一次驗收合格。
第三章管理機構(gòu)
1、單位成立工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。負責研究制定工程項目質(zhì)量計劃，完善各種質(zhì)量控制規(guī)章制度，督促落實規(guī)章制度的執(zhí)行。提供創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的各種資源，定期召開質(zhì)量管理工作會議，分析、研究、制定改進措施。
2、各級專職質(zhì)量管理人員，應由工作責任心強、專業(yè)技術(shù)水平高、有一定施工經(jīng)驗、經(jīng)過培訓取得合格證的人員擔任。
第四章工程質(zhì)量責任制
1、建立健全和落實工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制和終身負責制。要建立層層負責制，明確分工，責任到人。把本項目工程質(zhì)量責任分解落實到各崗位和員工，形成全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理體系。
2、負責人的質(zhì)量責任：工程負責人是項目施工的領(lǐng)導者和直接組織者，對本項目工程質(zhì)量負全面的領(lǐng)導責任。
(1)主持工程質(zhì)量領(lǐng)導小組會議或質(zhì)量工作會議。研究制定項目質(zhì)量目標，質(zhì)量保證措施，并組織落實，實現(xiàn)合同中對客戶的承諾。
(2)經(jīng)常進行“百年大計，質(zhì)量第一”的思想教育，組織開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。
(3)掌握工程質(zhì)量情況，協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量保障工作。根據(jù)工程需要，提供工程質(zhì)量保證資源。
(4)組織學習總結(jié)和推廣質(zhì)量管理方面的先進經(jīng)驗，根據(jù)質(zhì)量優(yōu)劣進行獎罰。
(5)組織并落實公司質(zhì)量管理方針，建立、完善各種制度，使質(zhì)量管理工作規(guī)范化，制度化。
3、副負責人質(zhì)量責任：負責協(xié)助施工負責人抓好質(zhì)量工作，對所分擔的工作應承擔相應的領(lǐng)導責任。
4、技術(shù)員質(zhì)量責任：負責項目質(zhì)量管理的具體工作。
(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)保證質(zhì)量方面的方針、政策及上級頒發(fā)的法規(guī)、制度和要求。
(2)參與設計圖紙會審、圖紙審核、技術(shù)交底，形成會審記錄。
(3)參與項目工程施工組織設計和質(zhì)量保證措施，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。
(4)參加質(zhì)量管理小組會議或質(zhì)量工作會議，提出項目質(zhì)量目標和質(zhì)量保證技術(shù)措施。
(5)對不符合質(zhì)量標準的工程責令返工，并對違反施工程序和操作規(guī)程的人員實施罰款。
(6)組織施工項目貫徹實施公司質(zhì)量管理體系文件，健全質(zhì)量管理制度，規(guī)范質(zhì)量管理工作。
(7)參與本項目的`質(zhì)量事故分析會，對因技術(shù)原因造成的工程質(zhì)量事故負技術(shù)領(lǐng)導責任。
(8)定期組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，研究質(zhì)量改進措施。
5、安全員質(zhì)量責任制
認真貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策和法規(guī)，對項目工程質(zhì)量進行監(jiān)督和管理
6、辦公室(計劃、統(tǒng)計)質(zhì)量責任制
(1)負責質(zhì)量管理文件的收發(fā)、收繳。
(2)對質(zhì)量管理工作所需的資源予以協(xié)調(diào)配置。
(3)經(jīng)常檢查質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況，在分析考核施工生產(chǎn)計劃完成的同時，分析考核質(zhì)量指標的完成情況。
(4)對不合格或沒有進行質(zhì)量評定的工程或產(chǎn)品，不計完成工程量，未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)察，監(jiān)察人員簽證或簽證不全的，不予計入完成工程量。
7、材料員的質(zhì)量責任制
(1)負責物資的采購，提交所供產(chǎn)品的合格證和技術(shù)資料。
(2)保證按施工計劃提出的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量組織供應材料和構(gòu)件，對進場材料進行標識，避免混裝、混供、錯用。對因供應不合格物資造成的質(zhì)量事故負直接責任。
(3)嚴格執(zhí)行公司物資的采購制度。
(4)妥善儲存各種物資。
(5)負責組織滿足工程需要的施工機械設備，加強施工設備及車輛管理，保證設備技術(shù)良好。
(6)對機械設備運輸操作人員的資格進行確認，嚴禁無證上崗。
第五章工程質(zhì)量管理制度
1、執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量終身負責制度。
(1)廣泛深入地進行質(zhì)量管理教育，強化全員創(chuàng)優(yōu)意識，堅持開展全員全過程質(zhì)量管理活動，不斷健全并完善質(zhì)量保證體系，提高質(zhì)量控制能力。
(2)制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定項目工程質(zhì)量目標，并制定相應的質(zhì)量保證措施，實行層層分解，責任到人，狠抓落實，實施施工全過程的質(zhì)量動態(tài)控制。
(3)從單位到班組、班組到個人，層層簽訂質(zhì)量責任狀，倆個終身負責制度，依法進行施工質(zhì)量管理。
2、實行圖紙會審和技術(shù)交底制度。
(1)項目開工前，參加對審計文件的會審，了解設計意圖，明確技術(shù)途徑，確定工程項目適用規(guī)范、操作規(guī)程和作業(yè)指導書，并用其作為施工過程指導性文件。對設計文件有疑問或認為設計文件存在問題，應及時向客戶、監(jiān)理、設計單位提出。設計文件會審應以《設計文件會審記錄》形式作出會審記錄。
(2)工程項目開工前，項目技術(shù)人員負責向施工隊進行詳細的技術(shù)交底，提出并明確工程項目、技術(shù)標準、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證措施及要求，以及工程項目中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法及操作規(guī)程，并以《技術(shù)交底書》形式下達并記錄。必要時可邀請設計單位，業(yè)主參加。
3、施工方案審批制度。單位工程開工前應編制施工方案并報審。
4、工程質(zhì)量檢查制度。
(1)開工前檢查的內(nèi)容有：
圖紙會審是否滿足施工需要
技術(shù)交底、現(xiàn)場施工測量和放樣計算復核、按規(guī)定進行交接等是否完成。
采用的新技術(shù)、新工藝、新設備已進行操作人員的上崗培訓，是否掌握應用。
施工準備是否具備開工條件。
創(chuàng)優(yōu)目標、質(zhì)量措施是否制定。
開工報告是否制定并申報審批。
原材料實驗是否完成，并且合格。
(2)施工過程中檢查的內(nèi)容有：
是否嚴格按照施工圖紙和施工規(guī)范要求組織實施。
施工測量：放樣是否經(jīng)過復核無誤。是否進行換手復核，以確保工程的可靠性，保證管段在施工中的準確性
施工現(xiàn)場標準化管理和標準化作業(yè)以及工程質(zhì)量是否符合施工規(guī)范，驗標規(guī)定，抽查質(zhì)量評定表格和工程實際是否相符。
原始記錄是否完善，記載是否詳實。
是否按規(guī)定進行材料實驗和檢驗，其結(jié)果是夠滿足實際要求，合格證件是否齊全。
是否按工藝設計及規(guī)范、規(guī)程要求組織施工。
配料計量是否準確。
全面質(zhì)量管理推行情況，質(zhì)量管理小組活動是否正常開展。
質(zhì)量體系是否持續(xù)有效地運行。
對違反規(guī)定的施工操作方法，要求施工技術(shù)人員及時采取措施指導糾正后施工。
對隱蔽工程、重點部位、關(guān)鍵工序施工，檢查值班情況，核實值班記錄，確保施工過程中的有效控制。
(3)定期質(zhì)量檢查制度
公司每月組織一次綜合質(zhì)量檢查評比活動，由施工負責人、技術(shù)員主持，相關(guān)人員參加，采取分組檢查或共同檢查的方法。對工程質(zhì)量進行檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要冷靜分析，找準主要原因及時提出整改的措施和處理意見，并限期整改。
質(zhì)量檢查以檢查實物工程量為主，同時檢查內(nèi)頁資料、施工方法、現(xiàn)場文明施工及質(zhì)量管理情況。
質(zhì)量檢查的結(jié)果，與員工的效益工資掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，提高員工的質(zhì)量參與意識及參與質(zhì)量管理工作的積極性。
