時(shí)間總是在我們不經(jīng)意間已流過指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過了六個(gè)月，六個(gè)月的實(shí)習(xí)生活馬上就要結(jié)束了�；厥走@半年的歷程，腦海里留下了深深的印跡，在這半年里我學(xué)會(huì)了很多，也認(rèn)識(shí)了很多真誠(chéng)的朋友和善待我的師傅。
20xx年9月，我離開學(xué)校來(lái)到鄂爾多斯進(jìn)行實(shí)習(xí)。鄂爾多斯集團(tuán)是內(nèi)蒙最具影響力十大代表企業(yè)之一。旗下?lián)碛辛髮?shí)體企業(yè)，鄂爾多斯集團(tuán)以羊絨產(chǎn)業(yè)起家，經(jīng)歷三十多年的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為涉及化工、煤炭、羊絨、冶金、電力、置業(yè)等六大產(chǎn)業(yè)并舉的集團(tuán)產(chǎn)業(yè)。其鄂爾多斯標(biāo)志以經(jīng)擁有200億的身價(jià)�，F(xiàn)在在棋盤井重點(diǎn)打造化工產(chǎn)業(yè)鏈，化工產(chǎn)業(yè)是鄂爾多斯集團(tuán)近幾年發(fā)展的新方向，現(xiàn)已有電石廠三家，年生產(chǎn)能力達(dá)到120萬(wàn)噸。并控股聯(lián)合化工。現(xiàn)在又正在建設(shè)PVC廠和水泥廠，預(yù)計(jì)今年年底可以一期投產(chǎn)，其中PVC正式投產(chǎn)年生產(chǎn)能力將達(dá)到100萬(wàn)噸。在榆林又將建設(shè)一個(gè)100萬(wàn)噸的電石廠。而我進(jìn)入的就是鄂爾多斯集團(tuán)旗下的化工產(chǎn)業(yè)電石二公司實(shí)習(xí)雖然是個(gè)化工廠，但能來(lái)這樣的企業(yè)實(shí)習(xí)我認(rèn)為是一個(gè)很好的鍛煉自己的機(jī)會(huì)。
由于我們新進(jìn)入集團(tuán)工作，所以我們先來(lái)到棋盤井進(jìn)行了七天的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)企業(yè)的文化，工作的方向。讓我們對(duì)鄂爾多斯這個(gè)集團(tuán)有了一個(gè)認(rèn)識(shí)。鄂爾多斯作為一個(gè)新興的企業(yè)，它有著自己的企業(yè)文化和歷史，而它也正在努力的完善著自己的企業(yè)文化，努力的去書寫自己的輝煌歷史。也正因?yàn)檫@種努力和發(fā)展才造就了如此輝煌的企業(yè)。在為其一周的企業(yè)文化學(xué)習(xí)以后，我被分到原料部碳材工段進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，原料部主要是為電石生產(chǎn)提供合格的原料。電石原料主要是蘭炭和石灰。而我在的碳材工段就是負(fù)責(zé)將采購(gòu)過來(lái)的蘭炭進(jìn)行烘干，我們要求將蘭炭的水分控制在1%以下。以保證電石車間能正常生產(chǎn)。在這段時(shí)間我們也初步了解了一些電石生產(chǎn)的知識(shí)。電石是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料之一，主要用于電石法PVC生產(chǎn)。是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔廣泛應(yīng)用于金屬焊接和切割電石工業(yè)誕生于19世紀(jì)末，迄今工業(yè)生產(chǎn)仍沿用電熱法工藝，是生石灰
(CaO)和焦炭(C)在埋弧式電爐(電石爐)內(nèi)，通過電阻電弧產(chǎn)生的高溫反應(yīng)制得，同
時(shí)生成副產(chǎn)品一氧化碳(CO)。
電石生產(chǎn)的基本化學(xué)原理CaO+3C→CaC2+CO
式中可見電石生成反應(yīng)中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份則形成CO，
即消耗了1/3的炭素材料.
⑴石灰生產(chǎn)
生石灰(CaO)是由石灰石(CaCO3)在石灰窯內(nèi)于1200℃左右的高溫煅燒分解制得：
CaCO3→CaO+CO2
�、齐娛a(chǎn)
電石(CaC2)是生石灰(CaO)和焦炭(C)于(電石爐)內(nèi)通過電阻電弧熱在1800～
2200℃的高溫下反應(yīng)制得：
CaO+3C→CaC2+CO
電石爐是電石生產(chǎn)的主要設(shè)備，電石工業(yè)發(fā)展的初期，電石爐的容量很小，只有100～
300KVA，爐型是開放式的，副產(chǎn)品CO在爐面上燃燒，生成CO2白白的浪費(fèi)。
電石行業(yè)是一個(gè)高耗能、高污染的行業(yè)。在原材料的運(yùn)輸、準(zhǔn)備過程及生產(chǎn)的過程中都有污染物生成。現(xiàn)在這個(gè)行業(yè)國(guó)家規(guī)定比較嚴(yán)格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果。
電石的生產(chǎn)工藝過程
燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后，送入石灰倉(cāng)貯藏，待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進(jìn)行配料，用斗式提升機(jī)將爐料送至電爐爐頂料倉(cāng)，經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料，爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應(yīng)生成電石。電石定時(shí)出爐，放至電石鍋內(nèi)，經(jīng)冷卻后，破碎成一定要求的粒度規(guī)格，得到成品電石。在電石爐中，電弧和電阻所產(chǎn)生的熱把爐料加熱至1900-2200℃，其總的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