工廠儲(chǔ)備干部實(shí)習(xí)報(bào)告范文

　　首先我要感謝領(lǐng)導(dǎo)抽出寶貴的時(shí)間來(lái)批閱我的周報(bào)。也要感謝施協(xié)理、劉課長(zhǎng)給我機(jī)會(huì)在數(shù)據(jù)組學(xué)習(xí)新的知識(shí)。上周四，也就是過(guò)完了“十一”假期后的第一天我就開(kāi)始在生產(chǎn)工程部數(shù)據(jù)組實(shí)習(xí)了。十一期間我沒(méi)有在休息上花太多的時(shí)間，我抓緊時(shí)間完成了在修理組為時(shí)近兩個(gè)月的實(shí)習(xí)總結(jié)�；叵肫饋�(lái)，發(fā)現(xiàn)學(xué)到的東西其實(shí)還是蠻多的，沒(méi)有讓我的主管失望，也不枉我所付出的努力。不過(guò)要了解更廣泛、更有深度的知識(shí)確實(shí)還要更加努力，還要接觸更多的人和事。在資料組實(shí)習(xí)會(huì)有更多機(jī)會(huì)與生產(chǎn)線打交道，會(huì)更加有機(jī)會(huì)接觸更多的人和事，所以我很珍惜這次機(jī)會(huì)。其實(shí)在此之前，我就有咨詢過(guò)除修理組以外，其它組的主要工作內(nèi)容。

　　進(jìn)入數(shù)據(jù)組一個(gè)星期以來(lái)，依照組長(zhǎng)蘇文忠的安排，我主要進(jìn)行CB5、CB6機(jī)種的工時(shí)測(cè)量。這是最基本的，同時(shí)也是作為IE行業(yè)極其重要的工作，也是最考驗(yàn)?zāi)托牡墓ぷ鳌ｋm然是件比較煩瑣的事情，但是這確實(shí)是解決要在最短時(shí)間領(lǐng)悟IE技術(shù)的最有效的辦法。雖然在我來(lái)到數(shù)據(jù)組一開(kāi)始，組長(zhǎng)就有告訴過(guò)我關(guān)于IE的一些基本原則與理論，表面道理也并不很難理解，但是要領(lǐng)悟其中真正的內(nèi)涵確并非易事。唯一的辦法就只有自己親自去實(shí)踐與體驗(yàn)并及時(shí)總結(jié)，實(shí)踐接合理論才能學(xué)到真的本事。

　　這周里，在組長(zhǎng)蘇文忠的指導(dǎo)下我完成了A3線的CD7，B5線的CB5，A5線的CB6等機(jī)種的工時(shí)測(cè)量。通過(guò)這幾天對(duì)這幾個(gè)機(jī)種的工時(shí)測(cè)量，我基本了解了生產(chǎn)在線個(gè)工序的名稱(chēng)以及與之相對(duì)應(yīng)的工位動(dòng)作。雖然以前在修理組實(shí)習(xí)的時(shí)候也經(jīng)常在車(chē)間對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修，但是終究沒(méi)有閑余的時(shí)間去觀察這些事情。

　　測(cè)量工時(shí)當(dāng)中我發(fā)現(xiàn)到了很多細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題。我們所設(shè)計(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在生產(chǎn)線實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中往往會(huì)有一些變動(dòng)，比如順序調(diào)換，一個(gè)工序分成兩部分，分別加到其它工序(相當(dāng)于取消一個(gè)工位)，或者是上一工位分一部分動(dòng)作由下一工位協(xié)助完成等等。這樣就對(duì)像我這樣的剛接手測(cè)工時(shí)的人來(lái)說(shuō)，難度就更加的大了，因?yàn)橛袝r(shí)候要測(cè)的工序都找不到了，分到別的工序上了。不過(guò)，從另外一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，只要能好好把握，努力堅(jiān)持下來(lái)，會(huì)有更快更大的收獲的。怎么說(shuō)呢?因?yàn)槲覀僆E所設(shè)計(jì)出來(lái)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)只是從理論上按正常情況來(lái)考慮的，也就是具有廣泛性和通用性，但是要完全適合每條生產(chǎn)線是很困難的。因?yàn)槊織l生產(chǎn)線都會(huì)因各自不同的實(shí)際情況而改善原有的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的工序的安排，以適應(yīng)生產(chǎn)需求。比如說(shuō)人手不夠，新手與熟手比例，設(shè)備差異等等，這樣按原來(lái)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)的話必然會(huì)造成工時(shí)不平衡，如果這種現(xiàn)象比較嚴(yán)重的話，其產(chǎn)能勢(shì)必大打折扣。

　　以前對(duì)于我來(lái)說(shuō)，IE是個(gè)比較陌生的概念，也一直很想了解它，現(xiàn)在總算是有機(jī)會(huì)真正接觸了。組長(zhǎng)說(shuō)過(guò)：工序合理化，工時(shí)平衡化，提高產(chǎn)量，縮減人員是IE工作的最終目的。雖然我有時(shí)候好象對(duì) “工序合理化，工時(shí)平衡化” 能想出點(diǎn)意見(jiàn)。不過(guò)，我感覺(jué)有時(shí)候我想到的東西別人早就想到過(guò)了，而且還已經(jīng)那么做了。比如生產(chǎn)在線他們根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整工序。雖然在沒(méi)有看到這種現(xiàn)象以前我就有想到過(guò)一些關(guān)于工時(shí)平衡處理的對(duì)策，但在另外一條生產(chǎn)線往往就能夠看得到。所以我還有很大必要學(xué)習(xí)更多的實(shí)例，請(qǐng)教更多富有IE方面經(jīng)驗(yàn)的高手，然后再對(duì)此問(wèn)題作進(jìn)一步分析，要不然我所提出的見(jiàn)解可能就會(huì)有很大的局限性，或者就是別人早就實(shí)施了。所以此后的一段時(shí)間里我要更加盡心盡力，爭(zhēng)取利用好這次機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)到IE的真正本事。謝謝!

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