(4)質(zhì)量檢驗評定制度。工程質(zhì)量檢驗評定工作是實行施工質(zhì)量控制、考核施工單位在施工質(zhì)量方面的成績、查找問題、促進工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量不斷提高的手段。
施工單位主要領(lǐng)導，技術(shù)人員均應熟悉掌握相關(guān)標準，對工程的施工質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督。
檢驗評定工作的具體分工：作業(yè)工班自檢出原始記錄，施工隊把關(guān)檢查出檢查評定表等有關(guān)資料，并進行抽檢復查。
凡經(jīng)檢驗合格的工程，按規(guī)定及時填寫單位工程檢驗評定表，作為完成工作量，考核質(zhì)量成績和驗工計價的憑證，季銨鹽不合格的工程，不得進行下道工序施工。
(5)竣工質(zhì)量檢查制度。工程竣工后，由施工單位領(lǐng)導及時組織竣工檢查，檢查內(nèi)容有：
進行竣工測量，核對各部尺寸、標高以及完成工程數(shù)量等是否符合設計文件和驗標要求。
各種施工記錄、資料收集和整理情況。
復查評定記錄，核定質(zhì)量等級。
如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時處理。
5、掛牌施工制度。堅持施工現(xiàn)場標準化管理，實施掛牌施工制度。施工現(xiàn)場必須設立醒目的施工標牌。原材料，半成品均需掛牌進行標識或標示。
6、定期匯報及總結(jié)制度。建立工程質(zhì)量臺帳、填寫質(zhì)量報表，并按時上報。進行質(zhì)量總結(jié)，質(zhì)量總結(jié)分專項總結(jié)和半年、年度總結(jié)，以明確質(zhì)量管理工作的落實和進展情況，有利于調(diào)整工作程序、方法和重點，在動態(tài)管理下實現(xiàn)質(zhì)量管理目標。
7、工程質(zhì)量事故報告處理制度。凡在施工過程中由于責任果實造成工程質(zhì)量部符合設計文件要求或達不到本工程采用的質(zhì)量標準，需進行返工處理的均構(gòu)成工程質(zhì)量事故。工程質(zhì)量事故按照公司規(guī)定的質(zhì)量事故處理程序、權(quán)限劃分處理，處理一切質(zhì)量事故必須堅持“三不放過”的原則。對隱瞞質(zhì)量事故的有關(guān)責任者要嚴肅處理，研究造成質(zhì)量事故責任人的直接責任，并追究第一管理者的領(lǐng)導責任。
質(zhì)量規(guī)章制度3
第一章總則
第一條為了加強毛絨纖維質(zhì)量監(jiān)督管理，明確質(zhì)量責任，保護毛絨纖維資源，維護交易各方的合法權(quán)益，根據(jù)《棉花質(zhì)量監(jiān)督管理條例》等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。
第二條毛絨纖維經(jīng)營者(含毛絨纖維收購者、加工者、銷售者、承儲者，下同)從事毛絨纖維經(jīng)營活動，纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對毛絨纖維質(zhì)量實施監(jiān)督管理，必須遵守本辦法。
本辦法所稱毛絨纖維是指在國內(nèi)流通的羊毛、山羊絨、羽絨、牦牛絨、駱駝絨等毛絨纖維。
第三條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局主管全國毛絨纖維質(zhì)量監(jiān)督工作，其所屬的中國纖維檢驗局負責組織實施。
省、自治區(qū)、直轄市人民的政府質(zhì)量監(jiān)督部門負責本行政區(qū)域內(nèi)毛絨纖維質(zhì)量監(jiān)督工作，其所屬的專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)在各自管轄范圍內(nèi)對毛絨纖維組織實施質(zhì)量監(jiān)督;沒有設立專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)的，由質(zhì)量監(jiān)督部門在其管轄范圍內(nèi)對毛絨纖維組織實施質(zhì)量監(jiān)督(專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)和地方質(zhì)量監(jiān)督部門并列使用時，統(tǒng)稱纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu))。
第四條禁止毛絨纖維經(jīng)營者在毛絨纖維收購、加工、銷售、承儲等經(jīng)營活動中，摻雜摻假、以假充真、以次充好。
第五條任何單位和個人對毛絨纖維質(zhì)量違法行為,均有權(quán)檢舉。纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應當向社會公布舉報電話，積極受理毛絨纖維質(zhì)量的舉報、投訴。
第二章毛絨纖維質(zhì)量監(jiān)督
第六條國家實行毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗制度。
上款所稱毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗，是指專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)按照國家標準和技術(shù)規(guī)范，對毛絨纖維的質(zhì)量、數(shù)量進行檢驗并出具公證檢驗證書的活動。
實施公證檢驗的毛絨纖維品種和類別、檢驗環(huán)節(jié)和檢驗費用等，按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗辦法由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制定。
第七條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局在全國范圍內(nèi)對經(jīng)毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗的毛絨纖維組織實施監(jiān)督抽驗，省、自治區(qū)、直轄市人民的政府質(zhì)量監(jiān)督部門在本行政區(qū)域內(nèi)對經(jīng)毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗的毛絨纖維組織實施監(jiān)督抽驗。
監(jiān)督抽驗的內(nèi)容是：毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗證書和檢驗標志是否與實物相符;專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)實施毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗是否客觀、公正、及時。
監(jiān)督抽驗所需樣品從公證檢驗的留樣中隨機抽取，并應當自抽取樣品之日起10日內(nèi)作出檢驗結(jié)論。
第八條纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對公證檢驗和本辦法第九條規(guī)定的檢驗以外的毛絨纖維實施監(jiān)督檢查。
監(jiān)督檢查的內(nèi)容是：毛絨纖維質(zhì)量、數(shù)量和包裝是否符合國家標準;毛絨纖維標識以及質(zhì)量憑證是否與實物相符等。
第九條毛絨纖維經(jīng)營者銷售未實施公證檢驗的批量山羊絨，須向省、自治區(qū)、直轄市專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)(以下簡稱省級專業(yè)纖維檢驗機構(gòu))或者其指定的地(市)級以上專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)申請檢驗。
第十條纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行監(jiān)督檢查以及根據(jù)涉嫌質(zhì)量違法的證據(jù)或者舉報，對違反本辦法規(guī)定的行為進行查處時，可以行使下列職權(quán)：
(一)對涉嫌從事違反本辦法的收購、加工、銷售、承儲活動所涉及的場所實施現(xiàn)場檢查;
(二)向與毛絨纖維收購、加工、銷售、承儲活動有關(guān)人員調(diào)查、了解與涉嫌從事違反本辦法的經(jīng)營活動有關(guān)的情況;
(三)查閱、復制與毛絨纖維收購、加工、銷售、承儲活動有關(guān)的合同、單據(jù)、帳簿以及其他資料;
(四)對涉嫌摻雜摻假、以假充真、以次充好或者其他有嚴重質(zhì)量問題的毛絨纖維，以及直接用于生產(chǎn)摻雜摻假、以假充真、以次充好的設備、工具予以查封或者扣押。
第十一條根據(jù)監(jiān)督檢查的需要，可以由專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)對毛絨纖維質(zhì)量進行檢驗，檢驗所需樣品按照國家有關(guān)標準，從收購、加工、銷售、承儲的毛絨纖維中隨機抽取，并應當自抽取樣品之日起7日內(nèi)作出檢驗結(jié)論。
第十二條毛絨纖維經(jīng)營者對依照本辦法進行的毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗、本辦法第九條規(guī)定的檢驗、監(jiān)督檢查中實施的檢驗結(jié)果有異議，可以自收到檢驗結(jié)果之日起5日內(nèi)向省、自治區(qū)、直轄市纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)(以下簡稱省級纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu))或者中國纖維檢驗局申請復檢;省級纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或者中國纖維檢驗局應當自收到申請之日起10日內(nèi)作出復檢結(jié)論，并告知申請人。
第十三條專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)進行毛絨纖維質(zhì)量檢驗，必須執(zhí)行國家標準、技術(shù)規(guī)范和時間要求，保證客觀、公正、及時。出具的檢驗證書應客觀、真實、有效地反映毛絨纖維的質(zhì)量、數(shù)量。
第三章毛絨纖維經(jīng)營者質(zhì)量義務
第十四條毛絨纖維經(jīng)營者收購毛絨纖維，應當符合下列要求：
(一)按照國家標準、技術(shù)規(guī)范真實確定所收購毛絨纖維的類別、等級、重量;
(二)按照國家標準、技術(shù)規(guī)范挑揀、排除導致質(zhì)量下降的異性纖維及其他非毛絨纖維物質(zhì);
(三)對所收購毛絨纖維的水分含量超過國家標準規(guī)定的，進行晾曬、烘干等技術(shù)處理;
(四)對所收購的毛絨纖維按類別、等級、型號分別置放，并妥善保管;
(五)對所收購的毛絨纖維按凈毛絨計算公量。
第十五條毛絨纖維經(jīng)營者從事毛絨纖維加工活動，應當符合下列要求：
(一)具備符合規(guī)定的質(zhì)量標準、檢驗設備和環(huán)境、檢驗人員、加工機械和加工場所、質(zhì)量保證制度以及國家規(guī)定的其他條件;
(二)挑揀、排除毛絨纖維中導致質(zhì)量下降的異性纖維及其他非毛絨纖維物質(zhì);
(三)按照國家標準、技術(shù)規(guī)范，對毛絨纖維分類別、分等級加工，對加工后的毛絨纖維成包組批;
(四)按國家標準、技術(shù)規(guī)范，對加工后的毛絨纖維進行包裝并標注標識，且標識有中文標明的品種、等級、批次、包號、重量、生產(chǎn)日期、廠名、廠址;標識與毛絨纖維的質(zhì)量、數(shù)量相符;
(五)經(jīng)毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗的毛絨纖維，應附有毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗證書和標志;未經(jīng)毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗的毛絨纖維，應附有質(zhì)量憑證，質(zhì)量憑證與實物質(zhì)量相符。
從事毛絨纖維加工活動，不得使用國家明令禁用的加工設備。
(一)進行包裝要防止異性纖維及其他非毛絨纖維物質(zhì)混入包裝;
(二)類別、型號、等級、標識與國家標準、技術(shù)規(guī)范相一致;
(三)經(jīng)過毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗或本辦法第九條規(guī)定的檢驗的毛絨纖維，須附有毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗證書、標志或本辦法第九條規(guī)定的檢驗的證書;既未經(jīng)過毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗也未經(jīng)過本辦法第九條規(guī)定的`檢驗的毛絨纖維，附有質(zhì)量憑證，質(zhì)量憑證與實物質(zhì)量相符;
(四)對所銷售的毛絨纖維按凈毛絨計算公量;
(五)建立并執(zhí)行進貨檢查驗收制度;
(六)國家規(guī)定的其他要求。
毛絨纖維經(jīng)營者銷售經(jīng)過加工的毛絨纖維，除應當保證所銷售毛絨纖維符合前款要求外，還應當保證符合本辦法第十五條第(四)項要求。
山羊絨纖維經(jīng)營者批量銷售山羊絨的，應當符合本辦法第九條的規(guī)定。
第十七條毛絨纖維經(jīng)營者承儲國家儲備毛絨纖維，應當建立健全毛絨纖維入庫質(zhì)量驗收、出庫質(zhì)量檢查制度，保證入庫、出庫的國家儲備毛絨纖維的類別、型號、等級、數(shù)量、包裝、標識等與質(zhì)量憑證相符。
第十八條任何單位或個人不得偽造、變造、冒用毛絨纖維質(zhì)量憑證、標識、毛絨纖維質(zhì)量公證檢驗證書和標志、本辦法第九條規(guī)定的檢驗的證書。
第四章罰則
第十九條毛絨纖維經(jīng)營者違反本辦法第四條規(guī)定，在毛絨纖維經(jīng)營活動中摻雜摻假、以假充真、以次充好構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任;尚不構(gòu)成犯罪的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)沒收摻雜摻假、以假充真、以次充好的毛絨纖維和違法所得，并處違法貨值金額2倍以上5倍以下的罰款;建議工商行政管理機關(guān)吊銷營業(yè)執(zhí)照。
毛絨纖維經(jīng)營者經(jīng)營摻雜摻假、以假充真、以次充好毛絨纖維的，依照上款處理。
第二十條毛絨纖維經(jīng)營者在收購毛絨纖維活動中，違反本辦法第十四條第(一)至第(四)項規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，可以處3萬元以下的罰款;違反本辦法第十四條第(五)項規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，拒不改正的，處以3萬元以下罰款。
第二十一條毛絨纖維經(jīng)營者在加工毛絨纖維活動中，違反本辦法第十五條第一款第(一)項規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，拒不改正的，處以1萬元以下的罰款;違反本辦法第十五條第(二)項、第(三)項、第(四)項、第(五)項規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，并可以根據(jù)情節(jié)輕重，處10萬元以下的罰款。
違反本辦法第十五條第二款規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)沒收并監(jiān)督銷毀禁用的毛絨纖維加工設備，并處非法加工設備實際價值2倍以上10倍以下的罰款。
第二十二條毛絨纖維經(jīng)營者在銷售活動中，違反本辦法第十六條第一款第(一)項、第(二)項、第(三)項、第(六)項以及第二款規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，并可以根據(jù)情節(jié)輕重，處10萬元以下的罰款;違反本辦法第十六條第一款第(四)項規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，拒不改正的,處以3萬元以下的罰款;違反本辦法第十六條第三款規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令補辦檢驗，對拒不補辦的，處以3萬元以下的罰款。
第二十三條毛絨纖維經(jīng)營者在承儲國家儲備毛絨纖維活動中，違反本辦法第十七條規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正，可以處10萬元以下的罰款;造成重大損失的，依法追究刑事責任。
第二十四條毛絨纖維經(jīng)營者在收購、加工、銷售、承儲活動中違反本辦法第十八條規(guī)定的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)處5萬元以上10萬元以下的罰款;情節(jié)嚴重的，建議工商行政管理機關(guān)吊銷營業(yè)執(zhí)照;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。
第二十五條隱匿、轉(zhuǎn)移、損毀被纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)查封、扣押物品的，由纖維質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)處被隱匿、轉(zhuǎn)移、損毀物品貨值金額2倍以上5倍以下的罰款;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。
第二十六條專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)不執(zhí)行國家標準及其檢驗方法、技術(shù)規(guī)范和時間要求，或者出具的毛絨纖維質(zhì)量檢驗證書不真實、不客觀的，由國務院質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門或者地方質(zhì)量監(jiān)督部門責令改正;對負責的主管人員和其他直接責任人員根據(jù)情節(jié)依法給予行政處分。
第二十七條專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)未實施檢驗而編造、出具毛絨纖維質(zhì)量檢驗證書，弄虛作假的，由國務院質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門或者地方質(zhì)量監(jiān)督部門，對負責的主管人員和其他直接責任人員依法給予行政處分;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。
第二十八條纖維質(zhì)量監(jiān)督行政執(zhí)法人員濫權(quán)、徇私、包庇違法行為的，由其主管部門給予行政處分;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。
第五章附則
第二十九條本辦法所稱批量是指羊毛纖維為1000kg及以上;絨類纖維為25kg及以上。
第三十條本辦法由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。
第三十一條本辦法自20xx年8月1日起施行。原國家技術(shù)監(jiān)督局、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國家計劃委員會、農(nóng)業(yè)部、紡織工業(yè)部、商業(yè)部聯(lián)合發(fā)布的《羊毛質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》同時廢止。
質(zhì)量規(guī)章制度4
一、全院實行：
“院長負責制、全員聘任制、落聘待崗制、綜合目標管理責任制、工資浮動制”的內(nèi)部管理機制。
二、科主任、護士長聘用制度：
一各科主任、護士長于每年12月初寫出個人本年度工作述職報告，在醫(yī)院組織的全體科主任、護士長會議上做匯報，并將個人述職報告上交院辦公室。
二醫(yī)院每年組織有關(guān)人員深入到職工中從德、能、勤、績、廉等方面通過民主測評打分、征求職工意見建議、考試等方式對科主任、護士長進行考核，將考核結(jié)果記錄在案并公示。
三院長每3年根據(jù)每年科主任、護士長的考核結(jié)果和平時的管理能力、技術(shù)能力、工作成效等對科主任、護士長進行聘用一次，能者上，庸者下，空缺的職務實行全院范圍競聘上崗制(詳見醫(yī)院“中層干部及后備人才競聘上崗制度”)。
三、職工聘用制度：
每年底對全院職工從德、能、勤、績、廉等方面進行考核，評出優(yōu)秀、合格、基本合格、不合格等次，由院長和各科主任、護士長根據(jù)考核等次和平時的工作表現(xiàn)、技術(shù)水平、工作成績等每兩年進行聘用一次。無科室聘用的`人員待崗，自行在院內(nèi)外聯(lián)系接收單位。
四、重點崗位人員聘用制度：
藥械科、總務科、財務科等有關(guān)崗位的人員醫(yī)院每年底從德、能、勤、績、廉等方面進行考核，考核合格者每年聘用一次;藥械科主任、庫房保管、各藥房小組長原則上每兩年輪崗一次。
五、各科主任、護士長及全院職工的崗位聘用工作具體由院辦公室牽頭，醫(yī)務科、護理部協(xié)作組織有關(guān)人員實施。
質(zhì)量規(guī)章制度5
1、對最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的過程產(chǎn)品、對用于重要結(jié)構(gòu)的零部件、顧客要求驗證和顧客提供的產(chǎn)品以及易燃、易爆、有毒、有害物品發(fā)放等應進行可追溯性標識。
2、對有可追溯性要求的產(chǎn)品，應做到每件或每批均有唯壹性標識。
3、標識應有記錄，且于生產(chǎn)全過程中予以保存，需要時可進行標識的移植，以滿足追溯性要求。
4、項目部應明確產(chǎn)品可追溯性標識的責任單位或責任人，規(guī)定標識方法和具體控制措施。
5、驗收合格的`設備、物資應按類別、性能、規(guī)格、批次、等級等進行標識、存放、保管和發(fā)放，且做好ft入庫驗收記錄，經(jīng)手人應簽章。對無標識或標識不全的產(chǎn)品，設備物資部門應會同質(zhì)檢部門進行必要的驗證確認，且對其進行標識，做好記錄。
6、項目部應按照國家或行業(yè)、企業(yè)質(zhì)量檢驗、評定標準，明確單元、分部（分項）、單位工程名稱，且以檢驗表、評定表、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、工序交接記錄等作為生產(chǎn)過程產(chǎn)品的標識。難以于現(xiàn)場直接進行標識的產(chǎn)品（如混凝土澆注過程），應用生產(chǎn)記錄方式進行標識，詳細填寫分部（分項）工程名稱、部位（樁號、坐標）、作業(yè)時間、作業(yè)條件、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)人等，處于待檢、檢驗狀態(tài)時，應加以說明。
8、產(chǎn)品試驗（試塊、試件、試驗段等）標識應根據(jù)產(chǎn)品試驗的時間、部位、等級、品種、批次等進行標識。
質(zhì)量規(guī)章制度6
1、建立健全質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量責任制，項目部員工均應熟知自身的質(zhì)量職責，且履行好自己的責任。
2、負責對新職工進行上崗前的質(zhì)量教育，對每壹位員工要有計劃的、針對性的、分階段的進行質(zhì)量教育，且做好記錄。
3、負責編制質(zhì)量保證措施文件，作為施工生產(chǎn)全過程的.質(zhì)量控制依據(jù)。
4、堅持“質(zhì)量第壹，顧客至上”的原則；堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，壹切用數(shù)據(jù)說話；貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。
5、進行事前質(zhì)量控制：熟知質(zhì)量技術(shù)標準、試驗檢驗規(guī)程，做好技術(shù)交底。
6、加強過程控制：嚴格執(zhí)行“三檢制”，配備足夠的各層次的質(zhì)檢人員，專職質(zhì)檢員要持證上崗，各層次的質(zhì)量檢驗均應形成文字記錄。
7、加強對原材料的控制：嚴格執(zhí)行驗收制度，對于原材料、成品、半成品要檢查產(chǎn)品合格證及ft廠檢驗方案，對于A類材料要進行物理、化學性能檢驗，不合格品嚴禁使用。
8、各種設備、測量試驗儀器均應按照規(guī)定進行例檢，確保于施工生產(chǎn)中安全運行和使用。
10、內(nèi)外審核：對于質(zhì)量管理體系的運行每年審核壹次，受審前應做好準備工作，積極配合審核組的工作，虛心接受審核組提ft的意見，且按照程序進行整改。
質(zhì)量規(guī)章制度7
為進一步加強瀝青拌和站管理，搞好產(chǎn)品質(zhì)量控制，保證20xx年油路建設任務，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，結(jié)合拌和站工作實際，特制定如下責任狀，具體條款如下：
一、拌和站成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組：
組長：
副組長：
成員：
成員分工如下：
組長：對拌和站質(zhì)量負全面責任，完成好與段部簽訂的二oo四年工作目標責任狀的各項工作。
副組長：協(xié)助組長抓好質(zhì)量管理，主要抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。
化驗員：按規(guī)定做好各種試化驗，包括材料進廠前、生產(chǎn)過程中及產(chǎn)品出廠前的試化驗，對存在質(zhì)量問題及時反饋信息，提出處理意見，并負責有關(guān)質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料。
二、化驗人員必須做好原材料進廠前的質(zhì)量檢驗工作，包括瀝青三大指標檢驗，碎石酸堿性、粘附性、針片狀含量、級配篩分，對黃沙及礦粉等原材料進行質(zhì)量把關(guān)，不符合技術(shù)要求杜絕進廠和使用。
三、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量管理人員必須跟班作業(yè)，及時做好產(chǎn)品的'溫度、油石比、油水比、級配控制，保證每天檢測頻率，每天重新開機或更換拌和料類別時，必須重新化驗。在用儀器做好檢測的同時，質(zhì)量管理人員要做好產(chǎn)品外觀目測工作，排除因設備運轉(zhuǎn)不良而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
四、必須對出廠產(chǎn)品實行質(zhì)量把關(guān)，保證拌和料溫度、級配、油石比達到要求，均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或粗細離析現(xiàn)象。
五、生產(chǎn)過程中，必須保證拌和機燃燒系統(tǒng)、冷料輸送及瀝青輸送系統(tǒng)在標定狀態(tài)下運行，嚴禁私自調(diào)節(jié)或非專業(yè)人員調(diào)節(jié)。
六、如因產(chǎn)品質(zhì)量問題，造成廢料損失或面層出現(xiàn)油包、陰陽面，早期破損，由相關(guān)責任人員負經(jīng)濟損失的20％，造成嚴重工程質(zhì)量事故的，除負經(jīng)濟損失外，責任人自動離崗、單位不再安排其它工作，每月發(fā)給120元生活補助費，同時要依照有關(guān)規(guī)定追究其它責任。
七、按規(guī)定對進廠原料進行質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品溫度達到要求，油石比、油水比、級配合理，不影響工程質(zhì)量和進度，并且各種內(nèi)業(yè)資料齊全、準確，達到上級檢查標準，獎勵每人200元，否則除按上述條款處罰外，每人各罰與獎金等額的資金，罰款從工資中扣除。
八、本責任狀一式三份，甲、乙雙方各一份，監(jiān)督方一份。
九、本責任狀自簽字之日起生效。
甲方：公路段瀝青拌和站
代表：
乙方：拌和站相關(guān)責任人
監(jiān)督方：
簽訂日期：
質(zhì)量規(guī)章制度8
1．范圍：
適應于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2．目的：
2-1．為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2-2．質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
3．名詞定義：無
4．作業(yè)程序：
4-1．原材料控制（含外協(xié)件）
4-1-1．材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科；采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料；品管科根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗；需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無法采購，每次考核相應產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進度，考核相應產(chǎn)品工程師200～500元；無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應采購人員50～200元；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2．原材料采購到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量并填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員（外協(xié)、五金/化學分析員（化工原材料）報檢，來料檢驗員/化學分析員根據(jù)《入庫報檢單》對來料進行檢驗/驗證，合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字，同時對相應材料進行標識；倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續(xù)；如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可放行，材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，考核相應采購人員、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。
4-1-3．入庫原材料須標識清晰、完整（標識至少應包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應商名稱、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗狀態(tài)標識明確；入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標識清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出；倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標識是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù)；同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元；對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標識或標識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。
4-1-4．來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態(tài)標識，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告；對出具虛假檢驗報告者每次考核100元，同時考核其直接主管200～500元。
4-1-5．倉庫發(fā)往車間的材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標識并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無標識，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-2．過程控制
4-2-1．產(chǎn)品工程師負責將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責任人考核50～200元，對其直接主管考核200～500元。
4-2-2．產(chǎn)品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進行者，每次考核相關(guān)責任工程師50元；導致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責任工程師50～200元，同時考核其直接主管100～300元。
4-2-3．設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責任人50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-3．檢驗管理
4-3-1．無標識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次考核50元；
4-3-2．在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗員20～200元；
4-3-3．檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。
4-3-4．檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報工廠長和品管科，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時考核其直接主管200元。
4-3-5．負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗章罰款20元。
4-3-6．對檢驗任務應做到日清日結(jié)，當天工作如無故不完成每次考核責任人20元。
4-3-7．對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元。
4-4．現(xiàn)場控制
4-4-1．生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車間，設備的操作指導由設備部負責起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導一份考核責任人20元。
4-4-2．操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次考核20元。
4-4-3．生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設備進行點檢，確認設備完好后方可開始生產(chǎn)，點檢表應填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設備異常，須立即填寫設備維修申請單上報工廠長/設備管理員，同時在點檢點中標注異常情況，未按要求進行點檢每次考核相應操作員20元，設備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4．操作員生產(chǎn)過程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應記錄單，不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核20元。
4-4-5．生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的'不合格品及時上報直接主管/檢驗員進行登記、隔離、標識和處置、對隱瞞不報者，每次考核20元，導致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。
4-4-6．操作員生產(chǎn)過程中應按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時考核其直接主管200元。
4-4-7．車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次考核20元；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。
4-4-8．對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時考核其直接主管100～200元；對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠責任者，每次考核工廠檢驗員50～100元，考核工廠長100～200元。
4-4-9．生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標識清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標識或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。
4-4-10．操作完畢后，應對現(xiàn)場進行清理，確�，F(xiàn)場整潔有充，設備完好；現(xiàn)場未用完的材料應及時放入相應的庫位，產(chǎn)成品用相應的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進行停放，并做好標識和防護，流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次考核直接責任人20元，不按規(guī)定存放或標識材料/半成品者，每次考核直接責任人50元；工廠內(nèi)設有倉庫的，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標識（材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標識，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-4-11．工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責任人50元，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責任人50元。
4-4-12．生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應區(qū)域且區(qū)域標識顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13．操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計被考核金額的2倍。
4-4-14．當月工廠PPM值超過目標值，按超出率（每超出10％考核100元）對本工廠進行考核，計算方式：（當月PPM值-目標值/目標值×100％），考核金額最大不超過20xx元。
4-4-15．對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責任人考核50元。
4-5．公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
4-5-1．對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元。
4-5-2．對當月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵500元。
4-5-3．對當月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元。
4-5-4．對當月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元，獎勵過程檢驗員50元；連續(xù)3個月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵工廠長300元，獎勵過程檢驗員150元；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標值 15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠20xx元，同時獎勵工廠長1000元。
4-6．辦事處質(zhì)量管理
4-6-1．銷售部各辦事處及業(yè)務員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2．對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務員應參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認屬實者，每條獎勵100元。
4-6-3．對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶抱怨和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元；因反饋不及時、信息不準，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次考核責任業(yè)務員200元。
4-6-4．對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認屬實者，考核相關(guān)業(yè)務員500元。
4-6-5．對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元。
4-6-6．對我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務員應于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品保部，信息內(nèi)容應包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象）、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存）、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天考核相關(guān)責任人100元；弄虛作假或信息不準確者，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節(jié)考核200～500元。
4-6-7．對于客戶索賠信息，業(yè)務員應于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調(diào)查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內(nèi)詳細準確地反饋至公司品保部，對反饋信息及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，考核相應業(yè)務員200～500元。
5．流程
5-1．質(zhì)量處罰流程——品管科開據(jù)罰款單——責任人確認——主管領(lǐng)導確認——報車間統(tǒng)計——報財務扣款
5-2．質(zhì)量獎勵流程——-提出申請——單位主管確認——部門主管確認——分管副總確認——報車間統(tǒng)計——報財務獎勵
質(zhì)量規(guī)章制度9
為加強機動車駕駛培訓教學管理，規(guī)范培訓行為，提高培訓質(zhì)量，根據(jù)交通管理部門有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我校實際制定本制度。
一、學校嚴格按照教學大綱的內(nèi)容、時間和順序組織教學。堅持領(lǐng)導查課制度，校領(lǐng)導不定期對教員授課進行檢查;理論教學和駕駛操作訓練負責人經(jīng)常檢查監(jiān)管教學計劃實施情況;堅持隨時對教練員教學情況進行檢查。
二、教務處負責制定理論教學和實際駕駛操作訓練實施計劃，報學校分管領(lǐng)導審批執(zhí)行。
三、教員未經(jīng)批準不得擅自調(diào)課，確需調(diào)課的`報教務處領(lǐng)導批準。
四、教員按照教學任務編寫教案，認真?zhèn)湔n，耐心講解，仔細答疑。
五、學員缺課時由任課教員補課，達不到規(guī)定學時的不準參加結(jié)業(yè)考試，不得報考駕駛證。
六、教務處憑學員理論模擬考試成績和駕駛培訓記錄到交通管理部門審核后，與公安交警部門約考試，及格后安排實操訓練。
七、學校認真做好駕駛培訓記錄和資料歸檔管理工作。
八、學校每季度隊教練員教學情況綜合考評進行教學質(zhì)量排行公示，每半年對教學質(zhì)量進行一次評估，寫出評估報告，總結(jié)經(jīng)驗教訓，提出改進措施，逐步提高學校的教學質(zhì)量與教學水平。
質(zhì)量規(guī)章制度10
□總則
第一條：目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特制定本細則。
第二條：范圍
本細則包括：
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；
(三)儀器管理；
(四)質(zhì)量檢驗的執(zhí)行；
(五)質(zhì)量異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責。 □各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂
第四條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；
(二)在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；
(三)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂；
第五條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂
(一)各項質(zhì)量標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
(二)質(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質(zhì)量標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂
(一)各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術(shù)改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
□儀器管理
第七條：儀器校正、維護計劃
(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制儀器校正、維護基準表設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制儀器校正計劃實施表、儀器維護計劃實施表做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條：校正計劃的實施
(一)儀器校正人員應依據(jù)年度校正計劃執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依檢驗規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外) 。
3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養(yǎng)
(1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)年度維護計劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于儀器維護卡內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應填立外表請修申請單并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。
□原物料質(zhì)量管理
第十條；原物料質(zhì)量檢驗
(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立'材料驗收單(基板)、材料驗收單(鉆頭)及材料驗收單(一般)，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
(2)材料驗收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于供應廠商質(zhì)量記錄卡，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于供應商質(zhì)量統(tǒng)計表及每月評核供應商的行分于供應商的評價表，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
□制造前質(zhì)量條件復查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到制造通知單后，應于一日內(nèi)完成審核。 (一)制造通知單的審核
1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶提供的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求-各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的`處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應述明原因后，將制造通知單送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應將制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。
第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：
1、該制品是否訂有成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。
2、是否訂有標準操作規(guī)范及加工方法。
(二)制造部門確認無誤后于制造規(guī)范上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
□制程質(zhì)量管理
第十三條：制程質(zhì)量檢驗
(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應依在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：
1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。
2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。
4、鍍金-IPQC鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于底片檢查要項。
6、其他如噴錫板制程抽驗管理日報表、QAI進料抽驗報告、S/M抽驗日報表等抽驗。
(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：
1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。
2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
質(zhì)量規(guī)章制度11
一、檢測工作管理類
1、檢測工作（程序）管理制度；
2、標準、規(guī)范、技術(shù)資料管理制度；
3、試驗樣品管理制度；
4、委托試驗及報告簽發(fā)制度；
5、檢測工作保密制度；
6、受理投訴、質(zhì)量異議與仲裁管理制度；
7、檢測試驗工作安全管理制度；
二、儀器設備與試劑管理
8、儀器設備購置及驗收制度；
9、儀器設備保管維護與使用維修制度；
10、儀器設備檢定校準及標志管理制度；
11、儀器設備檔案管理制度；
12、儀器設備報廢處理制度；
13、化學試劑管理制度；
三、人員管理
14、技術(shù)人員聘用及檔案管理制度；
15、各類人員崗位職責；
16、試驗檢測人員培訓制度；
四、試驗環(huán)境條件管理
17、標準養(yǎng)護室管理制度；
18、試驗環(huán)境條件管理制度；
五、質(zhì)量控制措施
19、質(zhì)量管理文件制定、頒發(fā)、修改與執(zhí)行情況監(jiān)督檢查制度；
20、試驗室內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督控制措施；
21、檢測不合格項目臺帳制度與檢測不合格結(jié)果報告制度；
22試驗環(huán)境條件控制與保障制度；
23、各項試驗操作規(guī)程；
質(zhì)量規(guī)章制度12
一、目的
對工作的不合格和不合格品進行識別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的損失。
二、適用范圍
本程序適用于本公司原材料驗收.產(chǎn)品生產(chǎn)過程和使用現(xiàn)場不合格品及成品檢驗不合格的控制
三、職責
3.1本程序由品管科管管理
3.2評審職責
本公司授權(quán)檢驗人員負責本廠內(nèi)不合格品的評審
現(xiàn)場不合格品的評審由本公司委派的人員負責
3.3處置職責
檢驗人員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報品管科處置
生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時進行處理
3.4工作程序
原料.成品檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品進行標識.評審，確定不合格品的.范圍和性質(zhì);決定并實施不合格品處置方案，并割據(jù)不合格品的嚴重程度和范圍，通知品管領(lǐng)導，品管科有關(guān)負責人
四、評審.記錄
4.1.1原料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購檢驗人員根據(jù)合同規(guī)定的相應技術(shù)標準和補充要求作出評審，做好記錄，不合格原料不予收購。
4.1.2經(jīng)輔料質(zhì)檢員檢驗且判定為不合格的進貨物料，輔料質(zhì)檢員應在不合格物料的“原輔材料進貨檢驗單”上標識不合格，倉庫保管員對其標示.隔離存放
4.1.3產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標準作出評審，做好質(zhì)量記錄，并通知質(zhì)管科。
4.1.4對標有本廠標識的成品進行調(diào)查.評審.記錄，并寫出書面報告交供銷科。
4.2標識.隔離
4.2.1原料收購檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標識:不合格品應設立紅色標志另行隔離堆放。
4.2.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應標識，有條件時，應與合格品隔離。
4.2.3對不合格品粘貼“不合格”識別標記，并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因
4.2.4不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標記，存放在工廠指定的隔離區(qū)，避免與合格品混淆或被誤用，并要有相應的隔離記錄
4.2.5不符合規(guī)定檢驗標準的產(chǎn)品，不允許包裝入庫
4.3處置
4.3.1檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定，由相關(guān)人員進行處置。若有爭議，則由品管部負責人仲裁。
4.3.2收購原料時發(fā)現(xiàn)不合格，由供應方自行處置。
4.3.3生產(chǎn)過程中，結(jié)于標準允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應按相應標準和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。
4.3.4對已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標識。
4.3.5原料/成品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進行處置。
4.3.6已經(jīng)外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報告交供銷科。
4.3.7對于制度制定不合理.執(zhí)行情況不好或有差錯等工作不合格，對此類不合格應及時采取糾正措施。
五、糾正和預防措施
質(zhì)量負責部門根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格的嚴重程度，確定實施糾正和糾正措施。
5.1糾正措施，采取糾正措施的時機:
5.2產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格品并重復發(fā)生。
5.3走訪或與顧客座談，結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量不滿意，并有具體事例比較嚴重時。
5.4收到反饋的質(zhì)量不合格的記錄。
5.5顧客的投訴或顧客對同類問題連續(xù)提出抱怨。
5.6供方的產(chǎn)品或服務出現(xiàn)嚴重不合格。
5.7內(nèi)審和外審發(fā)現(xiàn)的不符合項;管理評審中發(fā)現(xiàn)的不符合項。
5.8質(zhì)量管理工作中，出現(xiàn)不符合法律.法規(guī)要求時
5.9質(zhì)量負責部門負責對數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格進行評審，確定是否需要采取糾正措施。
5.10責任部門負責人對確定需要采取糾正措施的不合格原因進行分析并確定原因和需要采取的糾正措施。
5.11經(jīng)理組織項目質(zhì)量負責部門對責任部門提出的糾正措施進行評價并確定所采取的措施。
5.12責任部門負責人組織實施評價后的糾正措施。
5.13經(jīng)理組織項目質(zhì)量負責部門對責任部門實施的糾正措施效果進行驗證。
5.14經(jīng)理負責將糾正措施實施效果提交管理部門進行評審。
5.15質(zhì)量負責部門保持記錄。
六、其它
6.1各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行上述程序。
6.2若客戶要求使用不合格成品時，必須經(jīng)供需雙方商定，并形成書面接受文件，需要時右供銷科向客戶說明情況，各相關(guān)職能部門做好標識和記錄。
質(zhì)量規(guī)章制度13
一、實行安全教學、文明教學、目標責任、綜合管理等多方面的考核。
二、嚴格執(zhí)行教學計劃和教學大綱，對階段訓練程序的'實施以及授課時間等進行全面的考核。
三、建立安全教學的質(zhì)量考核體系，健全各項考核臺帳。
四、實行一車一管的責任制度，認真總結(jié)教學經(jīng)驗。
五、強化職業(yè)道德的教育，增強廉政教育意識，開展教學質(zhì)量和工作作風堅持評比活動，并作為制度納入到年終考核制度中。
質(zhì)量規(guī)章制度14
一、考核指標
考核項目
標準分(100分)
扣分標準
質(zhì)量管理
30
(1)單位沒有制定質(zhì)量目標和質(zhì)量考核規(guī)定扣10分(2)沒有定期進行檢查考核,查不到記錄扣10分(3)沒有成立qc小組扣5分(4)qc小組一個月至少活動一次,每少一次記錄扣5分。
產(chǎn)品質(zhì)量
25
(1)原材料按規(guī)定需送檢,每漏檢一次扣5分(2)不合格原材料要有處理意見和記錄,沒有扣5分(3)生產(chǎn)過程中的各項原始生產(chǎn)(包括技術(shù)服務)記錄,每缺一項扣5分(4)產(chǎn)品出廠檢驗每漏檢一次扣5分(5)檢驗報告(技術(shù)服務完井質(zhì)量單)沒有或不及時發(fā)放,每次扣5分。
服務質(zhì)量
10
(1)定期服務回訪并要有記錄,每缺一次扣5分(2)服務回訪定期總結(jié)和對意見有處理結(jié)果,每缺一次扣5分。
質(zhì)量體系運行
20
(1)不按質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書操作,每缺一項扣5分(2)質(zhì)量記錄每漏填一次扣5分(3)內(nèi)、外審核出現(xiàn)一項輕微不符合項扣5分(4)出現(xiàn)問題和不合格項不按規(guī)定采取糾正措施,每次扣5分
計量標準
15
(1)沒有建立計量器具臺帳扣5分(2)計量器具不按規(guī)定送檢,每次扣5分(3)沒有建立標準登記臺帳扣3分(4)不按規(guī)定上報送檢記錄每次扣2分。
二、否定指標
1. 生產(chǎn)單位不按技術(shù)要求和操作規(guī)定造成質(zhì)量事故,經(jīng)濟損失1
0萬元以上,扣100分,并酌情追究單位領(lǐng)導責任。
2. 產(chǎn)品(包括技術(shù)服務)被用戶或油田質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗出不合格或因服務質(zhì)量影響了公司聲譽,經(jīng)查確屬單位責任,扣100分。
3. 質(zhì)量體系外審核出現(xiàn)嚴重不合格項,影響了公司的質(zhì)量體系取證,扣100分。
三、考核結(jié)果判定
85分(含85分)以上為合格,75-84分扣單位月度效益工資的5%,不滿75分者扣除單位月度效益工資的10%,并視應負責任的'輕重扣發(fā)責任單位月度效益獎金的5-10%。
質(zhì)量規(guī)章制度15
(一)急診檢驗制度
1、全科人員要十分重視急診檢驗，經(jīng)常檢查急診檢驗的儀器、試劑，認真做好每件急診檢驗。
2、急診檢驗單由醫(yī)生填寫。腦脊液及各種穿刺液、胃液由醫(yī)生采集;血液及分泌物或排泄物由護士或檢驗人員采集。急診檢驗單連同標本應及早送檢驗科。
3、檢驗人員接到急診標本后，應迅速進行檢驗，準確、及時地報告檢驗結(jié)果。
4、認真做好急診檢驗登記、查對工作，虛心聽取臨床醫(yī)生、病人的意見，不斷改進急診檢驗工作，提高急診檢驗質(zhì)量。
(二)急診檢驗范圍
1、急診病人。
2、門診重病人。
3、急診室觀察病人病情突然變化者。
4、住院重癥病人或病情突變者。
(三)急診檢驗的基本項目
1、血液常規(guī)檢驗：白細胞計數(shù)及分類計數(shù)、血紅蛋白測定、血小板計數(shù)、DIC診斷項目、瘧原蟲等以及臨床特需的檢驗項目。
2、尿液常規(guī)檢驗：尿蛋白、尿糖、尿隱血、尿膽原試驗等以及臨床特需的檢驗項目。
3、大便常規(guī)檢驗：涂片鏡檢、潛血試驗等以及臨床特需的檢驗項目。
4、腦脊液及各種穿刺液檢驗：理學檢驗、細胞計數(shù)及分類計數(shù)、蛋白定性、糖定性或半定量，涂片法作細菌檢驗等，以及臨床特需的`檢驗項目。
5、生化檢驗：鉀、鈉、氯、鈣、糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、膽堿脂酶測定，血氣分析，腦脊液蛋白、糖、氯化物定量，心肌損害標志物測定，肝功能試驗，以及其他臨床特需的檢驗項目。
6、胃液的毒物分析：如巴比妥類、有機磷類的毒物測定，以及臨床特需的檢驗項目。
7、急診血型鑒定及交叉配血試驗。其它項目，根據(jù)臨床需要，由臨床科室與檢驗科商定。
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